本申请提供一种冶炼系统,属于冶金设备领域。冶炼系统包括：第一熔炼炉、第二熔炼炉、辅料储存仓、加料单元以及输送单元。第二熔炼炉的熔炼腔与第一熔炼炉的炉渣出口连通。加料单元具有与第二熔炼炉的熔炼腔连通的下料斗。输送单元位于辅料储存仓的出料端和下料斗的进料端之间,用于将辅料储存仓中的物料加入下料斗内。该冶炼系统能够有效降低炼冶炼渣的酸溶失率,有利于实现将冶炼渣直接进行资源化回收利用的目的。

本发明提供了一种炉衬打结用炉底加料机,包括固定在炉口的固定主盘,所述固定主盘上设置有运转系统,加料系统和升降系统,所述运转系统包括设置在固定主盘上的转动盘,所述转动盘连接有驱动其转动的第一动力装置,所述加料系统包括固定在固定主盘上的料斗,料斗的下端连接有转动接料斗,所述转动接料斗通过输料伸缩软管连接有炉料分配器,炉料分配器的下端连接有多个播料器,多个播料器沿炉料分配器周向均布,播料器上连接有向下开口的出料管,所述升降系统包括设置在所述转动接料斗和炉料分配器之间的升降拉绳,所述升降拉绳连接有驱动其伸长或收缩的第二动力装置。可有效改善工作环境,减轻劳动强度,提高打结质量。

本发明涉及工业熔炼领域,具体的说是一种工业熔炼腔加料机械及其加料方法,加料机械包括加料斗、复位装置、张紧装置、气压杆、限位柱、收缩装置和底盖装置。加料斗包括上料斗和下料斗,复位装置设置在加料斗四周,张紧装置设置在上料斗和下料斗之间,气压杆和收缩装置均位于加料斗侧面,底盖装置位于加料斗底部。加料方法主要有：将料锭放置在料斗内并使用钢带将其扎紧,使用吊钩设备将料斗移动到坩埚上方,然后释放钢带,料斗内的料锭也会整体下落到坩埚内。使用本发明时,可以根据坩埚的口径提前将炉料整理好并使用钢带扎紧,而需要放料时,瞬间将钢带释放,炉料就会整体下落至坩埚内而不会有先后顺序,从而不会倾倒。

本发明涉及铁氧体生产领域,公开了一种用于低噪音永磁电机的永磁铁氧体生产方法及装置,加热炉与支架转动连接,加热炉内部设置有内胆,在内胆中放置永磁铁氧体煅烧,密封板对内胆进行封闭,转板与密封板转动连接,打开转板可以将加工材料取出,负压泵通过第一气管与密封板连通,正压泵与密封板连通,挡板与支撑管和内胆滑动连接,通过支撑管上的进料口向内胆中加原材料,然后转动内胆煅烧,然后启动负压泵,带动挡板滑动将原材料推出；输送线设置在排料道内,通过排料道对输送线形成密封环境,排料道一侧设置散热风扇吹动热空气到散热管中,通过水冷器对空气吸热,从而在散热的同时还可以将热能存储以提高能源使用效率。

本发明提供一种不阻碍生产率而能够将原料装入炉内的规定位置的无料钟高炉的原料装入方法及使用该原料装入方法的高炉操作方法。一种无料钟高炉的原料装入方法,使分配溜槽旋转而将铁源原料及炭材料装入高炉炉内,其中,分配溜槽在分配溜槽的前端具有比分配溜槽的输送方向朝下倾斜的回弹板,分配溜槽的旋转速度比10rpm快。