阅读说明：本技术 用于对包装材料的幅材进行消毒的装置和方法 (Device and method for sterilizing a web of packaging material ) 是由 法比奥·比雷洛 亚历山德罗·克里斯托福里 伊万·皮奥 安东尼奥·维塔利 斯特凡诺·内格里尼 于 2019-02-22 设计创作，主要内容包括：用于对食品包装材料的幅材(2)进行至少部分消毒的装置和方法；消毒装置(1)包括：处理室(4),其适于包含消毒液(6)并且包括底部(12)、从底部(12)伸出的第一管道(13)和第二管道(16)；移动装置(3’),其适于将消毒液(6)通过供给管道(7)传送到第一管道(13)处的处理室(4)；传送器组件(9)；其适于沿着第一管道(13)、通过底部(12)并且沿着第二管道(16)传送幅材(2)。(Device and method for at least partially sterilizing a web (2) of food packaging material; the disinfection device (1) comprises: a treatment chamber (4) adapted to contain a sterilizing fluid (6) and comprising a bottom (12), a first duct (13) and a second duct (16) projecting from the bottom (12); -a movement device (3') adapted to convey the sterilizing liquid (6) through the supply duct (7) to the treatment chamber (4) at the first duct (13); a conveyor assembly (9); adapted to convey the web (2) along a first duct (13), through the bottom (12) and along a second duct (16).)

用于对包装材料的幅材进行消毒的装置和方法

相关申请的引证

本申请要求于2018年2月22日提交的意大利专利申请第102018000002933号的优先权，其公开内容通过引证结合于此。

技术领域

本发明涉及一种用于对包装材料进行消毒的装置和方法。此外，本发明涉及一种用于制造食品包装的机器和工艺。

背景技术

已知多种用于对食品包装材料进行消毒的方法。根据这些技术中的一种(通常称为“深浴槽(deep bath)”)，通过将包装材料的幅材(web，卷)传送通过消毒液(通常被加热并包含过氧化氢)的浴槽来获得消毒，材料的幅材在该浴槽中保持给定的时间段，以确保其消毒。根据另一种技术(通常称为“浅浴槽”)，通过将幅材传送通过与先前提到的尺寸相比尺寸减小的消毒液(通常被加热并包含过氧化氢)的浴槽以及通过布置在浴槽下游并设置有加热器的消毒室来获得消毒。因此，在此后一种情况下，材料的幅材比上述“深浴槽”在浴槽中保持更短的时间，并且由于布置在浴槽外部的加热器而完成消毒。

特别参考本文所附的图3，已知用于对幅材W进行消毒的装置D，其提供了“深浴槽”型的消毒系统。装置D包括具有“U”形的腔室C，该腔室C适于容纳消毒液，并且在使用中，将辐材W在方向F上传送通过该腔室C。腔室C包括分支B、分支BB和布置在分支B与BB之间的底段BP。在使用中，当将辐材W传送通过腔室C时，将消毒液通过管道TT供给到腔室C的底部，并且从管道T回收(同时避免消毒液从腔室C中出来)。作为典型的“深浴槽”系统，腔室C的高度至少是其宽度的两倍。

虽然上述装置D通常允许有效地处理辐材W，但是经常发生的是，腔室C下游的压力(特别是在干燥腔室处，以便降低辐材W的湿度)会受到一些波动。这些波动可以引起分支BB中的液位的降低，并且因此引起腔室C内的相同的消毒液的停滞(液体不能到达管道T)。

因此，消毒液变脏并冷却，从而在其对辐材W的消毒作用中变得不太有效。

本发明的目的是提供一种用于对包装材料进行消毒的装置和方法以及用于制造食品包装的机器和工艺，其没有上述缺点，同时实施起来简单且便宜。

发明内容

根据本发明，提供了根据在下面描述的独立权利要求中限定的内容的装置、方法、机器和工艺，并且优选地，提供了根据直接或间接从属于前述独立权利要求的权利要求中的任一项中限定的内容的装置、方法、机器和工艺。

