本发明涉及一种沸腾燃烧与移动热解双炉复合的循环流化床,包括气化炉、气化剂导管和排渣导管。气化炉上部设置为循环气化炉,下部设置为固定气化炉,循环气化炉的下部设置布风板,布风板下方设有炉芯,炉芯的上端与布风板的下端连接,炉芯的内部为气化剂通道,气化剂穿过布风板进入循环气化炉内对原料煤循环气化；布风板外缘与上部炉体之间设置环形通道,炉芯外侧对应下部炉体之间的环形空间为固定气化炉的热解炉腔,热解炉腔的上部为环形通道,下部设有布风篦,从循环气化炉坠落的半焦进入热解炉腔,气化剂经布风篦进入热解炉腔对内坠落半焦再气化,生成的高温煤气经环形环形通道进入上部炉腔,气化后的炉渣通过排渣导管排出。本发明碳转化率高、节能环保。

本发明涉及一种双循环煤制气流化床,包括：气化炉、旋风分离器、除尘器和仓泵。气化炉包括炉体和炉腔；炉腔内设有飞灰滞留室,滞留室为环形结构,且沿炉腔内壁周向外凸设置；滞留室与炉腔之间设有隔板,隔板下部设有开口,滞留室与炉腔之间通过开口相联通；滞留室与仓泵之间设有飞灰输送管道,飞灰输送管道一端与滞留室内腔上部相联通,另一端与仓泵相连接,仓泵通过飞灰输送管道间歇向滞留室喷送飞灰,滞留室内的飞灰缓流沉降吸热,坠落至开口进入炉腔再循环燃尽。本发明结构合理,灵活可调,飞灰燃尽效果好,碳转化率高,节能环保。操作简单,故障率低。

本发明公开了一种污泥煤粉的循环流化床气化方法,涉及气化处理技术领域。本发明的一种污泥煤粉的循环流化床气化方法,首先将经过初级压滤后的脱水污泥在低温干化机内与干燥热空气进行低温直接换热形成干污泥,析出的水蒸气与热空气形成的湿热空气通入冷凝器内与循环冷却水进行间接换热；然后将干燥后的干污泥送至循环流化床气化装置,与粉煤在高温条件进行气化反应；再将产生的气化煤气通入预热器,随后通入余热锅炉产生蒸汽；经冷凝器内排出的干燥冷空气在加热器内与加热的除盐水进行间接换热。低温干化过程不依赖外部热源,从而提高了能量利用效率；采用低温干化工艺,相比高温干化过程不产生臭气,载气循环利用不产生二次污染。

本发明涉及一种精细分离焦渣的煤制气循环流化床。分离装置中设分离腔、分流导管和分渣区域。分离腔壳体上部为中空圆柱下部为中空圆台,分流导管分别为半焦导管、煤气导管、煤渣导管。煤渣导管上端与煤气导管下端有距离设置的空间设置为分渣区域。密度较大的半焦旋转下行逐步趋向气流外围而坠落半焦导管,含渣煤气经过不同通流截面以改变含渣煤气的流速,实现煤渣迅速缓流沉淀与煤气分离。本发明具有焦渣分离效果好、煤渣含碳低、碳转化率高、节能环保、运行成本低等优点。

本发明公开了一种颗粒层过滤器及流化床系统,涉及气体除尘技术领域,过滤颗粒无法流入进气口或出气口,故无需采用百叶窗内构件对过滤颗粒阻挡,从而避免了采用百叶窗内构件时大量飞灰及熔渣堵塞过滤器百叶窗而导致的过滤器失效的问题的发生。本发明的颗粒层过滤器包括内部流通有过滤颗粒的壳体,壳体的上端和下端分别设有进料口和出料口,壳体的侧壁中部设有进气口和出气口,进气口的上端面和下端面以及出气口的上端面和下端面均对应在竖直方向上错开设置,且上端面靠近壳体内部设置,下端面远离壳体内部设置。本发明用于高温粗煤气除尘。

本发明涉及燃料气化技术领域,具体地,涉及一种带飞灰再气化的气化方法和系统。该带飞灰再气化的气化方法,包括：将燃料与主气化剂通入循环流化床气化炉进行气化反应,生成温度在第一温度范围内的煤气和飞灰的混合物；将温度在第一温度范围内的煤气和飞灰的混合物进行分离,得到温度在第一温度范围内的第一粒径飞灰、以及温度在第一温度范围内的煤气和第二粒径飞灰的混合物；将温度在第一温度范围内的煤气和第二粒径飞灰的混合物通入主冷却除尘系统进行冷却、分离,得到温度在第二温度范围内的煤气和温度在第二温度范围内的第二粒径飞灰；将温度在第一温度范围内的第一粒径飞灰、温度在第二温度范围内的第二粒径飞灰通入飞灰活化器。

太阳能供热的生物质分级转化联产油气的系统和方法。系统包括热解与气化反应单元、太阳能供热单元和油气净化分离单元；太阳能供热单元包括槽式太阳能熔盐加热单元和塔式太阳能生物质灰载热体加热单元；热解与气化反应单元包括下落床热解反应段和流化床气化反应段；下落床热解反应段设有进料口、载气入口、螺旋导热管、热解产物出口；螺旋导热管的入口端和出口端分别位于下落床热解反应段的上部侧壁和下部侧壁；流化床气化反应段设有循环生物质灰载热体入口、排灰口、气化剂入口和气体出口；油气净化分离单元包括气液分离器,连通至气体出口。该系统和方法能够利用太阳能集热达到的高温作为生物质热解和气化的热源。

本公开涉及一种煤气化装置及系统,包括气化炉、燃烧炉和石灰石移动床；燃烧炉位于气化炉的一侧；石灰石移动床包括筒体和连通管；筒体穿设于气化炉与燃烧炉之间,筒体的靠近气化炉的一端设置有石灰石入口；筒体的对应气化炉的位置开设有可供气化炉内的气体经过的第一通孔,筒体的对应燃烧炉的位置开设有可供燃烧炉内的气体经过的第二通孔；在沿气化炉至燃烧炉的方向上,筒体向下倾斜设置；连通管的一端与筒体的靠近燃烧炉的一端连通,另一端与筒体的靠近气化炉的一端连通,以使连通管与筒体的内腔之间形成循环管路。本公开通过在气化炉和燃烧炉上设置石灰石移动床,减少了石灰石的损失,提升了石灰石的使用率,实现了石灰石的循环利用。