具体实施方式

请参阅图1～5，本发明提供了一种带有尾气处理的垃圾燃烧发电装置，包括燃烧炉1，用于接收来自于暂存槽3的垃圾，并进行燃烧；

排烟管7，连通于所述燃烧炉1的顶部；以及

蒸汽发电机构8，其受热面的进气端采用进气头与所述排烟管7相连通，其出气端采用出气头并联有至少两个尾气处理机构9；

且，各个所述尾气处理机构9的尾气处理效率不同。

也就是说，本发明实施例中，设置有多个尾气处理机构9，各个尾气处理机构9的尾气处理效率不同，各个尾气处理机构9为选择性开启，如此设置使得可以实现不停机保养未使用的尾气处理机构9，或者根据需要选择性的开启其中几个尾气处理机构9，使之总体处理效率能够满足烟气处理需求，减少了资源浪费。

本实施例中，如图2，所述燃烧炉1靠近所述暂存槽3的一侧具有进料口2，所述进料口2的上方设置有送料爪4；

所述燃烧炉1包括依次相连的干燥仓11、燃烧仓12以及燃烬仓13，其中，所述燃烬仓13远离进料口2的一侧设置有灰渣仓5，所述燃烧炉1的顶部采用集烟筒17与所述排烟管7相连通；

所述灰渣仓5的内部贯穿有导热管，所述导热管的一端与送风泵10相连通，另一端与预热去湿组件6的进气端相连通，所述预热去湿组件6用于对暂存槽3中的垃圾进行预热和去湿。

也就是说，通过设置预热去湿组件6能够充分利用灰渣仓5中的灰渣余热，从而实现对于待燃烧的垃圾进行预热和去湿，实现了对于资源的充分利用，同时也提高了垃圾燃烧效果。

本实施例中，所述干燥仓11、燃烧仓12以及燃烬仓13呈阶梯状依次相连，且其底部均为倾斜状，且，自进料口2向灰渣仓5方向，干燥仓11、燃烧仓12以及燃烬仓13的底部均呈逐渐向上趋势；

且，所述干燥仓11的底部高于所述燃烧仓12的底部，所述燃烧仓12的底部高于所述燃烬仓13的底部。

如此设置使得，堆放在干燥仓11、燃烧仓12以及燃烬仓13中的垃圾不会自行下落，提高了燃烧的充分性以及控制的精确性。

作为较佳的实施例，所述干燥仓11底部的倾斜程度大于所述燃烧仓12底部的倾斜程度，所述燃烧仓12底部的倾斜程度大于所述燃烬仓13底部的倾斜程度。

作为较佳的实施例，所述干燥仓11、燃烧仓12以及燃烬仓13靠近所述进料口2的一侧侧壁中分别对应安装有第一推料机构14、第二推料机构15以及第三推料机构16；

所述第一推料机构14、第二推料机构15以及第三推料机构16的结构相同，均包括：推料筒141以及同轴固定套设在所述推料筒141上的环管，其中，所述推料筒141的喷气端固定嵌入于所述燃烧炉1中，其进气端与外部空气泵送设备相连通；所述环管上圆周阵列设置有多个朝向所述推料筒141喷气端的喷头143。

作为较佳的实施例，所述第一推料机构14的环管与外部干燥气体泵送设备相连通；

所述第二推料机构15的环管与外部助燃气体泵送设备相连通；

所述第三推料机构16的环管与外部易燃液体泵送设备相连通。

需要解释的是，干燥仓11、燃烧仓12以及燃烬仓13的底部均呈逐渐向上趋势，使得即使通过喷头143向燃烧炉1中喷洒流体，其也不会驱动垃圾逐级下落，实现了对于各级工作的精确控制，另外，第一推料机构14的环管与外部干燥气体泵送设备相连通；第二推料机构15的环管与外部助燃气体泵送设备相连通；第三推料机构16的环管与外部易燃液体泵送设备相连通，其中干燥气体能够在干燥仓11中进一步干燥垃圾，便于后续的垃圾燃烧，而助燃气体能够在燃烧仓12中提升垃圾的燃烧效果，最后在燃烬仓中注入易燃液体，能够保证垃圾充分燃烧成渣，便于后续对于灰渣的回收。

本实施例中，所述预热去湿组件6包括：

内槽63，可上下滑动的设置于所述暂存槽3的内部；

至少两个振荡器65，所述振荡器65的一端铰接至所述暂存槽3的底部，所述振荡器65的输出端与铰接座64相铰接，所述铰接座64固定于所述内槽63的底部；以及

至少两个预热机构，设置于所述内槽63的内部；

其中，所述振荡器65为线性振荡器。

在实施时，可通过振荡器来对内槽63中的垃圾进行振荡，减少因垃圾的堆叠造成的空气流通不畅，影响其整体的干燥性。

进一步的，所述预热机构包括：

缸体66，固定连接于所述内槽63的底部；

塞体67，密封滑动设置于所述缸体66中；以及

干燥管68，固定嵌入在所述塞体67的中部，且所述干燥管68的底部位于塞体67的下方，其顶部连通有排风球69，所述干燥管68内设置有第一电磁阀；

且，所述缸体66的底部设置有第二电磁阀610，所述第二电磁阀610采用管体与聚集仓62相连通，所述聚集仓62与导热管相连通，且，所述导热管上安装有单向阀，所述单向阀仅允许气体自送风泵进入至聚集仓62中。

在实施时，当第二电磁阀610开启时，高压气体自聚集仓62中进入至缸体66中并带动塞体以及干燥管68向上移动，从而推动其周围垃圾，提高垃圾的通气性，随后可关闭第二电磁阀，并开启第一电磁阀，此时，塞体在外界垃圾的重力压覆下，向下移动，高压高温气体则自排风球69排出，从而通过预热机构实现对于垃圾的自震荡，以及预热干燥。或者可持续开启第一电磁阀和第二电磁阀，持续通入高温高压气体。

作为较佳的实施例，各个所述缸体66的初始高度不同；

所述排风球69为空腔结构，其表面布有排风孔体。

本实施例中，所述蒸汽发电机构8的出气端采用出气头并联有多个控制管，各个控制管连接有一尾气处理机构9，且各个所述控制管上设置有一控制阀；

所述排烟管7内设置有流量感应器，用于监测烟气流量，从而控制所述控制阀的开关；

所述尾气处理机构9包括：处理仓91，其中部用于接收烟气；

活性碳板92，水平固定嵌入在所述处理仓91的顶部，且位于所述处理仓91的出气端下方；以及

喷水头93，设置于所述活性碳板92的下方，且所述喷水头93自下向上喷水，提高了其拦截灰尘的效率；

且，所述处理仓91的下方采用收集管与集尘仓94相连通。

在具体实施时，利用暂存槽3暂存垃圾，然后利用送料爪4从暂存槽3中抓取垃圾并送至进料口2中，垃圾进入至燃烧炉中后，依次经过干燥仓11、燃烧仓12以及燃烬仓13处理后，形成灰渣，其中，垃圾燃烧过程中产生的高温烟气，进入至排烟管7中后加热蒸汽发电机构8的受热面，实现发电，并且后续烟气还由尾气处理机构9进行处理，另外，通过设置预热去湿组件6能够充分利用灰渣仓5中的灰渣余热，从而实现对于待燃烧的垃圾进行预热和去湿，实现了对于资源的充分利用，同时也提高了垃圾燃烧效果。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。