本发明涉及一种复合热熔胶网膜的制备方法,具体步骤包括如下：S1、按重量份数计,选取70-80份的聚乙烯-醋酸乙烯酯、8-10份的萜烯树脂、5-8份的石蜡、2-3份的成核剂、2-3份的抗氧化剂、1-2份的无机填料、1-2份增容剂、1-2份扩链剂；S2、形成复合热熔胶液b；S3、特氟龙网带在受到复合热熔胶液b向下的冲击力以及抽风机的压力而发生上下振动,从而实现对超细纤维网膜层内部分子均匀化重组；S4、对步骤S中形成的超细纤维网膜层经过水雾喷淋,烘箱烘干后收卷,制得复合热熔胶网膜。本发明具有如下优点：通过对各个成分的选取以及在专用的热熔胶喷射装置的高压超细纤维化喷射成型下,提高了复合热熔胶网膜的弹性及平整度,提高其粘结强度。

本发明属于纺织复合纤维制作技术领域,且本发明提供一种利用益生菌群制备的纺织复合纤维及其制备方法,包括壳体,所述壳体的内部开设有中空通道,中空通道的内部活动连接有挤压杆,挤压杆的表面活动连接有弹簧杆,弹簧杆远离挤压杆的一端活动连接有原液槽,挤压杆远离弹簧杆的一端活动连接有拉伸管,拉伸管的表面活动连接有复位弹簧,拉伸管的表面且位于复位弹簧的一端活动连接有导向杆。且由于气囊的数量是三个,故处于上部的气囊中的益生菌会逐渐落入下部的气囊中,其下部的气囊中的益生菌会从漏板落在纤维的表面,由于推动益生菌流出来的力是益生菌之间的压力,故从而达到了降低益生菌生存环境破坏率的效果。

本申请公开了喷丝板、喷丝模头及熔喷设备。所述喷丝板包括板体、贯穿设置于所述板体上的沟槽、排布于所述沟槽内的多个毛细管及填充于所述毛细管的外壁与所述沟槽的内壁之间的焊料,所述焊料将所述毛细管固定于所述板体。所述喷丝模头及所述熔喷设备采用了所述喷丝板。所述沟槽可一次加工成型,并通过固定于其内的多个毛管实现喷丝板的功能,降低了喷丝板的加工难度,且能够缩短加工工时。

本发明涉及涤纶工业丝生产领域,尤其涉及一种工业丝喷丝组合装置,包括有支撑底架、转动组件、工业丝吸引组件等；支撑底架顶面固定安装有转动组件,转动组件上设置有工业丝吸引组件。通过温控开关实时感知加热环内的熔融的原料是否达到熔点,温控开关控制电动推杆收缩再伸长,使得推板架对熔融的原料进行挤压,使挤出熔融原料与涤纶丝聚集操作同步发生,防止涤纶丝向下运动过快发生断裂。