一种安全鞋生产设备的鞋帮套设模具装置

文档序号:1034615 发布日期:2020-10-30 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种安全鞋生产设备的鞋帮套设模具装置 (Upper sleeve setting die device of safety shoe production equipment ) 是由 吕定根 孔秋丽 于 2020-07-17 设计创作,主要内容包括:本发明属于鞋帮套设模具技术领域,具体的说是一种安全鞋生产设备的鞋帮套设模具装置,包括模具本体;所述模具本体由本体部与脚尖部组成,所述本体部端部设置有滑腔,所述脚尖部内端与滑腔滑动相连,所述脚尖部的侧面上设置有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有活动板,所述脚尖部上分别设置有一号气道与二号气道,所述本体部上开设有进气道;所述滑腔底面上设置有限位槽,所述脚尖部底面上设置有限位块;本发明通过将模具本体设置成脚尖部与本体部活动相连的形式,使得脚尖部在鞋帮脱模时能够缩入本体部内部并不对其脱模产生干涉,同时也能使得鞋帮在套模时更加方便,从而大大提高了鞋帮套设模具在使用时的便捷性与高效性。(The invention belongs to the technical field of upper sleeve molds, and particularly relates to an upper sleeve mold device of safety shoe production equipment, which comprises a mold body; the mould body consists of a body part and a toe part, a sliding cavity is arranged at the end part of the body part, the inner end of the toe part is connected with the sliding cavity in a sliding way, a sliding groove is arranged on the side surface of the toe part, a movable plate is connected inside the sliding groove in a sliding way, a first air passage and a second air passage are respectively arranged on the toe part, and an air inlet channel is arranged on the body part; a limiting groove is formed in the bottom surface of the sliding cavity, and a limiting block is arranged on the bottom surface of the tiptoe part; according to the invention, the mould body is set in a mode that the toe part is movably connected with the body part, so that the toe part can be retracted into the body part when the upper is demoulded and does not interfere with the demoulding, and the upper can be more conveniently sleeved when the mould is sleeved, thereby greatly improving the convenience and the high efficiency of the upper sleeved mould when in use.)

一种安全鞋生产设备的鞋帮套设模具装置

技术领域

本发明属于鞋帮套设模具技术领域,具体的说是一种安全鞋生产设备的鞋帮套设模具装置。

背景技术

安全鞋生产设备中具有模具,模具供鞋帮套设,套设在模具上的鞋帮进入鞋子生产设备中的各个机构、工序进行鞋子生产,比如将鞋帮进行拉毛,位于鞋帮上的模具再与下方注塑模具中的鞋底进行配合。鞋帮套设在模具上,取下较为麻烦,特别是鞋帮连接鞋底后,取下更为麻烦。

现有技术中也出现了一些关于鞋帮套设模具的技术方案,如一项中国专利,专利号为2016111970477,该发明中提出了一种安全鞋生产设备的鞋帮套设模具装置,包括有模具,模具包括有分体设置的本体部分和脚跟部分,脚跟部分连接在第一连杆上,第一连杆铰接在第二连杆上,第二连杆相对本体部分转动设置,第二连杆通过锁止装置进行锁住固定以及解除转动,本体部分与脚跟部分之间具有定位装置,第二连杆转动带动本体部分与脚跟部分进行组合和分开;该鞋帮套设模具装置采用分体组合设计的本体部分和脚跟部分形成的鞋帮模具,使鞋帮套模(即套帮)和脱模更加方便、快速。

虽然上述技术中的鞋帮套设模具装置能够使得鞋帮套模和脱模更加方便、快速,但在鞋帮与鞋底连接后,由于模具上与脚尖相对应的凸出区域在鞋子从模具上取下时容易与之发生干涉,从而影响加工后的鞋子便捷高效的从模具下取出。

