阅读说明：本技术 一种ci柔性版印刷设备连续运行切换订单的控制方法 (Control method for continuous operation switching order of CI (compact element) flexographic printing equipment ) 是由 王海军 于 2020-07-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种CI柔性版印刷设备连续运行切换订单的控制方法,具体包括如下步骤：设订单数为M；对需要印刷的订单进行排序；选取排序在第一位的订单作为当前印刷订单,选取当前订单的下一个订单为预印刷订单；在当前印刷订单对应的色组单元上分别安装版辊套筒和网辊套筒,在预印刷订单对应的色组单元上分别安装版辊套筒和网辊套筒；对当前印刷订单进行印刷；当前订单印刷完成后,在印刷设备不停机情况下对预印刷订单进行印刷,此时,预印刷订单作为当前印刷订单开始进行印刷工作；本发明能够使CI柔性版印刷设备在正常印刷时,可以随时切入另一套订单参数进行印刷,缩短印刷时间,提高生产率。(The invention discloses a control method for continuous operation switching orders of CI (compact element) flexographic printing equipment, which specifically comprises the following steps: setting the number of orders as M; ordering the orders to be printed; selecting the order ordered at the first position as a current printing order, and selecting the next order of the current order as a preprinting order; respectively installing a plate roller sleeve and a screen roller sleeve on a color set unit corresponding to a current printing order, and respectively installing a plate roller sleeve and a screen roller sleeve on a color set unit corresponding to a pre-printed order; printing a current printing order; after the current order printing is finished, printing the preprinted order under the condition that the printing equipment does not stop, and starting printing work by taking the preprinted order as the current printing order at the moment; the invention can cut in another set of order parameters to print at any time when the CI flexographic printing equipment normally prints, thereby shortening the printing time and improving the productivity.)

一种CI柔性版印刷设备连续运行切换订单的控制方法

技术领域

本发明属于CI柔性版印刷设备控制技术领域，涉及一种CI柔性版印刷设备连续运行切换订单的控制方法。

背景技术

目前由于整个包装行业市场变化较快，包装设计都具有自己企业特色文化，为了更好的占领市场、迎合市场，企业也在不断的改变产品包装。在这样的大环境市场下短订单的量随之增加，促使有些包装生产厂家没有足够的人员、设备及时间，导致无法满足客户的需求。因此，需要提供一种印刷设备控制方法能够在不停机的情况下实现印刷产品切换，这样的控制方法能够将操作设备、人员及时间合理的安排，并能够大大的提高生产率。

发明内容

本发明的目的是提供一种CI(Central Impression)柔性版印刷设备连续运行切换订单的控制方法，采用该方法能够使CI柔性版印刷设备在正常印刷时，可以随时切入另一套订单参数进行印刷，缩短印刷时间，提高生产率。

本发明所采用的技术方案是，本发明一种CI柔性版印刷设备连续运行切换订单的控制方法，具体包括如下步骤：

步骤1，设订单数为M，设印刷设备的最大色组个数为N；同时在印刷设备上安装当前印刷订单和预印刷订单对应的色组单元；步骤2，对需要印刷的订单进行排序；

步骤3，基于步骤2的排序结果，选取排序在第一位的订单作为当前印刷订单，选取当前订单的下一个订单为预印刷订单；

步骤4，在当前印刷订单对应的色组单元上分别安装版辊套筒和网辊套筒，在预印刷订单对应的色组单元上分别安装版辊套筒和网辊套筒；

步骤5，对当前印刷订单进行印刷；

步骤6，当前订单印刷完成后，在印刷设备不停机情况下对预印刷订单进行印刷，此时，预印刷订单作为当前印刷订单开始进行印刷工作；

步骤7，将已印刷完成的色组单元上的版辊套筒和网辊套筒拆卸下来，将排在当前印刷订单后的下一个订单作为预印刷订单，在该预印刷订单对应的色组单元上分别安装版辊套筒和网辊套筒，做好印刷前的准备；

步骤8，重复执行步骤5～7，直至M个订单均印刷完成为止。

本发明的特点还在于，

步骤1中，当前印刷订单的色组数与预印刷订单的色组数之和小于等于N。

步骤5的具体过程为：

步骤5.1，通过设置在版辊芯轴端部的色组传感器检测当前印刷订单的色组单元上的版辊套筒是否安装到位，到位后执行步骤5.2，若没有到位则印刷设备上的人机界面提示警告；

