阅读说明：本技术 一种方便裁剪的可调式烧嘴叶片卷制装置 (Adjustable burner blade rolling device convenient to cut ) 是由 蒋建军 周涛 赵毅彬 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明适用于机械技术领域,提供了一种方便裁剪的可调式烧嘴叶片卷制装置,包括机架组件,所述机架组件上安装有卷制组件和裁剪组件,该卷制组件包括在所述机架组件上对称设置的两组用于对烧嘴叶片进行卷制的动力辊以及可进行移动调节间距的压辊,所述裁剪组件位于所述卷制组件的上方用于对卷制完成的烧嘴叶片进行剪裁分离；通过对称设置的两组动力辊和压辊,从而可以同步进行两组烧嘴叶片卷制工作,提高了工作的效率,同时在动力辊的上方设置有裁剪组件,裁剪组件通过螺杆带动切割机进行材料的切割,完成对烧嘴叶片卷制后裁剪工作,将卷制和裁剪两个部分合在一个装置上,优化了结构,提升了工作的效率。(The invention is suitable for the technical field of machinery, and provides an adjustable burner blade rolling device convenient for cutting, which comprises a rack assembly, wherein a rolling assembly and a cutting assembly are installed on the rack assembly, the rolling assembly comprises two groups of power rollers which are symmetrically arranged on the rack assembly and used for rolling burner blades and a press roller which can move to adjust the distance, and the cutting assembly is positioned above the rolling assembly and used for cutting and separating the rolled burner blades; through two sets of power rollers and the compression roller that the symmetry set up to can carry out two sets of nozzle blade system works of rolling up in step, improve the efficiency of work, be provided with in the top of power roller simultaneously and tailor the subassembly, tailor the subassembly and pass through the screw rod and drive the cutting machine and carry out the cutting of material, accomplish and roll up the system back system of cutting up to the nozzle blade and tailor work, will roll up system and tailor two parts and divide and shut on a device, optimize the structure, promote the efficiency of work.)

一种方便裁剪的可调式烧嘴叶片卷制装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，尤其涉及一种方便裁剪的可调式烧嘴叶片卷制装置。

背景技术

烧嘴是加热炉的重要部件，主要用于将煤气加入加热炉中进行燃烧，为了使煤气能够更加聚集地进入加热炉，提高煤气在加热炉内的燃烧效率，一般在烧嘴的出口沿周向设置有一圈用以导流聚集煤气的弧形烧嘴叶片。

目前对烧嘴叶片的卷制加工采用滚动辊式，通过滚动的辊对叶片进行弧形卷制，但是卷制后进入下一个步骤再进行裁剪，但是卷制完成后裁剪不是很方便，且工作效率降低。

发明内容

本发明提供一种方便裁剪的可调式烧嘴叶片卷制装置，旨在解决对卷制后烧嘴叶片进行及时快速裁剪的问题。

本发明是这样实现的，一种方便裁剪的可调式烧嘴叶片卷制装置，包括机架组件，所述机架组件上安装有卷制组件和裁剪组件，该卷制组件包括在所述机架组件上对称设置的两组用于对烧嘴叶片进行卷制的动力辊以及可进行移动调节间距的压辊，所述裁剪组件位于所述卷制组件的上方用于对卷制完成的烧嘴叶片进行剪裁分离。

优选的，所述动力辊设置有两组，每组两个，且上下分布，所述动力辊的一端转动连接与所述机架组件的侧板，另一端贯穿所述机架组件另一侧的侧板。

优选的，所述动力辊的另一端固定连接有链轮，所述侧板外壁固定连接有动力电机，该动力电机与其中一个所述链轮相固定，并通过链条传动连接与三个所述链轮。

优选的，所述压辊的一端通过转动连接的多级式伸缩板与所述机架组件中的立板相固定，另一端通过移动座在所述机架组件的限位板中滑动。

优选的，所述限位板的外侧安装有双向丝杠，该双向丝杠的外壁两段分壁套设螺接有一个所述移动座，所述双向丝杠中点处转动连接在所述立板的端面。

优选的，所述立板的上方安装有螺杆，该螺杆上螺接有沿所述立板上端面进行移动的移动撑，该移动撑的下方固定连接有切割机。

优选的，同一组的所述压辊位于两个所述动力辊的对称面上。

优选的，所述移动座的上下两端均在所述限位板内壁开设的滑槽中滑动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种方便裁剪的可调式烧嘴叶片卷制装置，通过对称设置的两组动力辊和压辊，从而可以同步进行两组烧嘴叶片卷制工作，提高了工作的效率，同时在动力辊的上方设置有裁剪组件，裁剪组件通过螺杆带动切割机进行材料的切割，完成对烧嘴叶片卷制后裁剪工作，将卷制和裁剪两个部分合在一个装置上，优化了结构，提升了工作的效率。

