本发明涉及能源生产技术领域,且公开了一种犁状清灰出料的生物质气化炉,包括箱体、进料口与燃气出口,所述箱体下部的外侧位置固定安装有壳体。本发明通过进气口与旋转板的设置,利用进气口输入的气体吹动旋转板转动,进而使拨料杆对氧化区内的物料进行拨动,使氧化区内的物料均匀分布,避免氧化区内的物料由于分布不均,进而使其燃烧完成的速度不同,从而影响生成物生成速度,降低燃气生成速度,同时,推动旋转板转动的气体通过大气孔进入拨料杆中,之后,进入拨料杆中的气体从小气孔排到氧化区物料中,由于小气孔沿拨料杆由外向内呈等距分布,进而使氧化区物料内外区域均与气体有效接触,使得物料内外区域均充分燃烧,进而提高燃气生成速度。

本发明提供了一种用于特种钢还原气的制备装置及制备方法,制备装置在现有的煤气发生炉基础上作出改进,将燃料层堆积在炉体内固设的上灰盘内,上灰盘上设有若干腰孔,下灰盘内设有若干排料孔与若干腰孔一一对应,同时下灰盘可转动地支撑在炉体内；通过驱动装置带动第二驱动轴转动,第二驱动轴上带动下灰盘转动,同时,第二驱动轴周侧的变径块触发第二驱动轴上的拨块缩回,第三弹簧带动下灰盘反向转动,致使下灰盘在第三弹簧和第二驱动轴带动下往复转动,下灰盘上设置的扫灰柱不断扫除上灰盘腰孔内的灰渣,使之掉落到下方的集灰仓内,除灰方便,可避免上灰盘的堵塞；可实现在往炉内添加燃料的过程中,同时去除灰渣,减轻操作人员的劳动强度。

本发明提出了一种具有自动去除炭渣功能的气化炉,包括炉体,炉体内安装有水平布置的炉底板,炉底板将炉体内部分隔成上下布置的燃烧腔、收集腔,炉底板边缘与炉体内壁之间形成有连通燃烧腔与收集腔的排渣口,炉底板上转动安装有转轴且炉体内安装有用于驱动转轴转动的驱动机构,转轴处于燃烧腔内一端安装有与炉底板平行的弧形排渣件,弧形排渣件的的弧形开口朝向与转轴转动方向相反。本发明弧形排渣件转动并保证弧形排渣件的的弧形开口朝向与转轴转动方向相反,炉底板上的炭灰渣沿着弧形排渣件向炉底板四周移动并从排渣口排入收集腔内,通过炉体上设置的出渣口将收集腔内的炭渣排出,从而实现自动去除炭渣。

本发明涉及生物质气化炉技术领域,且公开了一种带有V字型排灰口的生物质气化炉,包括炉体,所述炉体的内部由上至下分为干燥区、裂解区、还原区、氧化区、排灰区,位于氧化区与排灰区交界处的所述炉体侧壁固定套接固定板,所述固定板的中部开设有孔,且固定板通过孔与传动组件活动套接。本发明通过在V字型排灰区与氧化区之间设置固定板和旋转叶,旋转叶旋转并与固定板配合使用,有效的使得炉渣掉落方向均匀、对称,且炉渣一次掉落量为原来的二分之一,防止了炉渣一次掉落过多导致排灰口堵塞,同时旋转叶的旋转推动氧化区底层炉渣向下掉落,改变了原先自动脱落的排渣方式,其增加了对炉渣导出的推动力,提高了炉渣的导出率。