鉴于此,本发明提供了一种安全鞋生产设备的鞋帮套设模具装置,通过将模具本体设置成脚尖部与本体部活动相连的形式,使得脚尖部在鞋帮脱模时能够缩入本体部内部并不对其脱模产生干涉,同时也能使得鞋帮在套模时更加方便,从而大大提高了鞋帮套设模具在使用时的便捷性与高效性。

发明内容

为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种安全鞋生产设备的鞋帮套设模具装置,通过将模具本体设置成脚尖部与本体部活动相连的形式,使得脚尖部在鞋帮脱模时能够缩入本体部内部并不对其脱模产生干涉,同时也能使得鞋帮在套模时更加方便,从而大大提高了鞋帮套设模具在使用时的便捷性与高效性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全鞋生产设备的鞋帮套设模具装置,包括模具本体;所述模具本体由活动连接的本体部与脚尖部组成,所述脚尖部所对应的本体部端部设置有滑腔,所述脚尖部内端与滑腔滑动相连,所述脚尖部由橡胶材料制成且与滑腔侧壁过盈配合,所述脚尖部的四周侧面上分别设置有滑槽,所述滑槽内部均滑动连接有活动板,所述活动板由橡胶材料制成且与滑槽过盈配合,所述活动板底端与滑槽底面之间均连接有一号弹簧,所述脚尖部内端的侧面中部设置有一号气道,所述一号气道内端的侧壁上分别设置有与滑槽相连通的二号气道,所述本体部上开设有与滑腔相连通的进气道;所述滑腔底面中部设置有限位槽,所述脚尖部底面上设置有与限位槽相配合的限位块,所述限位块运动至与限位槽的外端侧壁相贴合时,所述滑槽的内端侧壁与滑腔的端部相齐平;工作时,虽然现有技术中的鞋帮套设模具装置能够使得鞋帮套模和脱模更加方便、快速,但在鞋帮与鞋底连接后,由于模具上与脚尖相对应的凸出区域在鞋子从模具上取下时容易与之发生干涉,从而影响加工后的鞋子便捷高效的从模具下取出;而本发明中的鞋帮套设模具在工作时,通过将外界的气泵与本体部上的进气道相连,使得气泵能够通过进气道向滑腔内部进行充气或抽气,当需要模具对加工中的鞋帮进行定位与固定时,此时通过气泵对滑腔充气,使得滑腔内部的压强增大并带动脚尖部从滑腔内部滑出,同时脚尖部在滑动时能够带动限位块同步在限位槽中进行滑动,当限位块运动至与限位槽的外端侧壁相贴合时,此时脚尖部能够带动滑槽的内端侧壁与滑腔的端部相齐平,由于滑腔内部的气体能够通过一号气道与二号气道分别对滑槽内部的活动板施加压力,使得此时的活动板能够分别向滑槽外端滑动并与本体部外表面相对齐,此时脚尖部四周所凸出的滑板能够对脚尖部与本体部之间的空缺部分进行填充,使得模具本体外表面能够更有效的与套设的鞋帮形状相吻合,并使其对鞋帮起到更全面的定位效果,当鞋帮与鞋底加工成型后并需要从模具本体上取下时,此时通过气泵不再对滑腔内部进行充气,使得活动板在一号弹簧的反弹力作用下复位至滑槽内部,同时通过气泵对滑腔进行抽气,使得脚尖部能够在滑腔内外的压强作用下滑动至滑腔内部,此时脚尖部不再对模具本体上取下的鞋子产生干涉,且通过将脚尖部与本体部设置成活动相连的形式,也使得鞋帮在定位时能够方便快捷的预先套设在本体部处,随后通过脚尖部从本体部内部的滑出对鞋帮起到有效的定位与固定效果,从而使得鞋帮的套模和脱模更加方便与快捷。

