一种用于不锈钢产品加工的冷拔设备
阅读说明：本技术 一种用于不锈钢产品加工的冷拔设备 (Cold drawing equipment for processing stainless steel products ) 是由 陈聪明 于 2021-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明属于不锈钢产品加工技术领域,尤其是一种用于不锈钢产品加工的冷拔设备,现提出以下方案,包括操作台和固定杆,所述固定杆的底部外壁固定连接有预冷拔模具。本发明通过设置有塑型罩、滑动块、液压缸和塑型板,在塑型罩的内壁开有导向槽,不锈钢产品预冷拔过程中,调节液压缸带动塑型板与不锈钢产品的外壁相接触,塑型板在随着预冷拔模具在不锈钢产品外壁滑动的过程中,与不锈钢产品之间产生挤压,冷拔后的不锈钢产品易形变,通过塑型板对其外壁进行打磨塑型,防止其外壁出现参差不齐的情况,塑型板和不锈钢产品相互挤压的过程中,滑动块在导向槽中滑动,使得塑型板实现自旋转,提高对不锈钢产品塑型的效果。(The invention belongs to the technical field of stainless steel product processing, and particularly relates to cold-drawing equipment for processing a stainless steel product. The invention is provided with the plastic cover, the sliding block, the hydraulic cylinder and the plastic plate, the inner wall of the plastic cover is provided with the guide groove, the hydraulic cylinder is adjusted to drive the plastic plate to be contacted with the outer wall of the stainless steel product in the pre-cold drawing process of the stainless steel product, the plastic plate is extruded with the stainless steel product in the sliding process of the pre-cold drawing die on the outer wall of the stainless steel product, the stainless steel product after cold drawing is easy to deform, the outer wall of the plastic plate is polished and molded through the plastic plate, the uneven condition of the outer wall of the plastic plate is prevented, and the sliding block slides in the guide groove in the mutual extrusion process of the plastic plate and the stainless steel product, so that the plastic plate realizes self-rotation, and the molding effect of the stainless steel product is improved.)
技术领域
本发明涉及不锈钢产品加工技术领域，尤其涉及一种用于不锈钢产品加工的冷拔设备。
背景技术
冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔；冷拔的产品较之于热成型有:尺寸精度高和表面光洁度好的优点；按拉拔时金属的温度分，在再结晶温度以下的拉拔是冷拔，在再结晶温度以上的拉拔是热拔；冷拔是金属丝、线生产中应用最普遍的拉拔方式，热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔；温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔；在对不锈钢产品进行加工时，需要通过冷拔设备对其进行拉伸改变。
