阅读说明：本技术 一种谷物碾磨装置 (Cereal milling device ) 是由 吕师师 于 2020-07-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种碾磨装置,尤其涉及一种谷物碾磨装置。提供一种能够实现边碾磨边铲动谷物的谷物碾磨装置。本发明提供了这样一种谷物碾磨装置,包括有支撑桌和支撑台,支撑桌顶部一侧连接有支撑台；电机,支撑台顶部连接有电机；往复碾压机构,支撑桌顶部连接有往复碾压机构,往复碾压机构与电机输出轴连接；送料机构,支撑桌顶部远离电机一侧连接有送料机构,送料机构与电机输出轴连接；进料机构,支撑桌顶部后侧连接有进料机构,进料机构与往复碾压机构连接。通过电机、往复碾压机构、进料机构和送料机构之间的配合,能够实现自动下料,使得谷物不断被碾磨,这样无需人工手动将其不断碾磨,省时省力,提高工作效率。(The invention relates to a milling device, in particular to a grain milling device. Provided is a grain milling device capable of milling and shoveling grains. The invention provides a grain milling device which comprises a supporting table and a supporting table, wherein the supporting table is connected to one side of the top of the supporting table; the top of the support table is connected with a motor; the top of the supporting table is connected with a reciprocating rolling mechanism which is connected with an output shaft of the motor; the feeding mechanism is connected to one side, away from the motor, of the top of the supporting table and is connected with an output shaft of the motor; the feeding mechanism is connected with the rear side of the top of the supporting table and connected with the reciprocating rolling mechanism. Through the cooperation between motor, reciprocal rolling mechanism, feed mechanism and the feeding mechanism, can realize automatic unloading for cereal constantly is milled, need not artifical manual constantly milling it like this, labour saving and time saving improves work efficiency.)

一种谷物碾磨装置

技术领域

本发明涉及一种碾磨装置，尤其涉及一种谷物碾磨装置。

背景技术

“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。谷物一般需要碾磨成沫，一般使用碾磨石进行碾磨，劳动力较大，比较费时费力。

专利申请CN201910830692.5一种谷物碾磨装置，包括碾磨件，所述碾磨件上转动连接有碾磨辊，还包括第一转轴、升料件、推板、升料板、滑块，所述碾磨辊和第一转轴相连所述碾磨件和通过连接板相连，所述升料件上设有用于推板滑动的第一滑槽，所述升料件上设有用于升料板滑动的第三滑槽，所述升料件上设有用于滑块滑动的第二滑槽。

上述发明专利公开的一种谷物碾磨装置，虽然很好的解决了人工上料和运料的问题，但是还是需要人工将谷物不断铲动，这样碾磨慢或碾磨不均匀，影响碾磨的程度，进而影响谷物碾磨的质量，因此，研发一种能够实现边碾磨边铲动谷物的谷物碾磨装置。

发明内容

为了克服现有机器碾磨谷物，需要铲动谷物，碾磨慢或碾磨不均匀，影响碾磨的程度，进而影响谷物碾磨的质量的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够实现边碾磨边铲动谷物的谷物碾磨装置。