附图说明

现在将参考附图描述本发明，该附图示出了本发明的实施方式的非限制性实例，其中：

-图1是根据本发明的机器的示意性侧视图；

-图2是图1的机器的一段的放大比例的示意性侧视图；以及

-图3是现有技术装置的透视图。

具体实施方式

在图1中，标号1总体上表示用于对食品包装材料的幅材2进行至少部分消毒的装置。

消毒装置1包括消毒组件3，该消毒组件又包括布置在处理站5处并且适于包含(更准确地，容纳)消毒液6的处理室4；向处理室4供给消毒液6的供给管道7；以及允许消毒液6流出处理室4的排放管道8。

消毒装置1还包括传送器组件9(图2)，其适于沿着给定路径P(特别是在传送方向A上)将幅材2从输入站10通过处理站5(更准确地，通过处理室4)传送到输出站11。

有利地但不是必须地，消毒组件3包括移动装置3’(图1)，以将消毒液6传送(特别是连续地传送)通过供给管道7到处理室4，并且通过处理室4的至少一部分(特别是通过排放管道8)。

有利地但不是必须地，移动装置3’适于在与传送方向A(至少部分地)相反的流动方向AA上传送消毒液6通过处理室4的至少一部分(特别是在底部12处)。这样，可能获得具有短的时间间隔和减小的尺寸的幅材2的良好的消毒质量。

根据一些非限制性实施方式，移动装置3’沿着供给管道7布置。

特别地，处理室4包括：底部12(图2)；管道13，从底部12延伸(特别是向上延伸)以便具有接合到底部12的一端部14和与端部14相对的一端部15；以及管道16，从底部12延伸(特别是向上延伸)以具有接合到底段11的一端部17和与端部17相对的一端部18。

特别地，管道13和16基本上彼此平行。更特别地，管道13和16基本上竖直地延伸。

根据具体的非限制性实施方式，处理室4具有“U”形。

传送器组件9适于沿着管道13(的至少一部分)、通过底部12(的至少一部分)并沿着管道16(的至少一部分)传送辐材2(特别是连续地传送)。

供给管道7分别在底部和端部15或端部18之间(特别是在底部12上方)接合到管道13或接合到管道16。

特别地，供给管道7接合到管道16，并且排放管道8接合到管道13。更特别地，排放管道8在端部15处接合到管道13；供给管道7在端部18处接合到管道16。

根据一些非限制性实施方式，底部12、管道13和管道16包含消毒液6。

有利地但不是必须地，管道13包含消毒液6直到排放管道8(特别是直到端部15)；管道16包含消毒液6直到供给管道7(特别是直到端部18)。

根据一些非限制性实施方式，端部15设置有开口19(特别是面向上)，并且端部18设置有开口20(特别是面向上)。

特别地，传送器组件9适于沿着路径P(连续地)传送幅材2通过开口19，沿着管道13(的至少一部分)通过底部12，并且沿着管道16(的至少一部分)通过开口20。

底部12布置在管道13的下游，并且管道16沿着给定路径P布置在底部12的下游。

有利地但不是必须地，排放管道8在出口位置21处接合到管道13。出口位置21和底部12的底壁12”之间的距离至少是处理室4在出口位置21处的宽度的两倍。特别地，处理室4的宽度是管道13的外壁和管道16的外壁(在出口位置21处)之间的距离。

应注意，出口位置21确定了处理室4的高度。

特别地，管道13包含消毒液6直到出口位置21。更准确地，管道16包含消毒液6直到出口位置21的高度。

有利地但不是必须地，处理室4的高度至少是其宽度的两倍。换句话说，其是使用在本公开的介绍部分中描述的“深浴槽”型的消毒系统的装置1。

特别地，传送器组件9包括多个辊，用于沿着路径P(通过处理室4)供给幅材2。

更具体地，传送器组件9包括返回辊12’，其布置在底部12处，并且适于沿着布置在底部12的底壁12”处的路径P的一段供给辐材2。

根据一些非限制性实施方式，消毒组件3包括流量调节器7’(更准确地，阀-图1)，其适于调节供给到处理室4的消毒液6的流量。特别地，流量调节器7’布置在供给管道7处。

有利地但不是必须地，消毒组件3包括干燥组件22，其适于降低幅材2的湿度(更准确地，消毒液6的量)，并且包括处理室23(消毒的)，其沿着给定路径P布置在处理室4的下游。传送器组件9适于将幅材2传送通过处理室23。

特别地，处理室23内部的温度的范围为70℃至90℃(更准确地，75℃至80℃)。在此温度下，在不损坏幅材2本身和/或对其进一步消毒的情况下，获得幅材2的湿度降低。

