本发明提供的提供一种超临界及其以上参数煤电机组耦合超临界水制氢系统及方法,包括：超临界及以上参数煤电机组热力系统,用于提供超临界水、煤粉和低压中温水；超临界及耦合制氢系统,用于利用超临界水、煤粉和低压中温水制氢。本发明可以充分利用煤电机组剩余负荷空间,使机组处于高负荷水平的运转状态,提高煤电机组的运行水平和效率,在机组参与降负荷调峰时,可在不降低锅炉蒸发量的情况下,将所产生超临界水有效利用,降低发电量,实现灵活调峰,延长机组使用寿命。超临界及以上参数煤电机组热力系统可通过现有广泛采用的超临界以上参数煤粉炉发电机组直接进行改造,大大减少了超临界水制氢的相关成本。

本发明公开了一种卧式煤气气化炉及其气化方法,涉及清洁煤气化领域。本发明的一种卧式煤气气化炉及其气化方法,该卧式气化炉包括由上至下依次设置的气化反应室、气渣分离段和渣池,气化反应室的两侧对称设置有烧嘴通道以通入煤粉进行不完全燃烧,气化反应生成的高温煤气及熔渣从下渣口中进入气渣分离段中；所述气渣分离段中部竖向设置有膜式水冷壁,低温煤气从膜式水冷壁上部设置的激冷环中进入气渣分离段,将高温煤气的温度降到渣的灰熔点以下,使熔渣凝固为固态渣,煤气和固态渣在底部进行气渣分离,渣落入渣池中,煤气从上部的煤气出口进入后续系统,采用水平布置的气化反应室以及膜式水冷壁起到折流作用,使得气化炉整体高度大大降低。

本发明涉及水煤浆调节技术领域,且公开了水煤浆气化智能调节系统,包括第一检测模块、第二检测模块和第三检测模块,第一检测模块、第二检测模块和第三检测模块均设有输出端和反馈输入端,其特征在于,所述第一检测模块输出第一测量值a1,且第二检测模块输出第二测量值a2,所述第一检测模块、第二检测模块和第三检测模块均连接有比较模块,比较模块包括比较器,比较器的输出端连接有控制器、执行器和被控对象,所述比较模块连接有分散控制模块。本发明自动处理高压煤浆泵短时间内单缸或双缸不打量的情况,自动化程度高、控制的精确性和及时性均较好、以及安全性好,有效避免了煤质变化引起的触媒失效及气化炉意外停车事故。

本发明涉及气化炉技术领域,且公开了一种除焦油生物质气化炉,包括气化炉体,所述气化炉体的内部从上到下分别是干燥区、裂解区、还原区、氧化区以及最底部的灰渣区,所述气化炉体的内部固定安装有内衬,所述内衬的内部位于干燥区以及裂解区的中部偏上位置区域安装有上极板、下极板,所述上极板中正极板内侧安装有上连沉积块。本发明通过延长焦油腔的长度,然后利用导热块将氧化区的热量传递到焦油腔,使得焦油在1000摄氏度的热量影响下裂解,从而产生可燃气体,将可燃气体通过气流管道排到排气管中排走,固体灰渣再排到炉内灰渣区用于预热空气,从根本上解决了焦油的收集利用问题,增加了可燃气体的产量,提高了热利用率。

本发明公开一种气流床气化系统及方法,涉及煤气化技术领域,以减小煤粉输送温度的控制难度的同时,降低煤粉输送管道的堵塞机率。所述气流床气化方法包括：利用过热水蒸汽对原料煤进行预热和干燥,获得含水蒸汽的煤粉,使得含水蒸汽的煤粉的温度大于水蒸汽在预设压力范围的露点温度且小于原料煤的热解温度,原料煤的热解温度与水蒸汽在预设压力范围的露点温度的差值大于等于预设差值；将含水蒸汽的煤粉在预设压力范围输送至气化单元,将氧源气体输送至气化单元；含水蒸汽的煤粉和氧源气体在气化单元内发生气化反应,获得煤气。所述气流床气化系统应用上述气流床气化方法。本发明提供的气流床气化系统及方法用于煤气化。