优选的,所述脚尖部内端的侧面上对称设置有L形的挡板,所述挡板与脚尖部侧壁之间的间隙中滑动连接有滑板,所述滑板中部开设有与一号气道相配合的进气口,所述滑腔顶面上镶嵌有能够对滑板顶端进行吸附的磁铁,所述滑板运动至磁铁位置并被其吸附时,所述进气口与一号气道相连通;工作时,当滑腔内部的气压增强并带动脚尖部滑动时,此时滑腔内部的气压能够通过一号气道与二号气道同步对活动板施加压力,使得活动板与滑腔侧壁之间的滑动摩擦变大而影响脚尖部进行顺利的滑动,此时通过在脚尖部上设置挡板与滑板,当脚尖部位于滑腔内部时,此时滑板底端与滑腔底面相贴合,同时滑板上的进气口与一号气道相错开,此时滑板能够起到对一号气道进行封堵的效果,减少滑腔内部的气体流入一号气道而对活动板产生作用,减少活动板与滑腔侧壁之间的摩擦过大而影响脚尖部的顺利滑动,同时当脚尖部带动滑板运动至磁铁处时,此时磁铁能够对滑板进行吸引并带动其向上运动至与磁铁相贴合的位置处,使得滑板能够带动进气口运动至与一号气道相连通的位置处,此时活动板也能恰好运动至滑腔外端,从而使得活动板能够在进气口与一号气道的连通下顺利工作,从而有效的提高了鞋帮套设模具在工作时的有效性与稳定性。

优选的,所述本体部上活动连接有橡胶材质的脚跟部,所述本体部与脚跟部相对应的位置处设置有配合槽,所述脚跟部与配合槽过盈配合且能在其内部自由滑动,所述脚跟部底端与配合槽底面之间连接有二号弹簧,所述配合槽底面上对称设置有与滑腔相连通的三号气道,所述三号气道靠近滑腔的一端滑动连接有活塞,所述挡板侧面上对称连接有与三号气道相配合的压杆;工作时,当鞋帮进行脱模时,此时随着脚尖部向滑腔内部的滑动,使得脚尖部能够带动挡板上的压杆逐渐***至三号气道中,此时压杆能够通过对三号气道中的活塞进行挤压,使其带动另一端的脚跟部在向配合槽外端滑动的过程中将鞋子顶起,从而使得鞋子能够更方便快捷的与模具本体进行脱离。

优选的,所述进气道顶端连接有柔性的气管,所述气管的另一端开口与滑板底面相固连,且所述滑板对气管开口的遮挡面积为气管开口总面积的一半;工作时,虽然上述的磁铁能够对滑板进行吸附并带动其运动,但由于磁铁与滑板之间存在间隙,且滑板在滑腔内部压强的作用下也紧密压合在脚尖部侧面上,使得滑板在磁铁的作用下存在运动不稳定的现象,此时通过设置的气管与气管和滑板的连接方式,使得气管能够正常对滑腔内部进行充气或放气的同时,也能使得从气管中喷出的气流能够对滑板底端施加向上的作用下,从而使得滑板在与磁铁吸附前能够预先在挡板内向上滑动,从而使得滑板在气管与磁铁的双重作用下能够进行更有效的运动,进一步提高了鞋帮套设模具在工作时的稳定性。

优选的,所述滑槽侧壁上均连接有定位块,所述活动板底面上设置有与定位块相配合的L形的定位板;工作时,为了使得活动板在对鞋帮定位时能够更有效的与一侧的本体部侧面相对齐,此时通过设置的定位块与定位板,使得活动板向滑槽外端滑动时能够带动定位板同步运动,当定位板底面运动至与定位块底面相贴合时,此时活动板的外表面恰好能够与本体部的外表面对齐,减少活动板的外表面凸出至本体部外端而对鞋帮的定位产生影响,从而进一步提高了鞋帮套设模具的工作质量。

