阅读说明：本技术 一种用以医药中间体生产加工用原料投放机构 (Be used for pharmaceutical intermediate production and processing to use raw materials input mechanism ) 是由 陈红斌 祝金玲 黄素玉 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用以医药中间体生产加工用原料投放机构,包括支撑板,支撑板的数量为两个,两个支撑板之间设置有粉碎组件,粉碎组件由一个粉碎室、两个第一电机、两个转轴、两个粉碎辊、一个料斗和一个出料口组成,粉碎室的底部设置有出料组件。本发明通过第一电机带动转轴和粉碎辊转动能够对结块的原料进行粉碎,从而避免结块的原料影响后续加工的情况,粉碎后的原料由出料口和伸缩软管落入收集箱内,当收集箱内存满物料时,收集箱的位置下降并对常闭按钮开关进行挤压,使得控制阀通电工作并导通,此时收集箱内部的物料能够通过出料管排入凹槽内,能够实现原料的定量添加,进一步提高了该投放机构的实用性。(The invention discloses a raw material feeding mechanism for production and processing of a medical intermediate, which comprises two supporting plates, wherein a crushing assembly is arranged between the two supporting plates, the crushing assembly consists of a crushing chamber, two first motors, two rotating shafts, two crushing rollers, a hopper and a discharge hole, and a discharge assembly is arranged at the bottom of the crushing chamber. According to the invention, the rotating shaft and the crushing roller are driven by the first motor to rotate, so that the caked raw materials can be crushed, the situation that the caked raw materials influence subsequent processing is avoided, the crushed raw materials fall into the collecting box through the discharge port and the telescopic hose, when the collecting box is filled with the materials, the position of the collecting box is lowered and the normally closed button switch is extruded, so that the control valve is electrified to work and be conducted, at the moment, the materials in the collecting box can be discharged into the groove through the discharge pipe, the quantitative addition of the raw materials can be realized, and the practicability of the feeding mechanism is further improved.)

一种用以医药中间体生产加工用原料投放机构

技术领域

本发明涉及一种原料投放机构，具体为一种用以医药中间体生产加工用原料投放机构。

背景技术

医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。

医药中间体在加工过程中通常需要使用原料投放机构将原料投放进加工设备中，原料在存放过程因受潮会出现结块的情况，现有原料投放机构不具备对结块原料的粉碎功能，导致结块的原料影响后续加工。因此我们对此做出改进，提出一种用以医药中间体生产加工用原料投放机构。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种用以医药中间体生产加工用原料投放机构，包括支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板之间设置有粉碎组件，所述粉碎组件由一个粉碎室、两个第一电机、两个转轴、两个粉碎辊、一个料斗和一个出料口组成，所述粉碎室的底部设置有出料组件，所述出料组件由一个伸缩软管、一个收集箱、一个第一横板、一个出料管、一个控制阀、两个垫块、一个常闭按钮开关和若干个第一弹簧组成；

其中一个所述支撑板上设置有投料组件，所述投料组件由第二横板、凹槽、斜管、输送管、第二电机、蛟龙和排料管组成，所述输送管左侧面的顶部固定安装有位于粉碎室上方的竖板，所述竖板的顶部固定安装有顶板；