步骤5.2，印刷设备对当前订单进行印刷，判断当前订单的版辊速度V₃与当前印刷设备的V_主主速度是否一致，若一致，则进行版辊与印刷材料的压合操作，否则，则不允许压合，印刷设备的人机界面显示警告；

步骤5.3，求当前印刷订单的印刷长度L，当该长度L达到预先设定的印刷长度相等时，印刷设备提示报警信息，当前印刷订单已印刷完成，准备切换至预印刷订单上。

步骤5.2的具体过程为：

步骤5.2.1，根据如下公式(1)求印刷设备的当前线速度V，单位为：度/s；

V＝V₁*1000*360/60/C (1)；

其中，V₁为印刷设备启动后，印刷设备的目标速度，单位为m/min；

C为印刷设备中心滚筒周长，单位为mm；

步骤5.2.2，根据如下公式(2)求印刷设备的当前主速度V_主，单位为：m/min：

V_主＝V₂*60/360*C/1000 (2)；

其中，V₂为印刷设备以线速度V运行后，印刷设备中心滚筒处的编码器反馈的速度，单位为：度/s；

步骤5.2.3，根据如下公式(3)求当前印刷订单的色组单元版辊速度V₃，单位为m/min：

V₃＝V₂*60/360*C₁/1000*C/C₁ (3)；

其中，C₁为当前印刷订单的周长，单位为mm；

步骤5.2.4，判断步骤5.2.2所得的V_主与步骤5.2.3所得的V₃是否一致，若一致，则进行版辊与印刷材料的压合操作，否则，则不允许压合，印刷设备的人机界面显示警告。

步骤5.3的具体过程为：

当色组传感器检测到版辊套筒轴头的磁性信号后，对套筒周长长度进线累计，计算当前印刷订单的印刷长度L，单位为m，计算过程如下公式(4)所示：

L＝C₁*N/1000 (4)；

其中，N为色组传感器统计的当前印刷订单的色组单元的版辊转动圈数。

步骤6的具体过程为：

步骤6.1，将预印刷订单切换至当前印刷订单时，通过设置在版辊芯轴端部的色组传感器检测订单的色组单元上的版辊套筒是否安装到位，到位后执行步骤6.2，若没有到位则印刷设备上的人机界面提示警告；

步骤6.2，印刷设备的当前主速度由之前的V_主切换至预设的切换速度值V₆，单位为m/min，根据如下公式(5)求印刷设备的当前线速度V^、单位为：度/s：

V^、＝V₆*1000*360/60/C (5)；

步骤6.3，根据如下公式(6)计算印刷设备的当前主速度V^、 _主，单位为m/min:

V^、 _主＝V^、 ₂*60/360*C/1000 (6)；

其中，V^、 ₂为印刷设备以线速度V^、运行后，印刷设备中心滚筒处的编码器反馈的速度，单位为：度/s；

步骤6.4，在V^、 _主与V₆相等的情况下，根据如下公式(7)计算当前印刷订单的版辊速度V^、 ₃，单位为：m/min；

V^、 ₃＝V^、 ₂*60/360*C^、 ₁/1000*C/C^、 ₁ (7)；

步骤6.5，将V^、 ₃与V^、 _主进行比较，当V^、 ₃与V^、 _主一致时，进行版辊与印刷材料的压合操作，否则，则不允许压合，印刷设备的人机界面显示警告。

本发明的有益效果是，本发明提供的一种CI柔性版印刷设备连续运行切换订单的控制方法，通过设定切换速度，使第一个订单印刷完成后，将印刷设备的运行速度降低至切换速度，使印刷设备顺利切换至对第二订单的印刷，设备在执行当前订单时，可同时将上一订单的单元版辊拆下更换，为下一订单做准备。通过本发明可以实现印刷订单和人员的合理安排，对设备使用率的提高及对生产效率的提高。

附图说明

图1是本发明一种CI柔性版印刷设备连续运行切换订单的控制方法中印刷设备的结构示意图。

图中，1.中心滚筒，2.版辊，3.网辊，4.印刷材料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种CI柔性版印刷设备连续运行切换订单的控制方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