本发明提供了一种全预混喷嘴装置、气化炉、气化方法及喷嘴加工方法,包括第一气体管、燃料管、第二气体管、冷却水管、第一气体喷头、燃料喷头、第二气体喷头、外喷头、预混腔以及耐火材料；预混腔设置在第一气体喷头、燃料喷头及第二气体喷头出口下端、外喷头内部,实施燃料管引入的燃料介质与第一气体管和/或第二气体管引入的预混气体介质的混合。本发明将水煤浆等燃料介质和氧气等预混气体介质的混合过程提前至烧嘴内部,避免燃料介质还未充分参与燃烧气化反应就被带出炉膛导致的碳转化率及气化效率低、以及目前预混型烧嘴存在的结构复杂、燃料介质易堵塞、易热损伤等问题。

本发明公开了基于UGI炉或连续纯氧气化炉制取水煤气的装置及方法,所述装置包括蒸汽缓冲罐、混合器、造气炉、旋风除尘器、金属膜过滤器、热量回收器以及煤气冷却器,蒸汽缓冲罐的蒸汽输入口连接外部蒸汽源,蒸汽缓冲罐的蒸汽输出口连接混合器的其中一个输入口,混合器的输出口连接所述造气炉的下部输入口,造气炉的上部水煤气输出口连接旋风除尘器的进气口,旋风除尘器的出气口与金属膜过滤器的进气口相连,金属膜过滤器的出气口与热量回收器的高温进气口相连,热量回收器的低温出气口与煤气冷却器的进气口相连,煤气冷却器的出气口经水封实现煤气外送。本发明采用上述结构,能够降低设备维护频率和维护成本,提高热交换效率,降低能耗。

本发明涉及一种优化粉煤气化炉燃烧流场装置,用于优化气化炉燃烧流场,有利于稳定燃烧,促进气化进程。所述的一种优化粉煤气化炉燃烧流场的装置包括粉煤主烧嘴、点火烧嘴、氧气系统、粉煤系统、冷却水系统、气化炉、气体贮罐、气体调节装置、流量测量装置,所述的粉煤烧嘴本体上有氧气进料系统、粉煤进料系统、冷却水系统,所述的粉煤烧嘴上部有点火装置,所述的粉煤烧嘴中心为优化装置进气通道,用于调节烧嘴雾化,优化燃烧流场,所述的烧嘴中心进气有贮罐供给,所述的燃烧流场优化装置上有测量装置、调节装置。所述的粉煤烧嘴下部为粉煤气化炉,燃烧反应生成的合成气送出界区。本发明在气化炉运行阶段通过调节烧嘴中心气体流量,改善燃烧流场,以提高煤的转化率。

一种无碳排放燃气发电的工艺系统及方法,包括水煤气发生系统、IGCC发电系统,该工艺系统及方法主要包括水煤气发生系统、IGCC发电系统、环保冷凝装置、二氧化碳收集应用装置、制氧装置、二氧化碳混合装置、干馏还原二氧化碳转化炉,其中水煤气发生系统产生的水煤气在IGCC发电系统中燃烧产生二氧化碳和水蒸汽的混合烟气；混合烟气经环保冷凝装置净化、冷却处理后的剩余烟气为高浓度二氧化碳烟气,被二氧化碳收集应用装置收集；二氧化碳收集应用装置将二氧化碳送入1#、2#二氧化碳混合装置内,与制氧装置制取的氧气按不同比例混合,1#二氧化碳混合装置的混合气体为IGCC发电系统的燃烧助燃,2#二氧化碳混合装置的混合气体为干馏还原二氧化碳转化炉的气化剂；型煤在干馏还原二氧化碳转化炉上段被干馏成高温型炭,高温型炭在干馏还原二氧化碳转化炉下段与2#二氧化碳混合装置的混合气体发生二氧化碳还原反应,产生一氧化碳。

本发明大体上涉及用于将碳质原料在加氢甲烷化反应器中加氢甲烷化为富含甲烷的粗产品流的方法,更具体地涉及对从加氢甲烷化反应器中移除的固体焦炭副产品进行处理从而通过在终产品管道品质代用天然气之外还从副产品焦炭共同生产电力和蒸汽来改进整个方法的碳利用和热效率以及经济性。