优选的,所述活动板顶面上靠近滑腔的一端均设置有倾斜的导向面;工作时,当脚尖部带动活动板滑入至滑腔内部时,若活动板复位不到位而高出滑腔的内壁时,此时活动板侧壁在运动时与滑腔端面产生干涉,从而影响脚尖部顺利滑入至滑腔内部,此时通过设置的导向面,当活动板复位不到位而高出滑腔的内壁时,此时活动板在运动时能够通过滑腔端部对导向面进行挤压,使得导向面在受力时能够带动活动板自动压入至滑槽内部,从而使得脚尖部顺利滑入至滑腔内部,更进一步的提高了鞋帮套设模具在工作时的稳定性。

本发明的有益效果如下:

1.本发明通过将模具本体设置成脚尖部与本体部活动相连的形式,使得脚尖部在鞋帮脱模时能够缩入本体部内部并不对其脱模产生干涉,同时也能使得鞋帮在套模时更加方便,从而大大提高了鞋帮套设模具在使用时的便捷性与高效性。

2.本发明通过在脚尖部上设置挡板与滑板,在保证活动板能够顺利工作的同时,减少活动板与滑腔侧壁之间的摩擦过大而影响脚尖部的顺利滑动,从而大大提高了鞋帮套设模具在工作时的有效性与稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体示意图;

图2是本发明的结构示意图;

图3是图2中A处的放大图;

图中:模具本体1、本体部2、滑腔21、进气道22、限位槽23、挡板24、滑板25、进气口26、磁铁27、脚尖部3、滑槽31、活动板32、一号弹簧33、一号气道34、二号气道35、限位块36、脚跟部4、配合槽41、二号弹簧42、三号气道43、活塞44、压杆45、气管5、定位块6、定位板61、导向面7。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图3所示,本发明所述的一种安全鞋生产设备的鞋帮套设模具装置,包括模具本体1;所述模具本体1由活动连接的本体部2与脚尖部3组成,所述脚尖部3所对应的本体部2端部设置有滑腔21,所述脚尖部3内端与滑腔21滑动相连,所述脚尖部3由橡胶材料制成且与滑腔21侧壁过盈配合,所述脚尖部3的四周侧面上分别设置有滑槽31,所述滑槽31内部均滑动连接有活动板32,所述活动板32由橡胶材料制成且与滑槽31过盈配合,所述活动板32底端与滑槽31底面之间均连接有一号弹簧33,所述脚尖部3内端的侧面中部设置有一号气道34,所述一号气道34内端的侧壁上分别设置有与滑槽31相连通的二号气道35,所述本体部2上开设有与滑腔21相连通的进气道22;所述滑腔21底面中部设置有限位槽23,所述脚尖部3底面上设置有与限位槽23相配合的限位块36,所述限位块36运动至与限位槽23的外端侧壁相贴合时,所述滑槽31的内端侧壁与滑腔21的端部相齐平;工作时,虽然现有技术中的鞋帮套设模具装置能够使得鞋帮套模和脱模更加方便、快速,但在鞋帮与鞋底连接后,由于模具上与脚尖相对应的凸出区域在鞋子从模具上取下时容易与之发生干涉,从而影响加工后的鞋子便捷高效的从模具下取出;而本发明中的鞋帮套设模具在工作时,通过将外界的气泵与本体部2上的进气道22相连,使得气泵能够通过进气道22向滑腔21内部进行充气或抽气,当需要模具对加工中的鞋帮进行定位与固定时,此时通过气泵对滑腔21充气,使得滑腔21内部的压强增大并带动脚尖部3从滑腔21内部滑出,同时脚尖部3在滑动时能够带动限位块36同步在限位槽23中进行滑动,当限位块36运动至与限位槽23的外端侧壁相贴合时,此时脚尖部3能够带动滑槽31的内端侧壁与滑腔21的端部相齐平,由于滑腔21内部的气体能够通过一号气道34与二号气道35分别对滑槽31内部的活动板32施加压力,使得此时的活动板32能够分别向滑槽31外端滑动并与本体部2外表面相对齐,此时脚尖部3四周所凸出的滑板25能够对脚尖部3与本体部2之间的空缺部分进行填充,使得模具本体1外表面能够更有效的与套设的鞋帮形状相吻合,并使其对鞋帮起到更全面的定位效果,当鞋帮与鞋底加工成型后并需要从模具本体1上取下时,此时通过气泵不再对滑腔21内部进行充气,使得活动板32在一号弹簧33的反弹力作用下复位至滑槽31内部,同时通过气泵对滑腔21进行抽气,使得脚尖部3能够在滑腔21内外的压强作用下滑动至滑腔21内部,此时脚尖部3不再对模具本体1上取下的鞋子产生干涉,且通过将脚尖部3与本体部2设置成活动相连的形式,也使得鞋帮在定位时能够方便快捷的预先套设在本体部2处,随后通过脚尖部3从本体部2内部的滑出对鞋帮起到有效的定位与固定效果,从而使得鞋帮的套模和脱模更加方便与快捷。