根据一些非限制性实施方式，消毒组件3(更准确地，干燥组件22)包括至少一个加热器(电的，本身已知的类型并且未示出)；特别地，加热器(更准确地，多个加热器)适于在辐材2通过处理室23期间加热该辐材，以便允许辐材2上存在的消毒液6的蒸发(至少部分地蒸发)。

有利地但不是必须地，消毒组件3(更准确地，干燥组件22)包括排气组件24，其适于允许湿气(更准确地，蒸发的消毒液6)从处理室23排出。根据一些非限制性实施方式，排气组件24包括流体连接到处理室23(特别是在处理室23的上部处)的排气管道25和适于将气体从处理室23传送通过管道25的移动装置26。更准确地但不是必须地，移动装置26包括泵。

根据一些非限制性实施方式，排气组件24还包括流量调节器27(特别是阀)，以调节来自处理室23(通过管道25)的(气体的)流体流。

有利地但不是必须地，消毒组件3包括流体地(直接地)连接到供给管道7和排放管道8并适于容纳消毒液6(更准确地，给定量的消毒液6)的罐28。这样，能够保证消毒组件3的操作连续性，而不会使影响效率的消毒液6的量波动。

有利地但不是必须地，消毒组件3还包括加热装置(本身已知的类型并且未示出)以加热消毒液6。特别地，加热装置布置在罐28处并适于加热罐28内存在的消毒液6。根据进一步且非限制性的实施方式，加热装置布置在供给管道7处。

有利地但不是必须地，消毒组件3包括至少一个温度传感器(本身已知的并且未示出)以检测消毒液6的温度。加热装置适于根据温度传感器检测到的温度向消毒液6供应热量。更准确地，加热装置适于向消毒液6供应热量，使得由温度传感器检测到的温度基本上保持在最低温度和最高温度之间。根据一些非限制性实施方式，加热装置适于向消毒液6供应热量，使得由该温度传感器(或由多个温度传感器)检测到的温度基本上保持在60℃至90℃(更准确地，70℃至80℃)。

特别地，温度传感器布置在罐28处和/或处理室4处(更特别地，在底部12处)。根据具体的非限制性实施方式，消毒组件3包括(至少)两个温度传感器，其中一个布置在罐28处，一个布置在处理室4处(更具体地，在底部12处)。

根据一些非限制性实施方式，消毒组件3包括排气装置29以允许气体流出罐28。特别地，排气装置29包括直接流体地连接到罐28(在罐28的上部处)的排气管道30，以及将气体从罐28传送通过管道30的移动装置。

根据一些具体且非限制性的实施方式(例如图1所示的实施方式)，所述移动装置是上述移动装置26。更准确地，在这些情况下，管道25接合到管道30。甚至更准确地，排气装置29(特别是管道30)设置有流量调节器31(特别是阀)，以调节来自罐28(通过管道30，朝向外部)的流体(气体)的流量。

在一些情况下，管道30具有分支30’，其连接到处理室4的上部(更准确地，连接到管道13的上部)。

分支30’用作处理室4的排气口。

换句话说，消毒组件3还包括排气装置，以允许气体流出处理室4。更准确地，排气装置包括直接流体地连接到处理室4(更准确地，在处理室4的上部处)的排气管(特别是，分支30’)和将气体从处理室4传送通过排气管道的移动装置(移动装置26)。

有利地但不是必须地，消毒组件3还包括排放装置32，其适于从罐28接收消毒液。

根据一些实施方式，装置32包括罐33和布置在罐28与33之间的流量调节器34’(特别是阀)。更准确地，装置32包括将罐33连接到罐28的连接管道34。甚至更准确地，管道34将罐33连接到供给管道7。

有利地但不是必须地，消毒组件包括过滤器(本身已知的类型并且未示出)，以处理(减少其中的污染内容物)供给到处理室4的消毒液6。特别地，过滤器布置在供给管道7处和/或排放管道8处。

根据一些非限制性实施方式，消毒组件3包括排放装置35，其适于允许处理室4被排放(例如，清洁处理室4本身或执行其他类型的维护)。特别地，排放装置35包括管道36，其从底部12向下延伸并且设置有至少一个阀37(在图1所示的实施方式中，设置两个阀37)。

