本发明公开了一种用于煤化工行业低可磨指数含碳物料的研磨设备,包含加棒机、进料装置、主轴承、回转部件棒磨仓、回转部件球磨仓、传动部件、出料装置、间隔部件、加球口等。所述回转部件由棒磨仓与球磨仓串联组成。其中棒磨仓位于进料侧,球磨仓位于出料侧。棒磨仓与球磨仓之间由带有溢流孔的间隔部件相隔离。低可磨指数含碳物料首先通过进料装置进入棒磨仓,由棒磨仓内钢棒进行研磨；随后溢流通过间隔部件进入球磨仓,由钢球进行研磨；最后溢流进入出料装置。该研磨设备结合了棒磨煤机以及球磨煤机的各自优点,可充分研磨低可磨指数含碳物料,使其满足煤气化装置、石油焦气化装置中气化炉进料粒度分布的要求。

本发明公开了一种烧嘴罩控制系统,烧嘴罩负荷输入端、气化炉负荷指令输入端、烧嘴投入数量输入端及负荷设定补偿输入端与DCS系统的输入端相连接,烧嘴罩出口水温输入端、烧嘴罩入口水温输入端、烧嘴罩负荷输入端、烧嘴罩水流量输入端、气化炉压力输入端及气化炉温度输入端与PLC控制系统的输入端相连接,DCS系统的输出端及PLC控制系统的输出端与第一加法器的输入端相连接,第一加法器的输出端与煤烧嘴负荷指令输出端相连接,该系统能够有效避免烧嘴罩因局部超温而烧坏。

本发明公开了一种有机固废循环利用方法,以秸秆为代表的有机固废块(棒)为原料和能源,通过气化炭化组合工艺转化为生物质炭、生物质燃气、木醋液、焦油；生物质燃气代替天然气、煤、柴油等化石能源通过蒸汽或燃气发电工艺进行发电；发电过程产生的余热应用至汽爆装置,通过气爆工艺制备纸浆、有机肥、饲料；生物质炭、有机肥、木醋液用来生产炭基有机肥、木醋有机肥和木醋叶面肥发展当地现代高效生态有机农业。本发明中,全产业链联产燃气、蒸汽、电、有氧生物质炭、无氧生物质炭(干馏炭)、木醋液、焦油、有机肥、饲料、纸浆、纸、炭基生物有机肥、木醋肥、木醋叶面肥等,形成了以秸秆为代表的有机固废的良性循环处理系统,实现可持续发展。

本发明涉及生物质能技术领域,且公开了一种圆锥形炉排式生物质气化炉,包括炉体,所述炉体的顶端开设有入料口,所述炉体的外部两侧固定安装有入料口,所述炉体的内腔固定安装有干燥层。本发明通过使含有焦油的可燃气体进入回气管的内腔管体,利用干燥层处生物质原料产生的水蒸气,与焦油成分发生热裂解反应,产生生物质可燃气,有效消耗焦油挥发分,促进生物质可燃气体的产生,本发明通过设置排气管,使高温可燃气被分流,加快其流速,且减小其横截面积,有效进行高温散热,加快气体降温程度,利用水蒸气有效降低炉排表面所含温度,避免炉排长期处于高温而发生熔断,而造成生物质原料下漏,进而导致生物质制气的生产反应过程无法正常进行。

一种水煤浆与固废物热解共气化工艺及系统,包括如下步骤：S1,将固废物脱水干燥,得到干燥产水蒸气和干燥固废物；S2,干燥固废物热解,得到低温水蒸气、半焦、热解气和焦油,再将半焦破碎得到半焦粉；S3,将干燥产水蒸气冷却得到冷却水,并将原煤磨碎后与冷却水混合,得到水煤浆；S4,将半焦粉、热解气和焦油以及水煤浆混合后再加入氧气进行气化,得到粗合成气；S5,将粗合成气冷却得到合成气和高温高压水蒸气；高温高压水蒸气向S2的热解提供热量。整体通过固废物干燥、热解、破碎得到的半焦粉代替部分原煤制备合成气,节约煤炭资源的同时,可对部分固废物进行减量化、资源化利用,节约22％的原煤和2％的氧气,制得的合成气的总量增加。