现有的不锈钢产品加工时，需要通过冷拔设备对其进行拉伸，现有的冷拔设备一般都是对不锈钢产品进行降温，然后，拉动其通过冷拔模具，实现不锈钢产品的冷拔，这种冷拔方式容易对不锈钢产生造成致命性损坏，降温后的不锈钢产品与冷拔模具之间的直径相差较大，直接强制性将其通过冷拔模具拉伸，强制拉伸的过程中，不锈钢产品形变程度较大，容易直接造成不锈钢产品内部构造损坏，导致该拉伸后的不锈钢产品缺乏韧性，失去其使用价值，导致该冷拔设备缺乏使用价值。
发明内容
基于现有的不锈钢产品加工时，需要通过冷拔设备对其进行拉伸，现有的冷拔设备一般都是对不锈钢产品进行降温，然后，拉动其通过冷拔模具，实现不锈钢产品的冷拔，这种冷拔方式容易对不锈钢产生造成致命性损坏，降温后的不锈钢产品与冷拔模具之间的直径相差较大，直接强制性将其通过冷拔模具拉伸，强制拉伸的过程中，不锈钢产品形变程度较大，容易直接造成不锈钢产品内部构造损坏，导致该拉伸后的不锈钢产品缺乏韧性，失去其使用价值，导致该冷拔设备缺乏使用价值，本发明提出了一种用于不锈钢产品加工的冷拔设备。
本发明提出的一种用于不锈钢产品加工的冷拔设备，包括操作台和固定杆，所述固定杆的底部外壁固定连接有预冷拔模具，且预冷拔模具的外壁固定连接有环形挤压板，所述环形挤压板位于内侧的外壁等距离固定连接有轴承板，且每相邻的两个轴承板的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个适配挤压辊，所述环形挤压板位于每两个适配挤压辊中间的外壁均固定连接有挤压弹簧，挤压弹簧的外壁固定连接有挤压板，所述操作台的顶部外壁固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁固定连接有冷拔模具，冷拔模具面向预冷拔模具的外壁固定连接有挤压罩，挤压罩呈多层环形板体构造。
作为本发明进一步的方案，所述操作台的顶部外壁两端均固定连接有支撑板，且两个支撑板的顶部外壁固定连接有同一个顶板，顶板的底部外壁固定连接有导向轨。
作为本发明进一步的方案，所述支撑板的一侧外壁固定连接有电机板，且电机板的顶部外壁固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠，丝杠的另一端通过轴承连接于另一个支撑板的外壁，丝杠的外壁通过螺纹连接有调节块，调节块滑动连接于导向轨的内壁，固定杆固定连接于调节块的外壁。
作为本发明进一步的方案，所述预冷拔模具的外壁固定连接有两个侧架，且两个侧架的外壁固定连接有同一个塑型罩，塑型罩的内壁开有导向槽，导向槽的内壁等距离滑动连接有滑动块，每个滑动块的外壁均固定连接有液压缸，液压缸的外壁固定连接有塑型板。
作为本发明进一步的方案，所述环形挤压板的外壁固定连接有冷却罩，且冷却罩的内壁固定连接有冷却水填充框，冷却水填充框的外壁等距离开有冷却孔，冷却水填充框的内壁固定连接有滤水网。
作为本发明进一步的方案，所述固定杆的外壁固定连接有鼓风机，且鼓风机的鼓风端通过管道连接于冷却水填充框的内部，冷却水填充框的外壁开有两个循环孔，两个循环孔的内壁均固定连接有循环管，两个循环管连接有冷却水循环系统。
作为本发明进一步的方案，所述支撑板的外壁固定连接有侧块，且侧块的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有推杆电机。
作为本发明进一步的方案，所述推杆电机的输出轴固定连接有冷却框，且冷却框的外壁开有两个连接孔，两个连接孔的内壁均固定连接有循环冷却水管。
作为本发明进一步的方案，所述冷却框的外壁等距离固定连接有适配弹簧，且每一列适配弹簧的外壁均固定连接有弧形传递板，每个弧形传递板和冷却框的外壁均固定连接有传递伸缩板。
作为本发明进一步的方案，所述冷拔模具的外壁固定连接有两个安装架，且两个安装架的外壁固定连接有同一个加热框，加热框的内壁固定连接有电加热管，加热框位于内侧的外壁等距离固定连接有导热板。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置有预冷拔模具、挤压罩、适配挤压辊和挤压板，进行不锈钢产品的冷拔操作前，让其穿过预冷拔模具，电机带动丝杠进行旋转，从而带动预冷拔模具在不锈钢产品外壁滑动，滑动的过程中，适配挤压辊在轴承板上旋转，通过旋转式挤压，降低不锈钢产品预冷拔受到的损坏，同时，适配挤压辊与挤压板相配合工作，使得不锈钢产品预冷拔拉伸，预冷拔拉伸结束后，多层挤压罩对预冷拔拉伸后的不锈钢产品进行多次挤压拉伸，使得不锈钢产品在最终冷拔前，经历过层层挤压拉伸，使得冷拔模具的直径与不锈钢产品的直径差距缩小，确保最终冷拔操作后的不锈钢产品损坏程度将至最低，依旧存在使用价值。
2、通过设置有塑型罩、滑动块、液压缸和塑型板，在塑型罩的内壁开有导向槽，不锈钢产品预冷拔过程中，调节液压缸带动塑型板与不锈钢产品的外壁相接触，塑型板在随着预冷拔模具在不锈钢产品外壁滑动的过程中，与不锈钢产品之间产生挤压，冷拔后的不锈钢产品易形变，通过塑型板对其外壁进行打磨塑型，防止其外壁出现参差不齐的情况，塑型板和不锈钢产品相互挤压的过程中，滑动块在导向槽中滑动，使得塑型板实现自旋转，提高对不锈钢产品塑型的效果。
