阅读说明：本技术 一种延长低醇解度聚乙烯醇生产周期的方法 (Method for prolonging production period of polyvinyl alcohol with low alcoholysis degree ) 是由 肖安贺 潘友超 查从元 俞乐乐 杨萱 吴四海 乐峰莉 于 2020-07-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种延长低醇解度聚乙烯醇生产周期的方法,低醇解度聚乙烯醇是由聚醋酸乙烯的甲醇溶液经醇解、粉碎、脱液和干燥各单元过程而获得,通过对醇解单元和/或脱液单元的改进,可以延长低醇解度聚乙烯醇的生产周期。本发明的方法只需对原有生产线进行简单技改,容易实施；通过本发明的方法,可以使低醇解度聚乙烯醇生产周期极大的延长,提高了开工率、降低了生产成本,且生产稳定、容易实现生产的连续化。(The invention discloses a method for prolonging the production period of polyvinyl alcohol with low alcoholysis degree, wherein the polyvinyl alcohol with low alcoholysis degree is obtained by carrying out alcoholysis, crushing, liquid removal and drying on a methanol solution of polyvinyl acetate, and the production period of the polyvinyl alcohol with low alcoholysis degree can be prolonged by improving an alcoholysis unit and/or a liquid removal unit. The method of the invention only needs to simply technically modify the original production line, and is easy to implement; the method can greatly prolong the production period of the polyvinyl alcohol with low alcoholysis degree, improve the operating rate, reduce the production cost, realize stable production and easily realize the continuity of the production.)

一种延长低醇解度聚乙烯醇生产周期的方法

技术领域

本发明涉及聚乙烯醇的生产，具体地说是一种延长低醇解度聚乙烯醇生产周期的方法。

背景技术

聚乙烯醇(PVA)是一种用途广泛的高分子化合物，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工、液晶显示器等行业。PVA的生产过程主要包括：首先对醋酸乙烯脂(VAC)进行精制和聚合，获得聚醋酸乙烯脂(PVAC)的甲醇溶液；然后将聚醋酸乙烯(PVAC)的甲醇溶液和氢氧化钠的甲醇溶液加入静态混合器中充分混合，再进入皮带醇解机进行醇解，得到固化PVA；最后对固化PVA进行粉碎、压榨脱液、干燥脱溶后得到成品。PVA的性能和用途与其醇解度有关，醇解度主要是通过调节碱的加入量来实现。醇解度低于94％的PVA称为低醇解度PVA，其在非纤维方面有着广泛的用途，且低醇解度PVA具有良好的生物降解性，可被作为生物降解材料。

由于低醇解度PVA的反应不完全，在干燥机内干燥过程中会进一步反应析出废液，导致干燥机的干燥难度大、效果差，挥发份达标率只有80％左右，生产上不得不降低负荷(最大负荷只有4.5m³/h)来达到挥发份指标。同时也导致干燥机需要频繁进行停车清扫，使得低醇解度PVA的生产周期在15天左右，

因此，现有醇解方法得到低醇解度PVA的生产周期短，生产产能下降，总体生产成本升高，导致企业竞争力下降。如何提高低醇解度聚乙烯醇的生产周期是PVA行业不得不面对的一大难题。

发明内容

基于上述现有技术所存在的不足之处，本发明提供了一种延长低醇解度聚乙烯醇生产周期的方法，旨在减少干燥机停车清扫的次数，将低醇解度聚乙烯醇产品的生产周期延长至45天左右。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

本发明公开了一种延长低醇解度聚乙烯醇生产周期的方法，所述低醇解度聚乙烯醇是由聚醋酸乙烯的甲醇溶液经醇解、粉碎、脱液和干燥各单元过程而获得，其特征在于：通过对醇解单元和/或脱液单元的改进，以延长低醇解度聚乙烯醇的生产周期。

进一步地，对所述醇解单元的改进方法为：通过提高聚醋酸乙烯的甲醇溶液的质量浓度、控制醇解工艺参数，来提高醇解反应的完全程度，从而延长低醇解度聚乙烯醇的生产周期。

更进一步地，对醇解单元改进后：所述聚醋酸乙烯的甲醇溶液的质量浓度不低于35％；醇解所用氢氧化钠溶液是由氢氧化钠的甲醇溶液和水混合而成，其中，氢氧化钠的浓度为60～90g/L、水的质量浓度为30～40％；醇解时，氢氧化钠与聚醋酸乙烯的摩尔比为0.011～0.014。

聚醋酸乙烯的甲醇溶液的具体质量浓度由所要生产的PVA的品种型号决定。PVA品种型号由聚合度和醇解度两部分组成，如17-92(L)品种型号中17代表聚合度为1700，92代表醇解度为92％，L代表产品为片状。一般来说，产品聚合度越低，聚醋酸乙烯的甲醇溶液质量浓度控制越高，反之则越低，如下表所示：