步骤1，设订单数为M，设印刷设备的最大色组个数为N；同时在印刷设备上安装当前印刷订单和预印刷订单对应的色组单元；步骤2，对需要印刷的订单进行排序；

当前印刷订单的色组数与预印刷订单的色组数之和小于等于N。

步骤3，基于步骤2的排序结果，选取排序在第一位的订单作为当前印刷订单，选取当前订单的下一个订单为预印刷订单；

步骤4，在当前印刷订单对应的色组单元上分别安装版辊套筒和网辊套筒，在预印刷订单对应的色组单元上分别安装版辊套筒和网辊套筒；

步骤5，对当前印刷订单进行印刷；

步骤5的具体过程为：

步骤5.1，通过设置在版辊芯轴端部的色组传感器检测当前印刷订单的色组单元上的版辊套筒是否安装到位，到位后执行步骤5.2，若没有到位则印刷设备上的人机界面提示警告；

步骤5.2，印刷设备对当前订单进行印刷，判断当前订单的版辊速度V₃与当前印刷设备的V_主主速度是否一致，若一致，则进行版辊与印刷材料的压合操作，否则，则不允许压合，印刷设备的人机界面显示警告；

步骤5.2的具体过程为：

步骤5.2.1，根据如下公式(1)求印刷设备的当前线速度V，单位为：度/s；

V＝V₁*1000*360/60/C (1)；

其中，V₁为印刷设备启动后，印刷设备的目标速度，单位为m/min；

C为印刷设备中心滚筒周长，单位为mm；

步骤5.2.2，根据如下公式(2)求印刷设备的当前主速度V_主，单位为：m/min：

V_主＝V₂*60/360*C/1000 (2)；

其中，V₂为印刷设备以线速度V运行后，印刷设备中心滚筒处的编码器反馈的速度，单位为：度/s；

步骤5.2.3，根据如下公式(3)求当前印刷订单的色组单元版辊速度V₃，单位为m/min：

V₃＝V₂*60/360*C₁/1000*C/C₁ (3)；

其中，C₁为当前印刷订单的周长，单位为mm；

步骤5.2.4，判断步骤5.2.2所得的V_主与步骤5.2.3所得的V₃是否一致，若一致，则进行版辊与印刷材料的压合操作，否则，则不允许压合，印刷设备的人机界面显示警告。

步骤5.3，求当前印刷订单的印刷长度L，当该长度L达到预先设定的印刷长度相等时，印刷设备提示报警信息，当前印刷订单已印刷完成，准备切换至预印刷订单上。

步骤5.3的具体过程为：

当色组传感器检测到版辊套筒轴头的磁性信号后，对套筒周长长度进线累计，计算当前印刷订单的印刷长度L，单位为m，计算过程如下公式(4)所示：

L＝C₁*N/1000 (4)；

其中，N为色组传感器统计的当前印刷订单的色组单元的版辊转动圈数。

步骤6，当前订单印刷完成后，在印刷设备不停机情况下对预印刷订单进行印刷，此时，预印刷订单作为当前印刷订单开始进行印刷工作；

步骤6的具体过程为：

步骤6.1，将预印刷订单切换至当前印刷订单时，通过设置在版辊芯轴端部的色组传感器检测订单的色组单元上的版辊套筒是否安装到位，到位后执行步骤6.2，若没有到位则印刷设备上的人机界面提示警告；

步骤6.2，印刷设备的当前主速度由之前的V_主切换至预设的切换速度值V₆，单位为m/min，根据如下公式(5)求印刷设备的当前线速度V^、单位为：度/s：

V^、＝V₆*1000*360/60/C (5)；

步骤6.3，根据如下公式(6)计算印刷设备的当前主速度V^、 _主，单位为m/min:

V^、 _主＝V^、 ₂*60/360*C/1000 (6)；

其中，V^、 ₂为印刷设备以线速度V^、运行后，印刷设备中心滚筒处的编码器反馈的速度，单位为：度/s；

步骤6.4，在V^、 _主与V₆相等的情况下，根据如下公式(7)计算当前印刷订单的版辊速度V^、 ₃，单位为：m/min；

V^、 ₃＝V^、 ₂*60/360*C^、 ₁/1000*C/C^、 ₁ (7)；

C^、 ₁为将预印刷订单切换为当前印刷订单后，当前印刷订单的周长，单位为mm；

步骤6.5，将V^、 ₃与V^、 _主进行比较，当V^、 ₃与V^、 _主一致时，进行版辊与印刷材料的压合操作，否则，则不允许压合，印刷设备的人机界面显示警告。

步骤7，将已印刷完成的色组单元上的版辊套筒和网辊套筒拆卸下来，将排在当前印刷订单后的下一个订单作为预印刷订单，在该预印刷订单对应的色组单元上分别安装版辊套筒和网辊套筒，做好印刷前的准备；