作为本发明的一种实施方式,所述脚尖部3内端的侧面上对称设置有L形的挡板24,所述挡板24与脚尖部3侧壁之间的间隙中滑动连接有滑板25,所述滑板25中部开设有与一号气道34相配合的进气口26,所述滑腔21顶面上镶嵌有能够对滑板25顶端进行吸附的磁铁27,所述滑板25运动至磁铁27位置并被其吸附时,所述进气口26与一号气道34相连通;工作时,当滑腔21内部的气压增强并带动脚尖部3滑动时,此时滑腔21内部的气压能够通过一号气道34与二号气道35同步对活动板32施加压力,使得活动板32与滑腔21侧壁之间的滑动摩擦变大而影响脚尖部3进行顺利的滑动,此时通过在脚尖部3上设置挡板24与滑板25,当脚尖部3位于滑腔21内部时,此时滑板25底端与滑腔21底面相贴合,同时滑板25上的进气口26与一号气道34相错开,此时滑板25能够起到对一号气道34进行封堵的效果,减少滑腔21内部的气体流入一号气道34而对活动板32产生作用,减少活动板32与滑腔21侧壁之间的摩擦过大而影响脚尖部3的顺利滑动,同时当脚尖部3带动滑板25运动至磁铁27处时,此时磁铁27能够对滑板25进行吸引并带动其向上运动至与磁铁27相贴合的位置处,使得滑板25能够带动进气口26运动至与一号气道34相连通的位置处,此时活动板32也能恰好运动至滑腔21外端,从而使得活动板32能够在进气口26与一号气道34的连通下顺利工作,从而有效的提高了鞋帮套设模具在工作时的有效性与稳定性。

作为本发明的一种实施方式,所述本体部2上活动连接有橡胶材质的脚跟部4,所述本体部2与脚跟部4相对应的位置处设置有配合槽41,所述脚跟部4与配合槽41过盈配合且能在其内部自由滑动,所述脚跟部4底端与配合槽41底面之间连接有二号弹簧42,所述配合槽41底面上对称设置有与滑腔21相连通的三号气道43,所述三号气道43靠近滑腔21的一端滑动连接有活塞44,所述挡板24侧面上对称连接有与三号气道43相配合的压杆45;工作时,当鞋帮进行脱模时,此时随着脚尖部3向滑腔21内部的滑动,使得脚尖部3能够带动挡板24上的压杆45逐渐***至三号气道43中,此时压杆45能够通过对三号气道43中的活塞44进行挤压,使其带动另一端的脚跟部4在向配合槽41外端滑动的过程中将鞋子顶起,从而使得鞋子能够更方便快捷的与模具本体1进行脱离。