有利地但不是必须地，消毒组件3包括溢流控制系统38，以防止处理室4内的消毒液6的液位超过给定高度。特别地，系统38包括接合到排放管道8的上部的管道39。特别地，管道39从排放管道8延伸到罐28。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于制造食品包装41的机器40。机器40包括上述消毒装置1和包装装置42，该包装装置适于围绕食品(已知的并且未示出)折叠和密封幅材2，以便获得包装41，每个包装包围至少一个相应的食品。

根据一些实施方式，食品是流体(特别是液体)和/或固体。(至少部分地)固体的食物产品的实例是：巧克力、糖果、巧克力棒、谷物棒、小吃、饼干。在一些具体情况下，食品包括(是)流体食物(例如液体)。

有利地但不是必须地，包装装置42包括：折叠单元43，其适于折叠幅材2(特别是布置在包装装置42处的幅材2的部分44)；以及焊接和切割单元45，其适于焊接并且(随后)切割部分44，以便限定包装41。机器1还包括填充单元46，其适于将食品(如上定义)***正在形成的包装41中。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于对食品包装材料的幅材2进行消毒的方法。

该方法包括：消毒步骤，在该步骤期间，消毒液6与布置在处理站5处的处理室4内的幅材2接触；供给步骤，在该步骤期间，将消毒液6的至少一部分传送到处理室4并且至少部分地通过处理室4；以及传送步骤，在该步骤期间，将幅材2沿着给定路径P从输入站10通过处理站5(更准确地，通过处理室4)传送到输出站11。给定路径P(在处理站5处)具有第一段、至少第二段和至少连接段(基本上水平的)，将幅材2沿着第一段从顶部向下传送，第二段在第一段的下游并且将幅材2沿着第二段从底部向上传送，连接段布置在第一段和第二段之间。

在供给步骤期间，将消毒液6传送到第一段或第二段处的处理室4。

特别地，处理室4包括底部12、从底部12(向上)延伸以具有接合到底部的端部14和与端部14相对的端部15的管道13，以及从底部12(向上)延伸以具有接合到底部12的端部17和与端部17相对的端部18的管道16。第一段沿着管道13的至少一部分延伸；第二段沿着管道16的至少一部分延伸；连接段延伸穿过底部12。

根据一些非限制性实施方式，路径P(特别是处理室4)基本上是“U”形的。

有利地但不是必须地，在供给步骤期间，将消毒液6传送到第二段处的处理室4。另外，或替代地，该方法还包括排放步骤，在该步骤期间，将消毒液6的至少一部分从第一段处的处理室4排出。

特别地，传送步骤至少部分地与消毒步骤同时进行；在传送步骤期间，将辐材2在与消毒液6通过处理室4的运动相反的方向上供给。

根据一些非限制性实施方式，该方法包括干燥步骤，该干燥步骤至少部分地在消毒步骤之后，并且在该干燥步骤期间，降低幅材2的湿度。特别地，干燥步骤在沿着给定路径P布置在处理室4下游的处理室23处进行。根据一些非限制性实施方式，第二处理室中的温度的范围为70℃至90℃(特别地，75℃至80℃)。

有利地但不是必须地，该方法由(上述)消毒装置1实施。

有利地但不是必须地，在传送步骤期间(以及在消毒步骤期间)，将幅材沿着管道13(的至少一部分)、通过底部12(的至少一部分)并且沿着管道16(的至少一部分)传送。

根据一些非限制性实施方式，底部12、管道13和管道16容纳消毒液6。

有利地但不是必须地，管道13包含消毒液6直到端部15(特别是直到排放管道8)；管道16包含消毒液6直到端部18(特别是直到供给管道7)。

特别地，管道13包含消毒液6直到出口位置21。更准确地，管道16包含消毒液6直到出口位置21的高度。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于制造食品的包装41的方法。该工艺包括上述方法和包装步骤，该包装步骤(至少部分地)在该方法之后，并且在该包装步骤期间，幅材2围绕食品折叠(并且特别是密封)以便获得包装41，每个包装包围至少一个相应的食品。

特别地，该工艺由上述机器40实施。

根据一些实施方式，该方法提供了通过切割将包装41与幅材2分离。

上述装置1、机器40、方法和工艺允许获得相对于现有技术水平的若干优点。

在这些之中，我们提到了以有效的方式获得辐材2和包装41的有效消毒的可能性，具有短的时间间隔和减小的尺寸。