另一个所述支撑板的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件由底板、支撑块、第三电机、第一螺纹杆、连接块、立柱、第四电机、第二螺纹杆和升降板组成，所述升降板的由端设置有储料组件，所述储料组件由料箱、第三横板、竖杆、封堵板和第二弹簧组成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎室的两侧分别与两个支撑板固定连接，两个所述第一电机均固定安装在粉碎室的正面，两个所述第一电机的输出轴均延伸至粉碎室的内部且分别与两个转轴的一端固定连接，两个所述转轴的另一端均通过轴承与粉碎室的内壁相连，两个所述粉碎辊分别固定套设在两个转轴的外表面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述料斗固定连通在粉碎室顶端的中部，所述出料口开设在粉碎室底端的中部，所述伸缩软管的顶端与粉碎室固定连接，所述伸缩软管的底端与收集箱的顶部固定连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收集箱的两侧分别与两个支撑板滑动连接，所述第一横板固定安装在两个支撑板之间且位于收集箱的下方，所述出料管固定连通在收集箱底端的中部，所述出料管的底端穿过第一横板并延伸至第一横板底端的外部，所述控制阀设置在出料管的中部。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述垫块均固定安装在第一横板的顶部且分别位于出料管的两侧，所述常闭按钮开关固定安装在第一横板顶部的左侧，若干个所述第一弹簧的顶端均与收集箱的底部固定连接，若干个所述第一弹簧的底端均与第一横板的顶部固定连接，所述常闭按钮开关与控制阀电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送管固定安装在其中一个支撑板的右侧，所述第二电机安装在输送管的顶部，所述输送管的输出轴延伸至输送管的内部且与蛟龙的顶端固定连接，所述蛟龙的底端通过轴承与输送管内腔的底部相连，所述第二横板固定安装在两个支撑板之间且位于第一横板的下方，所述凹槽开设在第二横板的内部，所述斜管的一端与凹槽固定连通，所述凹槽的另一端与输送管左侧面的底部固定连通，所述排料管固定连通在输送管右侧面的顶部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的右端与另一个支撑板的左侧面固定连接，所述支撑块固定安装在底板顶部的左侧，所述第三电机固定安装在支撑块的左侧面，所述第三电机的输出轴与第一螺纹杆的左端固定连接，所述第一螺纹杆的右端通过轴承与另一个支撑板相连，所述连接块螺纹连接在第一螺纹杆的外表面，所述连接块的底部与底板的顶部滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述立柱的底端与连接块的顶部固定连接，所述第四电机固定安装在立柱的顶部，所述第四电机的输出轴延伸至立柱的内部且与第二螺纹杆的顶端固定连接，所述第二螺纹杆的底端通过轴承与立柱内腔的底部相连，所述升降板的内壁与第二螺纹杆的外表面螺纹连接，所述升降板的外侧与立柱的内壁滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述料箱左侧面的顶部与升降板的右侧面固定连接，所述第三横板固定安装在料箱的内部，所述竖杆的外表面与第三横板的内壁穿插连接，所述竖杆的底端与封堵板固定连接，所述封堵板的外侧与料箱的内壁接触，所述第二弹簧设置在竖杆的外表面，所述第二弹簧的顶端与竖杆的顶端固定连接，所述第二弹簧的底端与第三横板的顶部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑块与另一个支撑板之间固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆分别位于第一螺纹杆的两侧，两个所述限位杆的外表面均与连接块的内壁穿插连接。

本发明的有益效果是：该种用以医药中间体生产加工用原料投放机构，通过第一电机带动转轴和粉碎辊转动能够对结块的原料进行粉碎，从而避免结块的原料影响后续加工的情况，粉碎后的原料由出料口和伸缩软管落入收集箱内，当收集箱内存满物料时，收集箱的位置下降并对常闭按钮开关进行挤压，使得控制阀通电工作并导通，此时收集箱内部的物料能够通过出料管排入凹槽内，能够实现原料的定量添加，进一步提高了该投放机构的实用性，通过第三电机、第一螺纹杆、第四电机和第二螺纹杆的相互配合能够将料箱移动至顶板与料斗之间，此时再通过第四电机、第二螺纹杆和升降板的相互配合带动料箱上升使顶板对竖杆进行挤压，使得竖杆能够推动封堵板与料箱分离，从而使料箱内的原料能够落入料斗内，进而提高该投放机构的实用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种用以医药中间体生产加工用原料投放机构的结构示意图；