技术方案为：一种谷物碾磨装置，包括有：

支撑桌和支撑台，支撑桌顶部一侧连接有支撑台；

电机，支撑台顶部连接有电机；

往复碾压机构，支撑桌顶部连接有往复碾压机构，往复碾压机构与电机输出轴连接；

送料机构，支撑桌顶部远离电机一侧连接有送料机构，送料机构与电机输出轴连接；

进料机构，支撑桌顶部后侧连接有进料机构，进料机构与往复碾压机构连接；

出料板，支撑桌顶部远离进料机构一侧上连接有用于出料的出料板，出料板位于送料机构侧部。

作为更进一步的优选方案，往复碾压机构包括有：

往复组，支撑桌顶部与电机输出轴连接之间连接有往复组；

导向杆，往复组两侧均连接有导向杆；

碾压轮，导向杆之间转动式连接有用于碾碎谷物的碾压轮，碾压轮侧部开有导向槽，导向槽与导向杆滑动式连接。

作为更进一步的优选方案，进料机构包括有：

漏斗，支撑桌顶部远离出料板一侧上设有漏斗；

漏料管，漏斗上连接有漏料管，漏料管位于送料机构的部件上方；

支撑块，支撑桌顶部靠近漏料管一侧连接有支撑块；

第一转轴，支撑块转动式连接有第一转轴；

挡板，第一转轴上连接有用于挡料的挡板，挡板与漏料管贴合；

第一支撑轴，支撑桌顶部两侧均连接有第一支撑轴，第一支撑轴位于挡板侧部；

推杆，第一支撑轴之间滑动式连接有用于推动挡板的推杆，推杆与挡板挤压配合，推杆端部与往复组后部连接；

第一弹簧，靠近挡板一侧的第一支撑轴与挡板均连接有弹簧套，弹簧套之间连接有第一弹簧。

作为更进一步的优选方案，送料机构包括有：

碾压滑板，支撑桌顶部靠近碾压轮一侧上设有碾压滑板；

第三支撑轴，碾压滑板四侧均连接有第三支撑轴；

皮带轮传送组，第三支撑轴之间转动式连接有用于传送谷物的皮带轮传送组；

第二支撑轴，支撑桌顶部靠近出料板一侧上连接有第二支撑轴；

传动杆，第二支撑轴上转动式连接有传动杆；

滑轮组，传动杆与电机输出轴之间连接有滑轮组，传动杆末端与皮带轮传送组连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有铲料机构，铲料机构包括有：

第二转轴，导向杆上均转动式连接有第二转轴；

铲子，第二转轴底部连接有用于铲动谷物的铲子，铲子与皮带轮传送组接触配合；

摇杆，第二转轴顶部均连接有摇杆；

导向柱，摇杆内均滑动式连接有导向柱；

第二弹簧，导向柱与摇杆内壁连接有第二弹簧；

触发杆，导向柱末端均连接有触发杆；

转柱，碾压轮均匀连接有转柱，转柱与触发杆挤压配合。

有益效果为：1.通过电机、往复碾压机构、进料机构和送料机构之间的配合，能够实现自动下料，使得谷物不断被碾磨，这样无需人工手动将其不断碾磨，省时省力，提高工作效率。

2.通过铲料机构的配合，能够使得谷物被碾碎的时候，将其不断铲动，这样能够让被碾压的谷物更加稠密。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明电机和往复碾压机构的立体结构示意图。

图3为本发明往复组和进料机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明电机、碾压轮、出料板和送料机构立体结构示意图。

图5为本发明碾压轮、碾压滑板、导向杆和铲料机构立体结构示意图。

图6为本发明铲料机构的部分立体结构示意图。

其中：1-支撑桌，2-支撑台，3-电机，4-往复碾压机构，41-往复组，42-导向杆，43-碾压轮，44-导向槽，5-进料机构，51-推杆，52-第一支撑轴，53-弹簧套，54-第一弹簧，55-挡板，56-第一转轴，57-支撑块，58-漏料管，59-漏斗，6-送料机构，61-滑轮组，62-传动杆，63-第二支撑轴，64-第三支撑轴，65-皮带轮传送组，66-碾压滑板，7-铲料机构，71-摇杆，72-第二转轴，73-铲子，74-触发杆，75-转柱，76-第二弹簧，77-导向柱，8-出料板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种谷物碾磨装置，如图1所示，包括有支撑桌1、支撑台2、电机3、往复碾压机构4、进料机构5、送料机构6和出料板8，支撑桌1顶部左侧连接有支撑台2，支撑台2顶部连接有电机3，支撑桌1顶部中间连接有往复碾压机构4，往复碾压机构4与电机3输出轴连接，支撑桌1顶部右侧连接有送料机构6，送料机构6与电机3输出轴连接，支撑桌1顶部后侧连接有进料机构5，进料机构5与往复碾压机构4连接，支撑桌1顶部前侧右部连接有出料板8，出料板8位于送料机构6前侧。

当人们需要碾磨谷物时，先将谷物放置在进料机构5内，再启动电机3，电机3输出轴转动带动往复碾压机构4的部件不断前后移动，进而带动进料机构5的部件不断前后摆动，使得谷物间隔掉落到送料机构6的部件上，电机3输出轴转动带动送料机构6不断将谷物向前输送，在往复碾压机构4的作用下使得谷物被碾磨，最后从出料板8流出，不需要使用本装置时，关闭电机3即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，往复碾压机构4包括有往复组41、导向杆42和碾压轮43，支撑桌1顶部中间与电机3输出轴连接之间连接有往复组41，往复组41右部前后两侧均连接有导向杆42，导向杆42之间转动式连接有碾压轮43，碾压轮43右侧开有导向槽44，导向槽44与导向杆42滑动式连接。

