本发明公开了一种单喷头静电纺丝设备的喷头固定机构,包括固定面板,固定面板上设有安置箱,安置箱上设有夹持轴,夹持轴的夹持侧设有喷头,安置箱上固定安装有用以清理喷头外表面灰尘的清扫机构,清扫机构包括设于安置箱内的驱动电机和设于喷头外部的定位转筒,驱动电机的输出端连接有转轴,转轴的外端固定安装有限位杆,定位转筒的外表面设有供限位杆端部滑动的定位弧槽,定位转筒的内侧壁上固定安装有安装件,安装件的内端固定安装有清扫纤维,该单喷头静电纺丝设备的喷头固定机构,便于快速清理喷头喷口处堆积的喷料,且便于对喷头的外表面起到润滑的作用,而且能够有效的保证喷头喷绘的均匀性。

本发明公开了一种高透气性复合无纺布的生产系统及其生产方法,包括支撑台,支撑台顶端的一侧固定设有输料机构,支撑台顶端的另一侧固定设有送气机构,支撑台底端的边侧与底板顶端的边侧固定连接,支撑台一侧的一端与爬梯的一端固定连接；本发明通过喷布机构与挡风机构配合,可调整挡风罩角度,即可对喷布机构进行防护,避免其受风力影响,接收机构与抽风机构配合,可保证抽风罩的上下移动,进而改变传送网带与抽风罩之间的距离,从而改变其表面所受吸力,在挡风机构与抽风机构配合下,可使喷布机构喷出的纤维在传送网带上分布更加均匀,保证无纺布克重分布更加均匀,保证无纺布的质量。

本发明公开了一种具有精确计量模头的无纺布熔喷装置,包括模头箱体和熔喷罩体,所述熔喷罩体固定设置在模头箱体的底端,所述熔喷罩体远离模头箱体的一侧间隔均匀的设置有若干个熔喷通道,所述熔喷通道的上端均通过熔体管道与模头箱体的内部相连通,所述熔喷罩体内部位于每个熔体管道处均设置有计量泵,所述模头箱体的内部设置有均匀加热机构。本发明通过设置有多个熔喷通道,每个熔喷通道经过计量泵的精确计量,确保每个熔喷通道进入的熔体量一致,每个熔喷通道为精确的无死角扇形通道,再经过镀硬铬和抛光处理,计量泵精确计量和多流道分配,大幅度提高了模头箱体宽度上的一致性,减小了熔喷无纺布的克重差异。

本发明公开了一种喷丝板组件更换方法,涉及熔喷设备技术领域,该方法在卸下喷丝板组件时,使纺丝箱体各加热区温度≥200℃,在离线位置进行纺丝操作,排空余料后,停机；升起组件安装车将喷丝板组件顶紧,按由外向内、对称交叉的顺序,顺次拆卸顶紧螺栓；将拆下喷丝板组件运至清洗场所拆散清洗；复位安装前,使纺丝箱体各加热区温度≥250℃；将完成清洗作业并组装好的喷丝板组件,用组件安装车升起,使喷丝组件的进料面与模头安装座的安装面贴紧；按由向内外、对称交叉的顺序拧入顶紧螺栓并初次紧固,间隔一段时间再进行两次紧固；用塞尺检查风刀板间隙,完成安装。本发明解决了现有喷丝板组件更换存在拆装效率低、复位精度低的问题。

本发明公开了一种口罩用医用无纺布加工设备,包括外壳,所述外壳内设有挤压腔,所述挤压腔内固设有进料管；本发明通过对溶解物料的腔体进行搅拌,使腔体内的受热均匀,并且在搅拌棒的转速快慢中检测出物料的流动性如何,同时可以动态地调节熔解温度,使熔解温度保持在合适的区间,并且通过改变喷丝板和喷嘴之间的距离能够使过滤效率低的情况发生好转,使无纺布的成型更加均匀,不会因为距离太近而无法正常拉丝,也不会因为距离太远而出现短丝的可能,极大的提高了生产的效率,还通过对后续的喷丝板进行清洁打扫和吸取残留物料,使喷丝板上残留的物料不会影响到后续的加工过程中,提高了生产的良品率,对加工有更好的帮助。

本申请涉及一种自由液面静电纺丝装置,包括：盛放件,设置有至少两个,盛放件用于放置溶液；旋转组件,与至少两个盛放件连接,且驱动盛放件旋转；高压发生件,设置在旋转组件的一侧；接收件,设置在盛放件的一侧并接地；以及循环供液组件,用于将盛放件外溢的溶液收集,并向盛放件输送溶液；其中,循环供液组件包括用于输送溶液的喷头,于自由液面静电纺丝装置的高度方向上,盛放件位于喷头的下方。通过设置有循环供液组件,其将盛放件外溢的溶液收集后,并自下而上输送至喷头,喷头位于盛放件的上方,进而向位于下方的盛放件内输送溶液,在避免发生喷头堵塞的同时,还达到避免浪费的效果,且结构简单,操作方便。