3、通过设置有冷却组件，进行不锈钢产品预冷拔和冷拔操作前，调节推杆电机带动填充有冷却水的冷却框在不锈钢产品的内部往复移动，冷却框移入不锈钢产品内部的过程中，适配弹簧被挤压，使得弧形传递板与不锈钢产品内壁密切接触，从而提高降温冷却的效果，同时，鼓风机将外界的气体导入冷却水填充框中，冷气体通过冷却孔排向不锈钢产品的外壁，两者相结合，提高不锈钢产品冷却效果，间接降低不锈钢产品冷拔时受到的损伤。
4、通过设置有加热框、电加热管和导热板，导热板为弧形结构，导热板之间形成的空腔与冷拔模具中的空腔直径相同，不锈钢产品经过冷拔拉伸后，其自身温度较低，易形变，通过电加热管对加热框进行加热，热量通过导热板传递至不锈钢产品的表面，使其快速回升至原有的温度，降低其形变的概率，同时，冷拔后的不锈钢产品在拉出的过程中与导热板贴合，导热板在传递热量的同时起到对不锈钢产品打磨的作用，提高冷拔后的不锈钢产品表面的光滑程度。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于不锈钢产品加工的冷拔设备的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于不锈钢产品加工的冷拔设备的整体结构侧视图；
图3为本发明提出的一种用于不锈钢产品加工的冷拔设备的预冷拔模具结构示意图；
图4为图3的整体结构剖视图；
图5为本发明提出的一种用于不锈钢产品加工的冷拔设备的适配挤压辊结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于不锈钢产品加工的冷拔设备的冷拔模具结构示意图；
图7为图6的部分结构剖视图；
图8为本发明提出的一种用于不锈钢产品加工的冷拔设备的冷却组件示意图。
图中：1、操作台；2、电机板；3、电机；4、顶板；5、调节块；6、丝杠；7、侧块；8、固定板；9、推杆电机；10、冷却框；11、预冷拔模具；12、加热框；13、支撑杆；14、支撑板；15、导向轨；16、固定杆；17、鼓风机；18、循环冷却水管；19、弧形传递板；20、挤压罩；21、冷拔模具；22、电加热管；23、冷却罩；24、塑型罩；25、滑动块；26、液压缸；27、侧架；28、塑型板；29、滤水网；30、冷却水填充框；31、冷却孔；32、环形挤压板；33、挤压弹簧；34、适配挤压辊；35、挤压板；36、轴承板；37、安装架；38、导热板；39、传递伸缩板；40、适配弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1、图3和图5，一种用于不锈钢产品加工的冷拔设备，包括操作台1和固定杆16，固定杆16的底部外壁固定连接有预冷拔模具11，且预冷拔模具11的外壁固定连接有环形挤压板32，环形挤压板32位于内侧的外壁等距离固定连接有轴承板36，且每相邻的两个轴承板36的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个适配挤压辊34，环形挤压板32位于每两个适配挤压辊34中间的外壁均固定连接有挤压弹簧33，挤压弹簧33的外壁固定连接有挤压板35，操作台1的顶部外壁固定连接有支撑杆13，且支撑杆13的顶部外壁固定连接有冷拔模具21，冷拔模具21面向预冷拔模具11的外壁固定连接有挤压罩20，挤压罩20呈多层环形板体构造，通过设置有预冷拔模具11、挤压罩20、适配挤压辊34和挤压板35，进行不锈钢产品的冷拔操作前，让其穿过预冷拔模具11，电机3带动丝杠6进行旋转，从而带动预冷拔模具11在不锈钢产品外壁滑动，滑动的过程中，适配挤压辊34在轴承板36上旋转，通过旋转式挤压，降低不锈钢产品预冷拔受到的损坏，同时，适配挤压辊34与挤压板35相配合工作，使得不锈钢产品预冷拔拉伸，预冷拔拉伸结束后，多层挤压罩20对预冷拔拉伸后的不锈钢产品进行多次挤压拉伸，使得不锈钢产品在最终冷拔前，经历过层层挤压拉伸，使得冷拔模具21的直径与不锈钢产品的直径差距缩小，确保最终冷拔操作后的不锈钢产品损坏程度将至最低，依旧存在使用价值。
参照图1和图2，操作台1的顶部外壁两端均固定连接有支撑板14，且两个支撑板14的顶部外壁固定连接有同一个顶板4，顶板4的底部外壁固定连接有导向轨15，支撑板14的一侧外壁固定连接有电机板2，且电机板2的顶部外壁固定连接有电机3，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠6，丝杠6的另一端通过轴承连接于另一个支撑板14的外壁，丝杠6的外壁通过螺纹连接有调节块5，调节块5滑动连接于导向轨15的内壁，固定杆16固定连接于调节块5的外壁。
