阅读说明：本技术 用于在高温下存储食品的设备 (Apparatus for storing food at high temperature ) 是由 I·曹普 A·图斯克 M·奥尔马宁 A·马若雷克 K·拉丘巴 于 2020-04-17 设计创作，主要内容包括：一种用于在高温下存储食品的设备,包括：外壳体；内壳体,内壳体至少部分地包含在外壳体中；限定于内壳体内的风扇腔室,风扇腔室包括至少一个进气口和一个出气口；位于风扇腔室内的风扇；至少一个被安装在风扇腔室附近的加热元件；至少一个食品托盘,食品托盘内部限定了一个用于存储食品托盘内的食品的空间；其中,用于引导第一气流的第一气流通路被限定为从外壳体到风扇腔室的进风口,第一气流通路在外壳体和内壳体之间延伸；以及用于引导第二气流的第二气流通路,第二气流通路被限定为从风扇腔室的出风口到至少一个食品托盘的空间；以及至少一个位于第二气流通路的加热元件。(An apparatus for storing food at elevated temperatures, comprising: an outer housing; an inner housing at least partially contained within an outer housing; a fan chamber defined within the inner housing, the fan chamber including at least one air inlet and one air outlet; a fan located within the fan chamber; at least one heating element mounted adjacent the fan chamber; at least one food tray defining a space therein for storing food items within the food tray; wherein a first airflow path for directing a first airflow is defined from the outer casing to the air inlet of the fan chamber, the first airflow path extending between the outer casing and the inner casing; and a second airflow path for directing a second airflow, the second airflow path being defined as a space from the air outlet of the fan chamber to the at least one food tray; and at least one heating element located in the second airflow path.)

用于在高温下存储食品的设备

技术领域

根据权利要求1的前序部分，本发明涉及一种用于在高温下存储食品的设备，该设备尤其包括，风扇和至少一个安装在所述风扇附近的加热元件。其中，该风扇用于将由加热元件提供的热空气输送到至少一个包含限定容纳所述食品的空间的食品托盘。

背景技术

这种设备在本领域中是已知的，例如用于在(快餐)餐馆中存储炸薯条等。已知设备使用电子加热器来产生热量，然后热量被提供给食物。

已知设备承受由加热器带来的相对较高的能量消耗，使得设备的外壳体可能会过热，这会对用户造成危险，并且某些特定食物的品质可能会因过多的水分或过高的湿度而降低。

此外，已知的设备可以通过循环空气来节省能源。这会导致食物微粒被吸附至风扇中，进而导致可靠性风险(有时会导致加热元件起火的风险)。

发明内容

本发明的目的是提出一种克服上述缺点的设备，并且能够降低能量消耗、增加用户安全性和提高食品储存质量。

该目的是由具有权利要求1技术特征的设备实现。进一步的有益实施例在从属权利要求中被限定。

根据本发明，一种用于在高温下存储食品的设备包括：外壳体；内壳体，所述内壳体至少部分地容纳在所述外壳体内；风扇腔室，所述风扇腔室限定在所述内壳体内，所述风扇腔室具有至少一个进气口和至少一个出气口；位于所述风扇腔室内的风扇；至少一个安装在所述风扇腔室附近的加热元件；以及至少一个食品托盘，所述食品托盘内部限定了一个用于存储所述食品的空间；其中用于引导第一气流的第一气流通路被限定在从所述外壳体的外侧到所述风扇腔室的进气口，所述第一气流通路在所述外壳体和所述内壳体之间延伸；以及用于引导第二气流的第二气流通路，所述第二气流通路被限定在从所述风扇腔室的出气口到所述至少一个食品托盘内的所述空间；以及至少一个位于所述第二气流通路的加热元件。壳体与食品托盘优选地由不锈钢或类似材料制成。

将通过加热元件加热的热空气吹进所述空间(用于存放食品)可以维持食物或食品的高温，与此同时，食品的水分会被向外对流传送或排至外部，这对于一些食品是有高度价值的，例如但不限于薯条。上述第一与第二气流通路，第二气流通路已经被加热元件加热，可以被向风扇提供预热(冷)的外界空气，因此可以能耗较低的加热元件。此外，提供所述第一和第二气流通路可以使外壳体获得冷却效果，因此增加了用户的安全性。