本发明提出了一种具有自动去除炭渣功能的气化炉,包括炉体,炉体内安装有水平布置的炉底板,炉底板将炉体内部分隔成上下布置的燃烧腔、收集腔,炉底板边缘与炉体内壁之间形成有连通燃烧腔与收集腔的排渣口,炉底板上转动安装有转轴且炉体内安装有用于驱动转轴转动的驱动机构,转轴处于燃烧腔内一端安装有与炉底板平行的弧形排渣件,弧形排渣件的的弧形开口朝向与转轴转动方向相反。本发明弧形排渣件转动并保证弧形排渣件的的弧形开口朝向与转轴转动方向相反,炉底板上的炭灰渣沿着弧形排渣件向炉底板四周移动并从排渣口排入收集腔内,通过炉体上设置的出渣口将收集腔内的炭渣排出,从而实现自动去除炭渣。

本发明公开一种生物质气化装置,包括气化炉、与所述气化炉的进料口连通并用于为其提供生物质原料的上料机构、与所述气化炉内部导通并用于将其产生的燃气抽出至锅炉的风机、与所述锅炉的排烟口连通并用于将其产生的烟气导入所述上料机构中以对生物质原料进行预热的回烟管道。如此,本发明所提供的生物质气化装置,通过上料机构对气化炉进行持续送料,再通过风机将气化炉内产生的燃气输送至锅炉内,同时通过回烟管道将锅炉燃烧产生的烟气送回到上料机构中,利用烟气的热量对生物质原料进行加热烘干,相比于现有技术,无需对气化炉进行额外改装,不增加额外能耗环节,降低了对生物质原料的脱水处理成本和能耗,提高了气化反应效率和燃气产率。

本发明为一种船舶固体废物等离子体气化发电系统及其处理方法,其中系统包括一种船舶固体废物等离子体气化发电系统,包括预处理子系统、等离子体气化炉、合成气净化子系统与整体气化循环发电系统；其中预处理子系统与等离子体气化炉连接,等离子体气化炉与合成气净化子系统连接,合成气净化子系统与整体气化循环发电系统连接；整体气化循环发电系统包括燃气轮机、余热蒸汽发生器以及蒸汽轮机；通过设置等离子体气化炉,实现将固体废物分解气化,并产生气体输出,实现固体废物的无害化处理；通过设置燃气轮机,实现对于分解后的气体的回收利用,节约能源；通过设置蒸汽轮机,并通过余热蒸汽发生器实现燃气轮机以及蒸汽轮机的连接,提高发电效率。

本发明涉及生物质气化炉技术领域,且公开了一种带有V字型排灰口的生物质气化炉,包括炉体,所述炉体的内部由上至下分为干燥区、裂解区、还原区、氧化区、排灰区,位于氧化区与排灰区交界处的所述炉体侧壁固定套接固定板,所述固定板的中部开设有孔,且固定板通过孔与传动组件活动套接。本发明通过在V字型排灰区与氧化区之间设置固定板和旋转叶,旋转叶旋转并与固定板配合使用,有效的使得炉渣掉落方向均匀、对称,且炉渣一次掉落量为原来的二分之一,防止了炉渣一次掉落过多导致排灰口堵塞,同时旋转叶的旋转推动氧化区底层炉渣向下掉落,改变了原先自动脱落的排渣方式,其增加了对炉渣导出的推动力,提高了炉渣的导出率。

本发明提供一种固定床气化炉、生产系统及其生产方法,涉及煤气制造设备技术领域。本发明提供一种固定床气化炉,包括具有进料口的炉本体、与炉本体连接的给料机构、水平转动设置于炉本体内的炉篦机构及驱动炉篦机构转动的传动装置,其具有结构高效节能,运输安装方便,高径比合理,有利于提高料层高度；不仅降低了显热损失,还提高了蒸汽品味。还提供一种生产系统,包括上述固定床气化炉和其他辅助净化设备。减少了煤气中粉尘、悬浮物和蒸汽的排出量,使得煤气出口温度很低,减轻了后续的煤气处理压力。还提供一种利用上述生产系统生产煤气生产方法,可使得煤气中的有效气体达90％以上,蒸汽分解率达85％以上,残碳2％左右,气化强度达2000m～3/㎡.h以上。