作为本发明的一种实施方式,所述进气道22顶端连接有柔性的气管5,所述气管5的另一端开口与滑板25底面相固连,且所述滑板25对气管5开口的遮挡面积为气管5开口总面积的一半;工作时,虽然上述的磁铁27能够对滑板25进行吸附并带动其运动,但由于磁铁27与滑板25之间存在间隙,且滑板25在滑腔21内部压强的作用下也紧密压合在脚尖部3侧面上,使得滑板25在磁铁27的作用下存在运动不稳定的现象,此时通过设置的气管5与气管5和滑板25的连接方式,使得气管5能够正常对滑腔21内部进行充气或放气的同时,也能使得从气管5中喷出的气流能够对滑板25底端施加向上的作用下,从而使得滑板25在与磁铁27吸附前能够预先在挡板24内向上滑动,从而使得滑板25在气管5与磁铁27的双重作用下能够进行更有效的运动,进一步提高了鞋帮套设模具在工作时的稳定性。

作为本发明的一种实施方式,所述滑槽31侧壁上均连接有定位块6,所述活动板32底面上设置有与定位块6相配合的L形的定位板61;工作时,为了使得活动板32在对鞋帮定位时能够更有效的与一侧的本体部2侧面相对齐,此时通过设置的定位块6与定位板61,使得活动板32向滑槽31外端滑动时能够带动定位板61同步运动,当定位板61底面运动至与定位块6底面相贴合时,此时活动板32的外表面恰好能够与本体部2的外表面对齐,减少活动板32的外表面凸出至本体部2外端而对鞋帮的定位产生影响,从而进一步提高了鞋帮套设模具的工作质量。

作为本发明的一种实施方式,所述活动板32顶面上靠近滑腔21的一端均设置有倾斜的导向面7;工作时,当脚尖部3带动活动板32滑入至滑腔21内部时,若活动板32复位不到位而高出滑腔21的内壁时,此时活动板32侧壁在运动时与滑腔21端面产生干涉,从而影响脚尖部3顺利滑入至滑腔21内部,此时通过设置的导向面7,当活动板32复位不到位而高出滑腔21的内壁时,此时活动板32在运动时能够通过滑腔21端部对导向面7进行挤压,使得导向面7在受力时能够带动活动板32自动压入至滑槽31内部,从而使得脚尖部3顺利滑入至滑腔21内部,更进一步的提高了鞋帮套设模具在工作时的稳定性。

工作时,通过将外界的气泵与本体部2上的进气道22相连,使得气泵能够通过进气道22向滑腔21内部进行充气或抽气,当需要模具对加工中的鞋帮进行定位与固定时,此时通过气泵对滑腔21充气,使得滑腔21内部的压强增大并带动脚尖部3从滑腔21内部滑出,同时脚尖部3在滑动时能够带动限位块36同步在限位槽23中进行滑动,当限位块36运动至与限位槽23的外端侧壁相贴合时,此时脚尖部3能够带动滑槽31的内端侧壁与滑腔21的端部相齐平,由于滑腔21内部的气体能够通过一号气道34与二号气道35分别对滑槽31内部的活动板32施加压力,使得此时的活动板32能够分别向滑槽31外端滑动并与本体部2外表面相对齐,此时脚尖部3四周所凸出的滑板25能够对脚尖部3与本体部2之间的空缺部分进行填充,使得模具本体1外表面能够更有效的与套设的鞋帮形状相吻合,并使其对鞋帮起到更全面的定位效果,当鞋帮与鞋底加工成型后并需要从模具本体1上取下时,此时通过气泵不再对滑腔21内部进行充气,使得活动板32在一号弹簧33的反弹力作用下复位至滑槽31内部,同时通过气泵对滑腔21进行抽气,使得脚尖部3能够在滑腔21内外的压强作用下滑动至滑腔21内部,此时脚尖部3不再对模具本体1上取下的鞋子产生干涉,且通过将脚尖部3与本体部2设置成活动相连的形式,也使得鞋帮在定位时能够方便快捷的预先套设在本体部2处,随后通过脚尖部3从本体部2内部的滑出对鞋帮起到有效的定位与固定效果,从而使得鞋帮的套模和脱模更加方便与快捷。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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