根据本发明设备的一个实施例，食品托盘有长度和宽度，长度和宽度限定了一个用于进入所述空间的基本上呈矩形的开口。这使得食品易于从所述空间内取出，例如，用于盛薯条。

根据本发明设备的一个实施例，所述加热元件有与食品托盘基本上相对应的长度，所述加热元件被设置成平行于所述食品托盘的长度方向。这使得整个食品储存空间获得均匀加热。

根据本发明设备的一个实施例，风扇和/或风扇腔室用于向加热元件输送由风扇产生的气流的主要部分。这样，用于驱动风扇和/或加热元件的任何能量都得到了有效利用。

根据本发明设备的一个实施例，风扇腔室包括至少一个偏转元件，该偏转元件用于至少将风扇产生的气流的一部分输送至加热元件。如上所述，这可以进一步提高效率。

在另一实施例中，风扇腔室包括顶部保护装置(例如，在加热器和风扇腔室上方的顶部)，该顶部保护装置防止食品碎片掉落至加热元件上。

根据本发明设备的一个实施例，所述风扇为离心式风扇。申请人发现使用这种类型的风扇在能量消耗和可靠性以及建造所需的空间上获得了最佳效果。这种类型的风扇可以实现良好的压力容积比的特性。更高的压力容积比值使得风扇腔室内的气流平衡。此外，这类风扇提供低但是稳定(不易衰减)的气流，使其在产品装配期间或机件脏时更可靠。在市场上的大多数其他应用中，切向或轴向鼓风机被使用，这可以在较低的压力下获得更大的气流。

根据本发明设备的一个实施例，所述风扇腔室呈矩形并与侧壁相对应；以及偏转元件具有形状并相对于所述风扇设置，以使风扇产生的气流偏转向所述风扇腔室的出气口，出气口位于所述风扇腔室的侧壁上。这样，可以使风扇腔室的形状与食品托盘相对应，从而能够均匀地加热(食品存储)空间。

根据本发明设备的一个实施例，出气口位于所述风扇腔室的一个较长边侧壁上，并且优选地设计成在所述较长边侧壁的主要部分上延伸的多个出气口或狭缝的形式。这可以进一步增加热效应的均匀性。

根据本发明设备的一个优选实施例，该食物托盘沿其上边缘具有一系列开口，用于使气流进入所述空间，第一系列所述开口设置在第二系列所述开口之下，其中优选地，所述第一系列开口中所述开口的尺寸或开口表面比所述第二系列开口中所述开口的尺寸或开口表面大，所述开口最优选地延伸在所述食品托盘的整个长度上。所述开口可在所述两个系列开口之间重叠，这意味着第一系列开口中的开口位于第二系列开口的两个相邻开口之间的间隙中，反之亦然。通过这种特别的设计，申请人已经实现了食品托盘上方(冷)环境空气与食品托盘内部(热)空气的有效分离。事实上，环境空气有效地停留在食物托盘内的热空气之上，而不会混合。在该设备的中心，热空气上升，从而提升了食品托盘上方的冷空气层。

根据本发明设备的实施例，所述风扇基本上位于所述风扇腔室的中心。当被加热的空气被输送到设备的一个以上侧壁时，例如，输送到相对的侧壁时，这种特性可能特别有利。

根据本发明设备的一个实施例，包括两个优选为相同的所述偏转元件，每个所述偏转元件包括位于所述风扇附近的顶点，以及至少两个各自从所述顶点向所述风扇腔室较短边侧壁延伸的偏转器，且所述偏转器朝向所述风扇腔室的相对较长边侧壁，所述两个偏转器优选形成三角形的两侧。这种结构可以被用于将以对称方式加热的空气输送到设备的两侧，以达到特别均匀的加热效果。

根据本发明设备的一个实施例，所述外壳体和所述内壳体包括基本上平行的侧壁和基本上平行的底壁；以及所述风扇腔室的所述进气口位于风扇腔室底壁，低于环境空气进入外壳体的入口点。通过这种结构，冷空气可以借助所述第一气流管道沿着所述外壳体的大部分引导，因此可以优化所述冷却效果，并且可以使用功率更低的加热元件。

根据本发明设备的一个实施例，用于空气进入所述食品托盘的入口点位于所述风扇腔室的出气口上方。这可以进一步增加所述第一和第二气流之间的热相互作用区域，所述热相互作用区域可对所述冷却效果和加热元件的能量消耗产生积极影响。