图2是本发明一种用以医药中间体生产加工用原料投放机构的局部剖视结构示意图；

图3是本发明一种用以医药中间体生产加工用原料投放机构的正视结构示意图；

图4是本发明一种用以医药中间体生产加工用原料投放机构的粉碎室和收集箱的结构示意图；

图5是本发明一种用以医药中间体生产加工用原料投放机构的储料组件的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、粉碎室；3、第一电机；4、转轴；5、粉碎辊；6、料斗；7、伸缩软管；8、收集箱；9、第一横板；10、出料口；11、出料管；12、控制阀；13、垫块；14、常闭按钮开关；15、第一弹簧；16、第二横板；17、凹槽；18、斜管；19、输送管；20、第二电机；21、蛟龙；22、排料管；23、竖板；24、顶板；25、底板；26、支撑块；27、第三电机；28、第一螺纹杆；29、连接块；30、立柱；31、第四电机；32、第二螺纹杆；33、升降板；34、料箱；35、第三横板；36、竖杆；37、封堵板；38、第二弹簧；39、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-5所示，本发明一种用以医药中间体生产加工用原料投放机构，包括支撑板1，支撑板1的数量为两个，两个支撑板1之间设置有粉碎组件，粉碎组件由一个粉碎室2、两个第一电机3、两个转轴4、两个粉碎辊5、一个料斗6和一个出料口10组成，粉碎室2的底部设置有出料组件，出料组件由一个伸缩软管7、一个收集箱8、一个第一横板9、一个出料管11、一个控制阀12、两个垫块13、一个常闭按钮开关14和若干个第一弹簧15组成；

其中一个支撑板1上设置有投料组件，投料组件由第二横板16、凹槽17、斜管18、输送管19、第二电机20、蛟龙21和排料管22组成，输送管19左侧面的顶部固定安装有位于粉碎室2上方的竖板23，竖板23的顶部固定安装有顶板24；

另一个支撑板1的一侧设置有驱动组件，驱动组件由底板25、支撑块26、第三电机27、第一螺纹杆28、连接块29、立柱30、第四电机31、第二螺纹杆32和升降板33组成，升降板33的由端设置有储料组件，储料组件由料箱34、第三横板35、竖杆36、封堵板37和第二弹簧38组成。

其中，粉碎室2的两侧分别与两个支撑板1固定连接，两个第一电机3均固定安装在粉碎室2的正面，两个第一电机3的输出轴均延伸至粉碎室2的内部且分别与两个转轴4的一端固定连接，两个转轴4的另一端均通过轴承与粉碎室2的内壁相连，两个粉碎辊5分别固定套设在两个转轴4的外表面，转轴4和第二电机20可适用的型号均为Y100L2-4型电机，转轴4和第二电机20均外接有控制开关，控制开关与外接电源电性连接，通过第一电机3带动转轴4和粉碎辊5转动能够对结块的原料进行粉碎，从而避免结块的原料影响后续加工的情况。

其中，料斗6固定连通在粉碎室2顶端的中部，出料口10开设在粉碎室2底端的中部，伸缩软管7的顶端与粉碎室2固定连接，伸缩软管7的底端与收集箱8的顶部固定连通，通过设置伸缩软管7能够对粉碎室2和收集箱8之间进行防护，从而避免原料扩散。

其中，收集箱8的两侧分别与两个支撑板1滑动连接，第一横板9固定安装在两个支撑板1之间且位于收集箱8的下方，出料管11固定连通在收集箱8底端的中部，出料管11的底端穿过第一横板9并延伸至第一横板9底端的外部，控制阀12设置在出料管11的中部，控制阀12可适用的型号为D941X-16PQ型控制阀，收集箱8的位置下降并对常闭按钮开关14进行挤压，使得控制阀12通电工作并导通，此时收集箱8内部的物料能够通过出料管11排入凹槽17内。

其中，两个垫块13均固定安装在第一横板9的顶部且分别位于出料管11的两侧，常闭按钮开关14固定安装在第一横板9顶部的左侧，若干个第一弹簧15的顶端均与收集箱8的底部固定连接，若干个第一弹簧15的底端均与第一横板9的顶部固定连接，常闭按钮开关14与控制阀12电性连接，常闭按钮开关14可适用的型号为XB2BA32C型常闭按钮开关，通过设置两个垫块13能够对收集箱8进行支撑，从而避免收集箱8对常闭按钮开关14造成损坏。

其中，输送管19固定安装在其中一个支撑板1的右侧，第二电机20安装在输送管19的顶部，输送管19的输出轴延伸至输送管19的内部且与蛟龙21的顶端固定连接，蛟龙21的底端通过轴承与输送管19内腔的底部相连，第二横板16固定安装在两个支撑板1之间且位于第一横板9的下方，凹槽17开设在第二横板16的内部，斜管18的一端与凹槽17固定连通，凹槽17的另一端与输送管19左侧面的底部固定连通，排料管22固定连通在输送管19右侧面的顶部，通过第二电机20带动蛟龙21转动能够将原料由输送管19和排料管22输送至加工设备内，从而实现原料的投放。

