本发明涉及金属熔炼制备领域,具体涉及熔炼炉自动脱渣装置,包括储液罐、第一出料通道、脱渣炉、搅拌机构、第二出料通道和第三出料通道；在脱渣炉上设置搅拌机构,搅拌机构包括第一搅拌件、第二搅拌件、第一承载架和变速箱,第一搅拌件包括第一搅拌轴和第一搅拌叶,第二搅拌件包括第二搅拌轴和第二搅拌叶,第二搅拌轴与第一承载架转动连接；在脱渣炉的上部设置侧壁开口,第三出料通道的进料端与脱渣炉的底部连通,第二出料通道的进料端与脱渣炉的上部通过侧壁开口连通；沿竖直方向,第二搅拌叶的上部不低于侧壁开口的最低点,且第二搅拌叶的下部不高于侧壁开口的最低点。实现连续自动精炼除渣,降低劳动强度,提升作业效率。

本申请提供一种冶炼系统,属于冶金设备领域。冶炼系统包括：第一熔炼炉、第二熔炼炉、辅料储存仓、加料单元以及输送单元。第二熔炼炉的熔炼腔与第一熔炼炉的炉渣出口连通。加料单元具有与第二熔炼炉的熔炼腔连通的下料斗。输送单元位于辅料储存仓的出料端和下料斗的进料端之间,用于将辅料储存仓中的物料加入下料斗内。该冶炼系统能够有效降低炼冶炼渣的酸溶失率,有利于实现将冶炼渣直接进行资源化回收利用的目的。

本发明提供一种铝液浇铸系统及铝液浇铸方法,所述铝液浇铸系统包括熔炼炉、保温炉、机器人、浇铸设备、模具,所述熔炼炉用于将金属铝熔融为铝液,所述保温炉连接于所述熔炼炉,在保温炉上方设置有催化剂投入装置,保温炉设置有铝液除气机；所述保温炉设置有铝液溜槽,所述铝液溜槽连接所述浇铸设备,所述浇铸设备连接所述模具。本发明提出的铝液浇铸系统,优化了添加催化剂、脱模、气体保护等设备的设置,可生产高纯度、高品质的铝合金块。

本发明提供一种炉下清渣机的进气防护装置,包括护罩帽檐、护罩主体和固定支架；所述护罩帽檐装设于所述护罩主体上端,所述固定支架用于连接所述护罩主体和清渣机；所述护罩主体包围空气预滤器,所述固定支架上开设有若干吸气口；该进气防护装置拆装便捷、防护性能良好,保证进气能力的同时防止热渣及杂质的吸入。

本发明提供一种清渣机多层防护侧门,包括门板以及固定在所述门板上的格栅组件、冲孔板组件和飞檐；所述门板上开设有窗口,沿着从内到外的方向,所述窗口依次布置为所述冲孔板组件和格栅组件；所述飞檐布置在所述窗口顶端,工作时,所述飞檐由内侧上端朝向外侧下端延伸；冲孔板、格栅组件和飞檐形成三层防护层,既能够方便多层防护侧门的内外侧之间的换气,便于多层防护侧门内的热源散热,又能够有效防止热渣等经由飞溅进入多层防护侧门外的飞渣。

本发明公开了一种铝合金铸造用铝液清渣装置及其使用方法,涉及铝液清渣技术领域；为了解决部分铝渣容易残留在铝液表面的问题；本装置具体包括容器罐和安装板,所述安装板顶部外壁设置有两个第三电动滑轨,两个第三电动滑轨一侧外壁滑动连接有第四电动滑轨,第四电动滑轨一侧外壁设置有控制面板,第四电动滑轨一侧外壁滑动连接有第一移动块,第一移动块一侧外壁设置有移动板,移动板顶部外壁设置有转动电机；本装置的使用方法具体包括如下步骤：将安装板通过底部外壁的固定滑轮推动到容器罐的一侧,然后将固定滑轮固定。本发明通过设置前刮板、收集槽、过滤网、固定片和侧刮,让铝液表面的铝渣能够被彻底捞取,提高了铝液清渣的效果。

本发明公开了一种镍铁矿热炉应急用堵眼机械堵头,堵头本体的右侧固定安装有钢板,且钢板的右侧焊接连接有钢管；包括：传动内螺纹管,所述传动内螺纹管与所述钢管为螺纹连接,且传动内螺纹管的右侧螺纹连接有传动外螺纹管,以及传动外螺纹管与外界的开眼机的钻杆相连接；外接套,所述外接套套设在所述堵头本体的表面,且外接套的内部开设有深槽；按钮,所述按钮活动安装在所述外接套的内部。该镍铁矿热炉应急用堵眼机械堵头将钢管焊接在堵头本体后方,再通过传动内螺纹管和传动外螺纹管将钢管和开眼机的钻杆相连接,利用开眼机和大臂旋转,可以准确的将钻杆推入渣铁眼,再利用开口机的振打功能将堵头打进渣铁眼内,阻止渣铁外流。

本发明公开了一种新型扬渣机,扬渣机包括辊筒(5)、套筒(6)及中心冷却水管(13),辊筒(5)及两端与中空短轴(10)连接,中心冷却水管(13)的一端与旋转接头(8)进行连接,中心冷却水管(13),辊筒(5)与套筒(6)之间的间隔形成冷却水道(12)及中空短轴(10)循环冷却水实现设备冷却；犁头(701)安装在扬渣斗(7)外端,扬渣斗(7)与辊筒(5)连接,作为主要作业机构,实现高温渣破碎、分散粒化及强化换热功能。本发明实现使不规则高温块状料分散后的颗粒充分进行换热,便于热量充分回收,从而有效提高冶金渣处理过程中的热能回收率,提高冶金渣后续综合利用率；另外,通过设置水冷部件,使扬渣机工作过程中避免因部件温度过高而变形、损坏。

本发明提供一种炼钢炉渣回收处理设备及处理工艺,所述炼钢炉渣回收处理设备包括捕捞部,捕捞部用于将炼钢炉内的炉渣进行捕捞,本发明能够对包裹住钢材的大块炉渣进行碾压,处理炉渣的工艺包括以下步骤：步骤一：使圆板的中心与炼钢炉的开口中心对齐后,将圆板盖在炼钢炉上；步骤二：将打捞碗浸到钢水内,通过打捞碗对炉渣进行捕捞；步骤三：移动滑槽架,使钢水从打捞碗的开口处进入,从滤孔处流出,最终将炉渣留在打捞碗内。

本发明公开了一种卸料阀及熔融系统,其中卸料阀用于控制熔融装置卸料,包括：阀座具有卸料口,卸料口用于与熔融装置内部的容置腔连通,阀座设有卸料口的部位具有背离容置腔的出料侧；阀板可活动地设置在出料侧上,阀板具有避让卸料口的打开位置以及封堵卸料口的关闭位置,阀板设有刃口部；冷却结构用于对阀板进行冷却,其中,当阀板处于打开位置时,容置腔内的熔融物由卸料口进行卸料,当阀板由打开位置切换至关闭位置后,残留在卸料口处的熔融物触碰到阀板以在出料侧位于卸料口外周的部位上形成残留固态物,当阀板相对于出料侧运动时,刃口部能够沿着出料侧铲掉残留固态物,从而减少或彻底清除熔融物形成的残留固态物,保证卸料阀的正常工作。