本发明提供一种低温干体炉,所述低温干体炉从内向外依次设置有均热块、恒温块和保温层,低温干体炉的炉口结构为炉口槽和炉口槽底面所形成的上开口槽式结构,均热块和恒温块的上端面作为炉口槽底面,且炉口槽的直径大于均热块的直径,均热块上端面开设有至少一个用于插入被检传感器的插孔。本发明低温干体炉采用直径大于均热块的炉口结构,能够方便插入具有复杂外护管结构的被检传感器,使外护管结构能直接接触均热块上端面,尤其对于短支温度传感器件,可以增加外护管的插入深度,保证外护管下端部包裹的感温元件到达均热块的温场稳定区域,减小校准误差；恒温块设置为T形结构,传热效率高。

本发明公开了一种可均衡点火质量的烧结点火炉及其控制方法,其电火炉包括点火炉膛,所述点火炉膛内用于烧结料面中间位置点火的中间点火嘴结构和用于烧结料面两侧边缘位置点火的边缘点火嘴结构,所述中间点火嘴结构包括并排设置的两排点火嘴,边缘点火嘴结构位于两排点火嘴之间。可实现中间部位和边缘部位点火温度的区别精准控制和调节；同时根据烧结生产过程中不同点火炉下方风箱压力的变化进行煤气量的自动补偿前置性调整,从而实现中间部位和边缘部位点火质量的均匀性,始终保持不欠烧不过熔的状态,同时可在一定程度上节约点火煤气的使用量。

本发明公开了一种带有燃气混合装置的工业炉窑,其结构设有炉窖体、灰烬集槽、鼓风柱、热排口,灰烬集槽固定位于炉窖体下方,鼓风柱贯通在炉窖体顶端一侧位置处,热排口与炉窖体为一体化且贯通设置在其一侧端,炉窖体设有产热室、燃煤机、气体沉淀室、混风室、排渣口,通过变动环驱动清理板位移,板块在位移中带动弧架滑动摩擦着过筛板壁面,弧架受压做小幅度弧向摆转,为板块提动一定的活动力,使清理板颤动着位移做移动铲除作业,由弹簧钢配合着顶戳块卡合着实块做外凸内陷位移活动,一定程度上缓冲弧架与壁面的相抵力,并与过筛板相互作用,能产生一定抨击力,便于附着物掉落,防止过筛板出现堵塞现象。

本发明属于石墨烯加工领域,具体的说是一种连续式石墨烯微波还原炉,包括进料机构；所述进料机构的底部设置有加工筒,且进料机构的底部与加工筒的顶部固定连接,所述加工筒的外表面均匀设置有进气管道,且加工筒的外表面与进气管道的右端固定连接,加工筒的底部设置有真空泵,所述真空泵的顶部与加工筒的底部活动连接,真空泵的底部设置有支架,所述支架的底部与真空泵的底部相接触,所述加工筒的内部设置有内筒,且加工筒的内壁与内筒的底部活动连接,所述内筒的外表面均匀设置有加热环,且内筒的外表面与加热环的内壁相接触,所述加热环的两端对称设置有连接管,且加热环的右端与连接管的左端相接触。

本发明涉及熔炉技术领域,具体为一种浇铸用铝液熔炉,包括炉体、炉盖、吊板、气缸、投料仓、排烟筒、炉腔、加热棒、坩埚及排烟口,所述炉盖活动安装于炉体的上端中心处,所述吊板固定安装于炉盖的上端,所述气缸固定安装于炉体的左侧上部,且气缸的上端与吊板的下端左侧固定连接,所述投料仓固定安装于吊板的上端右侧,且投料仓贯穿于吊板及炉盖与炉体相连通,所述排烟筒固定安装于炉体的右侧上部,所述炉腔开设于炉体的内部中心处,该浇铸用铝液熔炉能够有效降低坩埚与加热棒之间的粘粘同时可以去除铝液中的锰杂质,提高铝液纯度,并且,能够随着坩埚中铝液的减少,调节铝液液位,确保铝液液位适中保持在坩埚上端,便于浇铸。

本发明提供了一种钢铁余热沼气池增保温与加热炉供燃料系统及处理方法,其中,燃料系统包括原料储存预混池、沼气发酵装置、沼气净化装置、储气罐、换热器和加热炉；原料储存预混池、沼气发酵装置、沼气净化装置、储气罐和加热炉依次连接,加热炉内设有冷却组件,原料储存预混池内部设有换热盘管,冷却组件与换热器管道连接,换热器与换热盘管连接,换热盘管与加热炉的冷却组件连接。本发明在满足钢铁企业生产需求的基础上,既减少钢铁企业对传统能源的消耗量和余热浪费问题,又解决了沼气池增温、保温问题,提高了沼气产率,为沼气工程节能和钢铁企业的降耗提供技术条件。

本发明公开了一种高效节能的蓄热式加热炉,属于工件锻造加热技术领域,为了解决现有的加热炉耗能大和废气污染严重的问题,包括蓄热室、蓄热室左右两端分别连通设置的用于预热空气和用于吸收多余热量的燃烧器；还包括换向阀,所述换向阀与燃烧器连通有连接管,所述换向阀还连通有进气管道和排气管道,第一燃烧器和第二燃烧器内均设置有蓄热体。将蓄热体加热后,再通入空气,并将空气加热到高温,送入烧嘴内与燃料混合燃烧,蓄热燃烧,蓄热室必须是成对的,其中一个用来加热空气,而另一个被烟气加热,节能潜力巨大,节能达30～70％,使用温度越高节能效果越明显,同时大大缓解了大气的温室气体的排放。