其中，底板25的右端与另一个支撑板1的左侧面固定连接，支撑块26固定安装在底板25顶部的左侧，第三电机27固定安装在支撑块26的左侧面，第三电机27的输出轴与第一螺纹杆28的左端固定连接，第一螺纹杆28的右端通过轴承与另一个支撑板1相连，连接块29螺纹连接在第一螺纹杆28的外表面，连接块29的底部与底板25的顶部滑动连接，第四电机31可适用的型号为110HCY160AL3S型步进电机，第三电机27可适用的型号为86BYGH350型步进电机，第四电机31和第三电机27均外接有控制器和驱动器，驱动器与控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接。

其中，立柱30的底端与连接块29的顶部固定连接，第四电机31固定安装在立柱30的顶部，第四电机31的输出轴延伸至立柱30的内部且与第二螺纹杆32的顶端固定连接，第二螺纹杆32的底端通过轴承与立柱30内腔的底部相连，升降板33的内壁与第二螺纹杆32的外表面螺纹连接，升降板33的外侧与立柱30的内壁滑动连接，通过第三电机27、第一螺纹杆28、第四电机31和第二螺纹杆32的相互配合能够将料箱34移动至顶板24与料斗6之间。

其中，料箱34左侧面的顶部与升降板33的右侧面固定连接，第三横板35固定安装在料箱34的内部，竖杆36的外表面与第三横板35的内壁穿插连接，竖杆36的底端与封堵板37固定连接，封堵板37的外侧与料箱34的内壁接触，第二弹簧38设置在竖杆36的外表面，第二弹簧38的顶端与竖杆36的顶端固定连接，第二弹簧38的底端与第三横板35的顶部固定连接，第二弹簧38的弹力大于料箱34内存满原料时的重力，通过料箱34对竖杆36进行按压能够使封堵板37与料箱34分离，从而使料箱34内的原料排入料斗6内。

其中，支撑块26与另一个支撑板1之间固定安装有两个限位杆39，两个限位杆39分别位于第一螺纹杆28的两侧，两个限位杆39的外表面均与连接块29的内壁穿插连接，通过设置两个限位杆39能够对连接块29进行支撑以及限位，从而使连接块29移动时更加平稳。

工作时，首先启动第四电机31，通过第四电机31带动第二螺纹杆32转动使升降板33带动料箱34下降，然后将原料加入料箱34内，然后第四电机31带动第二螺纹杆32反转使升降板33带动料箱34上升，然后停止第四电机31并启动第三电机27，通过第三电机27带动第一螺纹杆28转动，通过第一螺纹杆28带动连接块29向右移动，从而使料箱34位于顶板24和料斗6之间，然后停止第三电机27并启动第四电机31使第四电机31通过第二螺纹杆32和升降板33带动料箱34上升使顶板24对竖杆36进行挤压，使得竖杆36能够推动封堵板37与料箱34分离，从而使料箱34内的原料能够落入料斗6内，原料由料斗6进入粉碎室2内，通过第一电机3带动转轴4和粉碎辊5转动对进入粉碎室2内的原料进行粉碎，粉碎后的原料由伸缩软管7落入收集箱8内，当收集箱8内存满原料时，收集箱8的重量增加且位置下降，通过收集箱8对常闭按钮开关14就行按压使得控制阀12通电导通，此时收集箱8内的原料由出料管11排入凹槽17内，进入凹槽17内的原料由斜管18进入输送管19内，通过第二电机20带动蛟龙21转动能够将原料由输送管19和排料管22输送至加工设备内，从而实现原料的投放；

该种用以医药中间体生产加工用原料投放机构在使用过程中通过第一电机3带动转轴4和粉碎辊5转动能够对结块的原料进行粉碎，从而避免结块的原料影响后续加工的情况，粉碎后的原料由出料口10和伸缩软管7落入收集箱8内，当收集箱8内存满物料时，收集箱8的位置下降并对常闭按钮开关14进行挤压，使得控制阀12通电工作并导通，此时收集箱8内部的物料能够通过出料管11排入凹槽17内，能够实现原料的定量添加，进一步提高了该投放机构的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。