序号	品种型号	浓度
			1	04-88(L)	51±1％
2	05-88(L)	50±1％
			3	13-88(L)	39±1％
4	17-88(L)	36±1％
			5	17-92(L)	36±1％

进一步地，对所述脱液单元的改进方法为：在通过螺杆挤压机对粉碎后物料进行脱液的同时，加入清液，以起到清洗滤网以防堵塞的作用，从而延长低醇解度聚乙烯醇的生产周期。

更进一步地，所述清液的加入量为900～1000L/h。

更进一步地，所述清液优选采用通过干燥机对脱液后物料进行干燥时(即干燥单元)所产生的蒸汽冷凝后的冷凝液，以使物料得到充分的循环利用。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

1、通过本发明的方法，可以使低醇解度聚乙烯醇生产周期由原来的15天左右延长至约45天，提高了开工率、降低了生产成本，且生产稳定、容易实现生产的连续化。

2、本发明的方法中：通过对醇解工艺参数的调整，可以保证物料的混合效果，使物料在皮带醇解机上反应成型好，能顺利通过粉碎和螺杆挤压机，同时有效减少了在干燥单元析出的废液量，降低了干燥的难度；通过在螺杆挤压机对粉碎后物料进行脱液的同时加入清液，有效避免了滤网的堵塞，减少了螺杆挤压机及干燥机的清扫周期。

3、本发明的方法适用于不同低醇解度的聚乙烯醇，可以满足不同品种需求。

4、本发明的方法不会影响产品PVA的挥发份、醋酸钠、甲醇含量等指标。

5、本发明的方法，所用原料以及设备皆为常规原料和设备，对原有生产线进行简单技改及工艺调整即可实现，安全环保无污染，符合国家绿色安全环保的政策方针。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1：生产PVA17-92产品

将氢氧化钠的甲醇溶液与纯水混合，获得氢氧化钠的浓度为80g/L、水的质量浓度为39％的氢氧化钠溶液；然后将其与质量浓度为35.2％的聚醋酸乙烯甲醇溶液一同送入混合器中，氢氧化钠与聚醋酸乙烯的摩尔比为0.011～0.012，充分混合均匀后送入皮带醇解机中，在反应温度45±2℃条件下进行醇解反应40分钟，生成块状聚乙烯醇并析出母液。

块状聚乙烯醇经粉碎后进入螺杆挤压机脱液，通过调整挤压机电机电源频率改变挤压机转速控制脱液效果，同时螺杆挤压机中以900L/h的加入量加入清液(通过干燥机对脱液后物料进行干燥时所产生的蒸汽冷凝后的冷凝液)，以起到清洗滤网以防堵塞的作用。

脱液后的聚乙烯醇经干燥和热处理后，得到聚乙烯醇PVA17-92产品。

本实施例生产该产品的正常生产周期为45天。

通过对所生产出的产品质量指标进行全面分析显示：主质量指标均未受到影响，不影响客户使用效果。

实施例2：生产PVA17-88产品

将氢氧化钠的甲醇溶液与纯水混合，获得氢氧化钠的浓度为60g/L、水的质量浓度为32％的氢氧化钠溶液；然后将其与质量浓度为35.5％的聚醋酸乙烯甲醇溶液一同送入混合器中，氢氧化钠与聚醋酸乙烯的摩尔比为0.013～0.014，充分混合均匀后送入皮带醇解机中，在反应温度45±2℃条件下进行醇解反应45分钟，生成块状聚乙烯醇并析出母液。

块状聚乙烯醇经粉碎后进入螺杆挤压机脱液，通过调整挤压机电机电源频率改变挤压机转速控制脱液效果，同时螺杆挤压机中以1000L/h的加入量加入清液(通过干燥机对脱液后物料进行干燥时所产生的蒸汽冷凝后的冷凝液)，以起到清洗滤网以防堵塞的作用。

脱液后的聚乙烯醇经干燥和热处理后，得到聚乙烯醇PVA17-88产品。

本实施例生产该产品的正常生产周期为40天，由于PVA产品醇解度越低，其反应不完全程度越高，在干燥机干燥过程中析出废液越多，导致干燥机“结皮”严重，干燥难度越大、效果越差，生产周期会变得越短，因此17-88比17-92品种生产周期相对缩短。但经本实施例的改进，PVA17-88产品的生产周期相比现有技术已有极大的提高。

通过对所生产出的产品质量指标进行全面分析显示：主质量指标均未受到影响，不影响客户使用效果。

以上所述仅为本发明的示例性实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。