本申请公开了一种烧结机大烟道导气管修复方法,包括步骤：拆除平台楼板上方的金属补偿器,并移开金属补偿器；将预先制作的耐磨套安装于导气管内,所述耐磨套长度大于导气管磨损位置长度设定长度；将金属补偿器挪回原位,并将金属补偿器、耐磨内套和下部导气管连接在一起。该烧结机大烟道导气管修复方法在易磨损区域的烟道内增加一段耐磨内套,耐磨内套较以往的管道耐磨性大大增强,可大幅延长导气管使用寿命,延长烧结机检修周期。

本发明公开了一种工业炉辐射段模块化施工方法,包括：步骤1：使用钢结构模块拼接成两个炉侧墙板和两个炉端墙板；步骤2：将两个炉侧墙板和两个炉端墙板拼接成长方体框架；步骤3：将一个炉侧墙板放置于地面,在一个炉侧墙板和与其相邻的一个炉端墙板的内壁上安装炉衬里,或者在一个炉侧墙板和两个与其相邻的炉端墙板的内壁上安装炉衬里；步骤4：将长方体框架翻转180°,使得另一个炉侧墙板放置于地面,在未安装炉衬里的炉侧墙板和炉端墙板的内壁上安装炉衬里,或者在未安装炉衬里的炉侧墙板的内壁上安装炉衬里,然后依次安装炉顶板、炉衬里和炉底板；步骤5：将长方体框架翻转至炉顶板朝上直立,在炉底板的内壁上安装炉衬里。

本发明公开一种纯碱生产中竖窑窑壁修补装置,其通过焊接固定于石灰窑壳体破损口,其包括一个框架,框架具有两个侧面、一个正面和一个底面,两个侧面各自具有供排热管穿过的一列孔,且两个侧面的孔相互对应,排热管的长度大于两个侧面之间的孔的间距,排热管穿过两个侧面的孔之后依次套有弹簧和套管,套管以使得弹簧受到一定程度挤压的方式固定于排热管上,与石灰窑壳体焊接连接的底面的外缘具有与石灰窑壳体外部轮廓相匹配的形状,框架内及排热管之间填充有耐火保温材料。本发明的窑壁补丁装置,封堵石灰窑窑壁受损处,避免窑壁进一步的恶化,解决了由于石灰窑窑壁损坏而对环境造成的污染。

一种步进式加热炉侧墙可塑料修理方法,解决加热炉在运行中存在着炉墙局部倾斜的故障,它包括下述内容：(1)以损坏点最近的膨胀缝为拆除临界点,远离拆除临界点100mm以外的炉墙用风镐拆除,靠近拆除临界点100mm以内的炉墙用锤錾子拆除；(2)对侧墙钢板的锚固砖部位进行放线、除锈、焊接锚固砖拉钩固定件,固定件采用无缝圆管；对侧墙锚固砖加长40mm,锚固砖拉钩缩短40mm,使锚固砖拉钩与锚固砖连接部位在纤维隔热板内；拉模螺母的定位焊接；可塑料捣打施工,每次捣打高度200 mm,倒满后修出墙面,安上模板,继续捣打,直至捣到炉顶,最后合门。本发明提高了加热炉的使用寿命,缩短了加热炉检修的时间。

本发明提供了一种炉衬打结用炉壁加料机,包括设置在坩埚口的运转系统,设置在运转系统上的加料系统和插接系统,所述插接系统设置在加料系统后方,所述运转系统包括与坩埚口固定的固定主盘和设置在固定主盘上并可旋转的转盘,所述转盘连接有驱动其转动的运转电机,所述转盘上设置有机架,所述加料系统和插接系统均固定设置在机架上。实现对炉壁的移动加料,结构简单,操作方便；可根据用量调节螺旋输送机送料,有效避免炉料的进料量不均,提高后续打炉质量,同时打结料直接输送到炉底,避免了扬尘,有效改善现场环境,节省了大量人力；通过叉子对炉料进行初步压实,可以防止随着加料产生炉料分布不均的情况。

本申请提供一种气烧石灰竖窑窑顶结构及其施工方法,涉及工业窑炉技术领域。施工方法包括：获得扇形状的多个第一预制块、至少两组预制组块,每组预制组块包括两个扇形状的第二预制块,两个第二预制块相邻的一侧边均开设有构成排烟口的半圆孔；将多个第一预制块、预制组块分别吊装至中心烟囱的周向且低于中心烟囱的加料口,并拼接并形成围设在中心烟囱周向的锥台结构,每组预制组块的两个半圆孔对接形成圆形的排烟口,采用钢带围扎箍紧；封堵中心烟囱伸出锥台结构且高于加料口的一端,施工简单,且能够延长得到的气烧石灰竖窑窑顶结构在高温热烟气下的使用寿命,避免泄漏冒尘,同时保证安装在气烧石灰竖窑窑顶结构的设备稳定运行。