步骤8，重复执行步骤5～7，直至M个订单均印刷完成为止。

实施例

如图1所示，以8色CI设备为例，图中1为中心滚筒，2为版辊，3为网辊，4为印刷材料。

(1)设订单M的数量为3个，印刷设备的最大色组数为8，将三个订单进行排序，分别排列为订单1、订单2及订单3；将订单1作为当前印刷订单，订单2作为预印刷订单，假设订单1需要印刷四种颜色，可使用1、2、3、4色组印刷单元，订单2需要印刷3种颜色，可使用5、6、7色组印刷单元；

(2)在订单1和订单2对应的色组单元上分别安装版辊套筒和网辊套筒；

(3)对订单1进行印刷，通过设置在版辊芯轴端部的色组传感器检测订单1的色组单元上的版辊套筒是否安装到位，若没有到位，印刷设备的人机界面进行报警，若到位，印刷设备对订单1进行印刷，判断订单1的版辊速度V₃与当前印刷设备的V_主主速度是否一致，若一致，则进行版辊与印刷材料的压合操作，否则，则不允许压合，印刷设备的人机界面显示警告；

印刷设备的当前线速度V，单位为：度/s；

V＝V₁*1000*360/60/C (1)；

其中，V₁为印刷设备启动后，印刷设备的目标速度，单位为m/min；

C为印刷设备中心滚筒周长，单位为mm；

印刷设备的当前主速度V_主，单位为：m/min：

V_主＝V₂*60/360*C/1000 (2)；

其中，V₂为印刷设备以线速度V运行后，印刷设备中心滚筒处的编码器反馈的速度，单位为：度/s；

订单1的色组单元版辊速度V₃，单位为m/min：

V₃＝V₂*60/360*C₁/1000*C/C₁ (3)；

其中，C₁为订单1的周长，单位为mm；

判断V_主与V₃是否一致，若一致，则进行版辊与印刷材料的压合操作，否则，则不允许压合，印刷设备的人机界面显示警告。

当色组传感器检测到版辊套筒轴头的磁性信号后，对套筒周长长度进线累计，计算订单1的印刷长度L，单位为m，计算过程如下公式(4)所示：

L＝C₁*N/1000 (4)；

其中，N为色组传感器统计的订单1的色组单元的版辊转动圈数。

(4)将预印刷订单2切换为当前印刷订单，通过设置在版辊芯轴端部的色组传感器检测订单的色组单元上的版辊套筒是否安装到位，若没有到位，印刷设备的人机界面进行报警，若到位，印刷设备对订单2进行印刷，

印刷设备的当前主速度由之前的V_主切换至预设的切换速度值V₆，单位为m/min，根据如下公式(5)求印刷设备的当前线速度V^、单位为：度/s：

V^、＝V₆*1000*360/60/C (5)；

印刷设备的当前主速度V^、 _主，单位为m/min:

V^、 _主＝V^、 ₂*60/360*C/1000 (6)；

其中，V^、 ₂为印刷设备以线速度V^、运行后，印刷设备中心滚筒处的编码器反馈的速度，单位为：度/s；

在V^、 _主与V₆相等的情况下，根据如下公式(7)计算订单2的版辊速度V^、 ₃，单位为：m/min；

V^、 ₃＝V^、 ₂*60/360*C^、 ₁/1000*C/C^、 ₁ (7)；

C^、 ₁为订单2的印刷周长，单位为mm。

将V^、 ₃与V^、 _主进行比较，当V^、 ₃与V^、 _主一致时，进行版辊与印刷材料的压合操作，否则，则不允许压合，印刷设备的人机界面显示警告。

(5)将已印刷完成的订单1色组单元上的版辊套筒和网辊套筒拆卸下来，将排在印刷订单2后的下一个订单(即订单3)作为预印刷订单，在订单3对应的色组单元上分别安装版辊套筒和网辊套筒，做好印刷前的准备；

待订单2印刷完成后，订单3又作为当前印刷订单，重复执行步骤(4)的过程，步骤(4)是以订单2为例，说明预印刷订单切换为当前印刷订单的具体过程，后续的预印刷订单切换为当前印刷订单的过程都与订单2切换的过程相同。