参照图1、图3和图4，预冷拔模具11的外壁固定连接有两个侧架27，且两个侧架27的外壁固定连接有同一个塑型罩24，塑型罩24的内壁开有导向槽，导向槽的内壁等距离滑动连接有滑动块25，每个滑动块25的外壁均固定连接有液压缸26，液压缸26的外壁固定连接有塑型板28，通过设置有塑型罩24、滑动块25、液压缸26和塑型板28，在塑型罩24的内壁开有导向槽，不锈钢产品预冷拔过程中，调节液压缸26带动塑型板28与不锈钢产品的外壁相接触，塑型板28在随着预冷拔模具11在不锈钢产品外壁滑动的过程中，与不锈钢产品之间产生挤压，冷拔后的不锈钢产品易形变，通过塑型板28对其外壁进行打磨塑型，防止其外壁出现参差不齐的情况，塑型板28和不锈钢产品相互挤压的过程中，滑动块25在导向槽中滑动，使得塑型板28实现自旋转，提高对不锈钢产品塑型的效果。
参照图1、图2和图4，环形挤压板32的外壁固定连接有冷却罩23，且冷却罩23的内壁固定连接有冷却水填充框30，冷却水填充框30的外壁等距离开有冷却孔31，冷却水填充框30的内壁固定连接有滤水网29，固定杆16的外壁固定连接有鼓风机17，且鼓风机17的鼓风端通过管道连接于冷却水填充框30的内部，冷却水填充框30的外壁开有两个循环孔，两个循环孔的内壁均固定连接有循环管，两个循环管连接有冷却水循环系统。
参照图1和图8，支撑板14的外壁固定连接有侧块7，且侧块7的外壁固定连接有固定板8，固定板8的外壁固定连接有推杆电机9，推杆电机9的输出轴固定连接有冷却框10，且冷却框10的外壁开有两个连接孔，两个连接孔的内壁均固定连接有循环冷却水管18，冷却框10的外壁等距离固定连接有适配弹簧40，且每一列适配弹簧40的外壁均固定连接有弧形传递板19，每个弧形传递板19和冷却框10的外壁均固定连接有传递伸缩板39，通过设置有冷却组件，进行不锈钢产品预冷拔和冷拔操作前，调节推杆电机9带动填充有冷却水的冷却框10在不锈钢产品的内部往复移动，冷却框10移入不锈钢产品内部的过程中，适配弹簧40被挤压，使得弧形传递板19与不锈钢产品内壁密切接触，从而提高降温冷却的效果，同时，鼓风机17将外界的气体导入冷却水填充框30中，冷气体通过冷却孔31排向不锈钢产品的外壁，两者相结合，提高不锈钢产品冷却效果，间接降低不锈钢产品冷拔时受到的损伤。
参照图1、图6和图7，冷拔模具21的外壁固定连接有两个安装架37，且两个安装架37的外壁固定连接有同一个加热框12，加热框12的内壁固定连接有电加热管22，加热框12位于内侧的外壁等距离固定连接有导热板38，通过设置有加热框12、电加热管22和导热板38，导热板38为弧形结构，导热板38之间形成的空腔与冷拔模具21中的空腔直径相同，不锈钢产品经过冷拔拉伸后，其自身温度较低，易形变，通过电加热管22对加热框12进行加热，热量通过导热板38传递至不锈钢产品的表面，使其快速回升至原有的温度，降低其形变的概率，同时，冷拔后的不锈钢产品在拉出的过程中与导热板38贴合，导热板38在传递热量的同时起到对不锈钢产品打磨的作用，提高冷拔后的不锈钢产品表面的光滑程度。
使用时，将不锈钢产品放置于冷却罩23内部，调节推杆电机9带动填充有冷却水的冷却框10在不锈钢产品的内部往复移动，冷却框10移入不锈钢产品内部的过程中，适配弹簧40被挤压，使得弧形传递板19与不锈钢产品内壁密切接触，从而提高降温冷却的效果，同时，鼓风机17将外界的气体导入冷却水填充框30中，冷气体通过冷却孔31排向不锈钢产品的外壁，两者相结合，不锈钢产品降温后，将其穿过预冷拔模具11，电机3带动丝杠6进行旋转，从而带动预冷拔模具11在不锈钢产品外壁滑动，滑动的过程中，适配挤压辊34在轴承板36上旋转，通过旋转式挤压，降低不锈钢产品预冷拔受到的损坏，同时，适配挤压辊34与挤压板35相配合工作，使得不锈钢产品预冷拔拉伸，预冷拔拉伸结束后，多层挤压罩20对预冷拔拉伸后的不锈钢产品进行多次挤压拉伸，使得不锈钢产品在最终冷拔前，经历过层层挤压拉伸，使得冷拔模具21的直径与不锈钢产品的直径差距缩小，最终将不锈钢产品穿过冷拔模具21，拉动不锈钢产品，开始最终的冷拔操作，冷拔后的不锈钢产品经过加热框12，不锈钢产品经过冷拔拉伸后，其自身温度较低，易形变，通过电加热管22对加热框12进行加热，热量通过导热板38传递至不锈钢产品的表面，使其快速回升至原有的温度，降低其形变的概率，同时，冷拔后的不锈钢产品在拉出的过程中与导热板38贴合，导热板38在传递热量的同时起到对不锈钢产品打磨的作用，确保冷拔后的不锈钢产品表面光滑，比冷拔前的不锈钢产品更具有使用价值。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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