具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1，图中给出的是一种用于非开挖管道修复工程的内衬软管牵引装置，包括引导牵引支架100和牵引机200。

引导牵引支架100架设在待修复的供水管道10一侧的工作坑20内，引导牵引支架100用于将盘绕在工作坑20的侧方路面21上的内衬软管40引导至待修复的供水管道10内。具体地，参见图2和图3，引导牵引支架100包括牵引架体110和若干滚动轴120。牵引架体110呈直角三角形结构，其架设在工作坑20内，牵引架体110上形成有引导斜面111，引导斜面111的上端靠近盘绕布置在路面上的内衬软管40，其下端靠近待修复的供水管道10。牵引架体110的底部间隔设置有若干固定底板112，牵引架体110通过若干固定底板112固定安装在工作坑20的坑底面上。牵引架体110的引导斜面111的倾斜角度为20°～60°，其可根据工作坑实际尺寸进行调整。若干滚动轴120沿牵引方向间隔轴设在牵引架体110的引导斜面111上。每一滚动轴120的两端分别通过U型螺栓121转动地安装在牵引架体110的引导斜面111上，从而使得滚动轴120实现灵活转动。

牵引机200放置在待修复的供水管道10另一侧的接收坑30的侧面路面31上，牵引机200的牵引绳210的牵引端经由接收坑30进入待修复的供水管道10内并穿过待修复的供水管道10后与位于盘绕在工作坑20的侧方路面21上的内衬软管40的端部连接。在牵引机200的底部设置有移动轮220，方便对牵引机200进行移动。

本发明的用于非开挖管道修复工程的内衬软管牵引装置的施工方法，包括以下步骤：

步骤S10，当需要对待修复的供水管道10进行修复时，将待修复的供水管道两端的阀门关闭。

步骤S20，在待修复的供水管道10的前、后方路面垂直向下开挖，使得在待修复的供水管道10的前、后方处形成工作坑20、接收坑30，工作坑20、接收坑30的坑底处构筑混凝土基础层22、32，并对待修复的供水管道10位于工作坑20、接收坑30内的部分进行切割或拆除法兰，以形成独立段的待修复的供水管道10，同时将待修复的供水管道10内的积水排放干净。在本实施例中，待修复的供水管道10的长度为20m～200m。在修复供水管道时，可将供水管道经过切割或拆除法兰等方式分成多段待修复的供水管道，再逐段进行修复。

步骤S30，将内衬软管盘40绕放置在工作坑20的侧方路面上21，将引导牵引支架100架设在工作坑20内，将牵引机200移动至接收坑30的侧方路面31上，并将牵引机200的牵引绳210的牵引端经由接收坑30进入待修复的供水管道10内再穿过待修复的供水管道10后与位于盘绕在工作坑20的侧方路面21上的内衬软管40的端部连接。

步骤S40，启动牵引机200，牵引机200提供牵引动力，带动牵引绳210和内衬软管40经工作坑20内的引导牵引支架100引导至待修复的供水管道10内，直至内衬软管40被牵引至接收井30内为止。

本发明使用牵引机200提供动力，实现内衬软管40牵引自动化，牵引速度平滑可调。内衬软管40在拉入管道过程中可以平顺、均匀，且不会使得内衬软管40发生褶皱、扭曲、破损等情况，自动化程度高，在非开挖管道修复工程中具有极为广泛的应用前景。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。