根据本发明设备的一个实施例，所述第一气流通路和所述第二气流通路基本上平行，而第一和第二气流的方向基本上是反向平行的。这可以进一步增强上述的有益效果。

根据本发明设备的一个实施例，风扇腔室位于所述食品托盘的下方。这已被证明在所需的结构空间和气流配置方面是实用的。此外，由于可以从顶部接触到所有可用的组件，因此可维修性得到了提高。

根据本发明设备的一个实施例，食品托盘包括基本上防漏的外托盘和内托盘，所述内托盘在所述外托盘内悬挂或可悬挂并且至少在所述内托盘的底壁上有多个开口。所述的外托盘可用作收集食品碎屑的碎屑托盘，所述的内托盘可用作盐渍托盘，例如盐渍储存的食物。食品可以被放置在所述内托盘上，并由通过所述开口的气流加热。

为了增强后一种效果，根据本发明设备的一个实施例，第三气流通路用于引导第三气流，所述第三气流通路限定在所述内托盘的侧壁和/或底壁和所述外托盘的侧壁和/或底壁之间，所述第三气流是所述第二气流的一部分的延续，其中所述第三气流优选地与所述第二气流部分地反向平行。

当所述第二气流进入盐渍托盘(外托盘)时，可呈水平方向，风速可在0.5m/s至2m/s之间(对于本发明的一个实施例，相应的气流容积可为60-120m³/h)。

根据本发明设备的一个实施例，所述第二气流通路通向所述设备的环境。在这种情况下，如上所述，所述第三气流的一部分可以被用于加热食品和/或有效地排出水分。这也避免了加热元件起火的风险，因为没有再循环。

根据本发明设备的一个实施例，所述外托盘在其下壁处包括偏转元件，所述偏转元件使所述第三气流向上通过所述开口的。这进一步增强了食品加热效果。

在对根据本发明设备的一个实施例进行气流仿真测试的过程中，申请人就流向所述食物储存空间的气流得出了附加结论:1)通向食品存储空间的顶部气流应尽可能平行于所述盐渍托盘的底部表面。2)从盐渍托盘底部壁上往上的气流应该足够高(足以防止所述顶部气流吸入外界的冷空气)。这可以通过向托盘中心移动时逐渐增加在托盘底部壁的开口的尺寸和/或的数量来实现。

根据本发明设备的一个实施例，内托盘的侧壁与底壁之间的第一角与外托盘的侧壁与底壁之间的第二角不同，所述第二角优选大于所述第一角。这种特征可以使存储的食物更容易存取，例如，用于盛薯条。

根据本发明设备的一个实施例，其中包括至少一个分隔所述内托盘的板状分隔元件。这样可以存储不同种类的食品，并防止所述食品过于分散。

根据本发明设备的一个实施例，所述内托盘具有用于固定所述分隔元件的结构化上缘。这使得分隔元件的安装容易、可靠并可重复安装。

根据本发明设备的一个实施例，所述食品托盘，至少所述内托盘，是分离式的或可分离为多个单独的托盘单元。这使得操作和/或清洁更加容易。

根据本发明设备的一个实施例，包括温度传感器，例如恒温器，所述温度传感器用于根据所述空间内或附近的温度控制所述加热元件和/或所述风扇。在这种情况下，所述食品可以在适宜的温度下储存。优选地，所述温度可以由用户调节。风扇控制不限于简单的开/关指令。

根据本发明设备的一个实施例，所述温度感应器位于所述第二气流内加热元件的附近。这提供了最佳的结果。

根据本发明设备的一个实施例，加热元件为肋状加热元件。申请人发现这种设计可以在较低的能量消耗下产生最优的加热效果。此外，这种类型的加热元件具有优秀的稳定性。它的稳定性非常强，能够承受的机械损伤比其他类型的加热器更好。

根据本发明设备的一个实施例，至少内壳体、外壳体、食品托盘和风扇腔室相对于设备的垂直中位面而言是对称的。这使得设备可以在两侧都可以操作，特别适合用来盛装薯条。

根据本发明设备的一个实施例，设备上的任何电子或电气元件位于所述内壳体和/或所述外壳体的外部。通过这种方式，这些元件易于接触得到，且不会承受任何多余热量。在一个实施例中，唯一位于设备内部的元件为(温度)传感器、加热元件、固态继电器(SSR)、风扇、高限位开关和连接器模块。固态继电器和连接器模块可用位于铝板上，该铝板可部分地位于所述第一气流内，进而为固态继电器提供冷却效果。