附图说明

图1为本发明的立体示意图一；

图2为本发明的立体示意图二；

图3为本发明的正视示意图；

图4为本发明的后方示意图；

图中：1、机架组件；11、底座；12、立板；13、侧板；14、限位板；2、卷制组件；21、动力辊；22、链轮；23、链条；24、动力电机；25、移动座；26、压辊；27、伸缩板；28、双向丝杠；3、裁剪组件；31、螺杆；32、移动撑；33、切割机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种方便裁剪的可调式烧嘴叶片卷制装置，包括机架组件1，机架组件1上安装有卷制组件2和裁剪组件3，该卷制组件2包括在机架组件1上对称设置的两组用于对烧嘴叶片进行卷制的动力辊21以及可进行移动调节间距的压辊26，裁剪组件3位于卷制组件2的上方用于对卷制完成的烧嘴叶片进行剪裁分离。

在本实施方式中，启动动力电机24，动力电机24顺时针转动，参照图1，右侧两个动力辊21带动物料从上到下，左侧两个动力辊21带动物料从下到上，首先将用于卷制烧嘴叶片的材料在右侧时从上到下***，反之在左侧时从下向上***，***完成后启动双向丝杠28，双向丝杠28的转动带动两个移动座25向中间合拢，从而两个压辊26相中间合拢对材料形成压制，随后材料在动力辊21以及压辊26的作用下被卷制成弧形，位于左侧卷制区域的材料在卷制成功后通过切割机33切割，位于右侧卷制区域中的材料在卷制之前先进行切割然后进行卷制，切割时，启动两个切割机33进行转动，同时螺杆31转动，带动两个切割机33从立板12的一端缓缓的移动到另一端，实现对材料的切割，切割的过程中动力电机24停止转动，切割完成后动力电机24转动，切割和卷制交替轮流进行。

进一步的，动力辊21设置有两组，每组两个，且上下分布，动力辊21的一端转动连接与机架组件1的侧板13，另一端贯穿机架组件1另一侧的侧板13。

在本实施方式中，上下两个动力辊21的设置配合位于对称轴处的压辊26，实现对材料的压制，将材料压制在三者之间，实现为材料的卷制作用。

进一步的，动力辊21的另一端固定连接有链轮22，侧板13外壁固定连接有动力电机24，该动力电机24与其中一个链轮22相固定，并通过链条23传动连接与三个链轮22。

在本实施方式中，动力电机24带动与自身同侧的动力辊21进行相同的上料方式，另一侧的两个动力辊21进行相反的上料方式。

进一步的，压辊26的一端通过转动连接的多级式伸缩板27与机架组件1中的立板12相固定，另一端通过移动座25在机架组件1的限位板14中滑动。

在本实施方式中，多级式伸缩板27的设置，使得压辊26的一端随着另一端移动座25的移动而进行拉伸或者缩短，配合另一端双向丝杠28的调节，对压辊26的这端进行支撑和限定，立板12通过位于底部的底座11放置在地面上。

进一步的，限位板14的外侧安装有双向丝杠28，该双向丝杠28的外壁两段分壁套设螺接有一个移动座25，双向丝杠28中点处转动连接在立板12的端面。

在本实施方式中，双向丝杠28的顺时针转动，带动两个移动座25向中间进行合拢，从而两个压辊26向中间的动力辊21进行移动，缩短了自身与动力辊21之间的间距，反之双向丝杠28的逆时针转动，带动两个移动座25向两侧进行分开，从而远离动力辊21，拉大了相互之间的距离更加适合***材料，压辊26与动力辊21之间的距离可以调节，保证了对材料的挤压，从而可以对材料进行卷制。

进一步的，立板12的上方安装有螺杆31，该螺杆31上螺接有沿立板12上端面进行移动的移动撑32，该移动撑32的下方固定连接有切割机33。

在本实施方式中，螺杆31的转动带动移动撑32中间部分沿着立板12上表面进行移动，从而带动两侧的切割机33从材料的两端进行水平面的裁剪和回收，切割机33的起始位置为螺杆31的两端，螺杆31的长度大于材料的宽度，保证切割机33不干涉材料的卷制。

进一步的，同一组的压辊26位于两个动力辊21的对称面上。

在本实施方式中，同一组的两个动力辊21关于所述压辊26对称，压辊26位于两个动力辊21的间隙处，从而才能够对材料进行卷制弯曲。

进一步的，移动座25的上下两端均在限位板14内壁开设的滑槽中滑动。

在本实施方式中，移动座25的上下两个表面均固定连接有凸块，该凸块在限位板14的滑槽中滑动，一方面对移动座25的移动进行导向和限位，另一方面避免自身的转动导致压辊26伸缩板27端和移动座25端不平行，从而导致对材料压制不严实。

在使用中，启动动力电机24，动力电机24顺时针转动，参照图1，右侧两个动力辊21带动物料从上到下，左侧两个动力辊21带动物料从下到上，首先将用于卷制烧嘴叶片的材料在右侧时从上到下***，反之在左侧时从下向上***，***完成后启动双向丝杠28，双向丝杠28的转动带动两个移动座25向中间合拢，从而两个压辊26相中间合拢对材料形成压制，随后材料在动力辊21以及压辊26的作用下被卷制成弧形，位于左侧卷制区域的材料在卷制成功后通过切割机33切割，位于右侧卷制区域中的材料在卷制之前先进行切割然后进行卷制，切割时，启动两个切割机33进行转动，同时螺杆31转动，带动两个切割机33从立板12的一端缓缓的移动到另一端，实现对材料的切割，切割的过程中动力电机24停止转动，切割完成后动力电机24转动，切割和卷制交替轮流进行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。