当人们将谷物放置在进料机构5后，再启动电机3，电机3输出轴转动带动往复组41不断前后移动，带动导向杆42不断前后移动，进而使得碾压轮43不断往复转动，使得谷物被碾压，重复以上操作即可完成谷物碾磨，不需要使用本装置时，关闭电机3即可。

进料机构5包括有推杆51、第一支撑轴52、弹簧套53、第一弹簧54、挡板55、第一转轴56、支撑块57、漏料管58和漏斗59，支撑桌1顶部后侧右部设有漏斗59，漏斗59前部中部连接有漏料管58，漏料管58前端位于送料机构6的部件上方，支撑桌1顶部后侧中间连接有支撑块57，支撑块57前部转动式连接有第一转轴56，第一转轴56上连接有挡板55，挡板55与漏料管58前端贴合，支撑桌1顶部后侧中间前后均连接有第一支撑轴52，第一支撑轴52位于挡板55前侧，第一支撑轴52之间滑动式连接有推杆51，推杆51后端与挡板55挤压配合，推杆51前端与往复组41后部连接，后侧第一支撑轴52的后部与挡板55前部左侧均连接有弹簧套53，弹簧套53之间连接有第一弹簧54。

当人们需要碾磨谷物时，先将谷物放置在漏斗59，谷物通过漏斗59掉进漏料管58，由于挡板55遮挡住谷物，谷物无法掉落出来，当往复组41向后移动时，带动推杆51向后移动，第一弹簧54被压缩，当推杆51与挡板55挤压时，使得挡板55上部向后移动，使得挡板55下部向前转动，使得挡板55不再挡住漏料管58，谷物则从漏料管58掉落到送料机构6上，当往复组41向前移动时，带动推杆51向前移动，使得推杆51与挡板55分离，在第一弹簧54的作用下，带动挡板55下部向后转动复位，使得挡板55与漏料管58贴合，谷物无法流出，重复以上操作即可使得谷物间隔流出。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-6所示，送料机构6包括有滑轮组61、传动杆62、第二支撑轴63、第三支撑轴64、皮带轮传送组65和碾压滑板66，支撑桌1顶部右侧设有碾压滑板66，碾压滑板66前后两侧的左右两侧均连接有第三支撑轴64，第三支撑轴64之间转动式连接有皮带轮传送组65，支撑桌1顶部前侧中间连接有第二支撑轴63，第二支撑轴63上转动式连接有传动杆62，传动杆62左侧与电机3输出轴之间连接有滑轮组61，传动杆62右端与皮带轮传送组65的前侧传动轴连接。

谷物间隔掉落到皮带轮传送组65上，电机3输出轴逆时针转动带动传动杆62和皮带轮传送组65逆时针转动，带动谷物向前移动，在碾压轮43的作用下，使得谷物被不断碾磨，碾磨后的谷物向前移动通过出料板8流出，人们可以在出料板8前侧放置收集箱，碾磨后的谷物最终掉落到收集箱内。

还包括有铲料机构7，铲料机构7包括有摇杆71、第二转轴72、铲子73、触发杆74、转柱75、第二弹簧76和导向柱77，导向杆42上均转动式连接有第二转轴72，第二转轴72底部连接有铲子73，铲子73与皮带轮传送组65接触配合，第二转轴72顶部均连接有摇杆71，摇杆71内均滑动式连接有导向柱77，导向柱77与摇杆71内壁之间连接有第二弹簧76，导向柱77末端均连接有触发杆74，碾压轮43右部均匀连接有转柱75，转柱75与触发杆74挤压配合。

碾压轮43不断转动带动转柱75不断转动，当转柱75转动到与后侧触发杆74接触时，带动后侧触发杆74向上移动，使得后侧的铲子73向前摆动对谷物进行铲动，当转柱75转动到与前侧触发杆74接触时，带动前侧触发杆74向下移动，进而使得前侧的铲子73向上转动，在第二弹簧76的作用下，使得转柱75在挤压触发杆74时，能够不断伸缩，使得铲子73不断对谷物。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。