在本设备的一个特定实施例中，空气通过外壳体侧壁上部的开口被吸入，随后空气被径向地压入风扇腔室内。在风扇腔室的侧壁上选择一种特殊类型的孔，使空气均匀地分布在整个碎屑和盐渍托盘上，例如食品托盘。碎屑托盘有双重功能，它即可以收集食物残留物还能作为空气管道的一部分提供适当的空气引导。在离开风扇腔室后，空气被优选地通过肋状加热元件。所有其他的电气元件都可以被安装在冷区域内，例如在(内或外)壳体外部。被吸入风扇的空气可以对外壳体产生冷却的效果，并且这种冷却能力比加热元件消耗更低的功率。通过对盐渍托盘前面和后面的上部穿孔和进一步对水平部分穿孔，可以实现气流通过盐渍托盘。

碎屑托盘可以被分开，因为这更易于操作及清洁。从上方对位于碎屑托盘下方的组件的维修是可以实现的，碎屑托盘下方的组件如所述加热元件、所述风扇及电子元件。空气温度的控制优选地通过恒温器实现。所有壳体和通道元件可以是对称的，因此允许从两侧操作(例如盛薯条)。

附图说明

以下将参照附图，通过实施例对本发明的细节和优点作进一步的详细描述。

图1示出了根据本发明设备的剖视图；

图2示出了图1所示设备底部的示意图，特别是其风扇腔室；以及

图3示出了图1所示设备的整体示意图。

具体实施方式

图1示出了用于在高温下存储食品的设备的剖面图，该设备的整体用附图标记1表示。附图标记2表示储存在设备1中的食品。设备1包括外壳体3和内壳体4。内壳体4包含在外壳体3内。风扇腔室5限定于内壳体4内，风扇腔室5包括进气口6和出气口7。进气口6位于风扇腔室5的底壁5c中，而出气口7位于风扇腔室5相对的侧壁8中。位于风扇腔室5内，被设计为离心风扇的风扇5a。在风扇腔室5附近，例如两边，安装有加热元件9，该加热元件9被设计成撕裂电阻加热元件的形式，该元件在通过该元件的电流的作用下发热。加热元件9分别位于风扇腔室5的所述出气口7的前方。

设备1包括在风扇腔室5上方的通常用附图标记10表示的食品托盘。食品托盘10限定了用于在食品托盘10内存储所述食品2的空间11。食品托盘10包括两个独立的单元，例如，基本上防漏的外碎屑托盘12及至少一个内盐渍托盘13，内盐渍托盘底部壁13a上有开口且悬浮在碎屑托盘12中，这些开口在图1中不可见。附图标记14表示用于将盐渍托盘13分割成若干个隔层的板状分隔元件。多个分隔元件14可以被使用。分隔元件14包括一个用于***和移除所述分隔元件14的把手14a。

用于引导第一气流的第一气流通路15(用箭头AF1表示)被限定在外壳体3的外侧和风扇腔室5的进气口6之间，所述第一气流通路15在外壳体3和内壳体4之间延伸。用于引导第二气流AF2的第二气流通路16被限定在风扇腔室5的出气孔7和食品托盘10的内部空间11之间。加热元件9位于第二气流通路16中，例如受第二气流AF2影响。

所述第二气流通路16从风扇腔室5的出气孔7在内壳体4和食品托盘10(碎屑托盘12)之间向上延伸，然后在通过碎屑托盘12的边缘12a，从上方进入所述空间11。气流AF2在通过碎屑托盘12的所述边缘12a后，分为两个独立的气流，其中一个气流(记做AF3)直接进入空间11，另外一个气流(记做AF4)通过盐渍托盘13的底壁13a的开口穿过碎屑托盘12和盐渍托盘13并进入空间11。附图标记17表示温度传感器或恒温器,可以被用于在适合的控制电路中控制风扇5a和加热元件9，未示出。碎屑托盘12的底壁12c在附图标记12b处有一个突出部，其中突出部12b作为一个偏转器，使气流AF4向上转向空间11。另外，在图1中的设备1，其中至少内壳体4、外壳体3、食品托盘10和所述风扇腔室5相对于所述设备1的垂直中面(MP)是对称的。

图1中的箭头AF5示出了从风扇5a通过风扇腔室5沿出气口7的方向向外并朝向加热元件9的气流。箭头AF6表示从空间11到外界的气流。尽管气流AF1相对温度较低，气流AF2由于加热元件9的反效应相对温度较高。这对外壳体3有冷却作用，而气流AF2对气流AF1有预热作用，因此能够使用吹耗用加热元件9。气流AF6有效地从空间11中去除水分，这会对食品2的味道和/或品质有积极效果。

食品托盘10包括长度和宽度，只有后者可以在图1中看到。同时，所述长度和所述宽度限定了一个用于从上部进入空间11的基本上呈矩形的开口。

从图1中可以进一步得到，盐渍托盘13的侧壁(未示出)和底壁之间的角与侧壁(未示出)和底壁12c之间的角不同，其中第二个角的角度比所述另一个角的角度大。在本发明的范围内，盐渍托盘12可以称为外托盘，而碎屑托盘13页可以称为内托盘。

现在参照图2，所述图片示出了设备1在图1中的底部，例如外壳体3的底部、内壳体4及风扇腔室5。在所有附图中，使用相同的附图标记来定义设备1的各自特征。

如图2所示，风扇腔室5延伸至设备的整个长度L,其中长度L与图1中提到的所述长度相对应。风扇腔室5整体呈矩形，且上述侧壁8中的出气口7是以多个开口或槽的形式设计的，该出气口基本上延伸至整个长度L上。加热元件9被设计成细长的形式，并且基本上延伸到风扇腔室5的整个长度L。这样，气流AF2可以被持续加热，并且可以被用于在空间11的整个长度内均匀地加热(参见图1)。风扇5a基本上位于风扇腔室5的中心。风扇腔室5进一步包括两个相同的偏转元件18，该偏转元件整体呈三角形，顶点为18a，靠近风扇5a。两个偏转器18b分别从所述顶点18a延伸至风扇腔室5的较短边侧壁5b，并且与风扇腔室5的较长边侧壁8的方向相反。风扇腔室5的所述较长边侧壁8与前述出气口7的侧壁相同。正如本领域技术人员所知的，只要偏转元件18有效地将由风扇5a产生的气流AF5引导向风扇腔室5的侧壁8，偏转元件18就决不限于图2所示的特殊装置，气流可以通过出气口7均匀地影响加热元件9，如图2所示。

图2中的附图标记19’表示电子元件，例如固态继电器(SSR)、高限开关和连接器模块。固态继电器(SSR)和连接器模块优选地位于铝板19”上，该铝板可以部分地位于所述第一气流中，进而为固态继电器SSR提供制冷效果。

图3为设备1的整体示意图。在图3中，食品托盘10的宽度W与长度L都是可见的。此外，前述位于盐渍托盘(内托盘)13底壁13a的开口13b也可见，该开口是为了气流AF4(参见图1)可以通过而设计的。开口13b基本上均匀地或对应地分布在整个食品托盘10上。

可以从图3中进一步得到，食品托盘10，例如至少内托盘13可以被分为两个独立的托盘单元13.1和13.2，如分隔线SL所示。

内托盘13可以包括一个用于固定分隔元件14的顶部边缘结构(未示出)。例如，所述结构上部边缘13c可以有锯齿模式。

如图所示，盐渍托盘(内托盘)13在上部边缘包括开口13c、13d，开口被平行布置以使气流AF3(图1)通过。下部开口13c的尺寸(开口面)比上部开口13d大。由于这一特性，申请人已经实现了食品托盘(10)上方的(冷)环境空气与气流AF3中(热)空气的分离。事实上，环境空气有效地保持在食品托盘10内部的热空气上方，两者没有混合。在设备1的中心，例如在图1中线MP的附近，气流AF6上升，进而提升了食品托盘10上方的冷空气层。所述开口13c、13d在两个系列之间会重叠，这意味着由下部开口13c组成的第一系列中的开口位于由上部开口13d组成的第二系列开口的两个相邻开口之间的间隙中，反之亦然。

从图3中可以得出，外壳体3在其较长边侧壁中具有多个开口3a，其中开口3a基本上覆盖设备1的整个长度(如食品托盘11或空间11)。所述第一气流(AF1，如图1所示)通过这些开口3a进入设备1。

最后，如图3所示，设备1中更多的电子或电气元件19，例如控制单元、用户界面或类似元件位于内壳体4(如图1所示)外部和/或外壳体3外部。