阅读说明：本技术 适配器、轨道和轨道插座 (Adapter, rail and rail socket ) 是由 徐建昌 龚金和 吴礼红 于 2020-07-09 设计创作，主要内容包括：本申请是关于一种适配器、轨道和轨道插座,属于插座技术领域。所述适配器包括外壳、插套、控制组件和插片。所述插套位于所述外壳内,且所述插套与所述插片电性连接。所述插片与所述控制组件固定连接。所述控制组件被配置为控制所述插片在所述外壳的第一侧壁伸出和缩回。本申请实施例提供的适配器中的控制组件可以控制插片在第一侧壁伸出和缩回。这样,当需要在轨道上滑动适配器时,可以操作控制组件将插片缩回,使得插片与轨道插套分离,然后再滑动适配器,实现了适配器在轨道中的不带电滑动。(The application relates to an adapter, a track and a track socket, and belongs to the technical field of sockets. The adapter comprises a shell, a plug bush, a control component and a plug-in sheet. The plug bush is located in the shell, just the plug bush with inserted sheet electric connection. The inserting sheet is fixedly connected with the control component. The control assembly is configured to control the tab to extend and retract at the first sidewall of the housing. The control assembly in the adapter provided by the embodiment of the application can control the extension and the retraction of the plug-in sheet at the first side wall. Thus, when the adapter needs to slide on the track, the control assembly can be operated to retract the plug-in sheet, so that the plug-in sheet is separated from the track plug bush, and then the adapter slides, and the uncharged sliding of the adapter in the track is realized.)

适配器、轨道和轨道插座

技术领域

本申请涉及插座技术领域，具体涉及一种适配器、轨道和轨道插座。

背景技术

随着生活品质的提高，人们需要使用的电器品类也越来越多，因此对于墙壁插座的数量要求也越来越多。普通的墙壁插座的数量经常不够使用，而如果安装太多墙壁插座，又会影响美观。因此，轨道插座就应运而生。

轨道插座包括适配器和一个长条形的轨道。轨道安装在墙壁上，并且轨道中的轨道插套与墙面供电线电性连接。适配器具有插片和插孔。当使用轨道插座时，将适配器的插片***到轨道的轨道插孔中，并与轨道插孔中的轨道插套接触。然后，将电器的插头插在适配器的插孔中，电器即可从适配器中取电。轨道插座的优点在于：可以通过适配器在轨道中的滑动，使适配器在一个范围内任意移动，从而，使得适配器可以为多个位置的电器供电。

相关技术中的适配器在轨道中滑动时，适配器的插片始终与轨道中的轨道插套接触，即适配器滑动时为带电滑动，这增大了轨道插座的安全隐患。

发明内容

本申请实施例提供了一种适配器、轨道和轨道插座，可以解决相关技术中存在的技术问题，所述适配器、轨道和轨道插座的技术方案如下：

第一方面，本申请实施例提供了一种适配器，所述适配器包括外壳、插套、控制组件和插片；

所述插套位于所述外壳内，且所述插套与所述插片电性连接；

所述插片与所述控制组件固定连接；

所述控制组件被配置为控制所述插片在所述外壳的第一侧壁伸出和缩回。

在一种可能的实现方式中，所述控制组件包括支撑架和两个控制按钮；

所述支撑架位于所述外壳内部；

所述两个控制按钮分别位于所述支撑架的两侧，所述控制按钮穿过所述外壳的第二侧壁，所述控制按钮的一端位于所述支撑架内，另一端位于所述第二侧壁的外部，所述第二侧壁与所述第一侧壁垂直。

在一种可能的实现方式中，所述支撑架包括支撑板和两个支撑臂；

所述两个支撑臂分别与所述支撑板的两端固定连接，且所述支撑臂垂直于所述支撑板；

所述支撑板与所述第一侧壁平行。

在一种可能的实现方式中，所述第二侧壁具有导向孔，所述导向孔沿所述插片的运动方向设置；

所述控制按钮穿过所述导向孔，且能够在所述导向孔中滑动。

在一种可能的实现方式中，所述第二侧壁的内表面上具有限位凸起，所述限位凸起位于所述导向孔的两侧；

在所述控制按钮处于非按压状态下，所述控制按钮与所述限位凸起卡接，所述控制按钮使所述插片的位置锁定；

在所述控制按钮处于按压状态下，所述控制按钮与所述限位凸起分离，所述控制按钮能够带动所述插片在所述第一侧壁伸出和缩回。

在一种可能的实现方式中，所述插套与所述插片通过柔性连接线电性连接。

在一种可能的实现方式中，所述适配器还包括弹性扣；

所述弹性扣的一端与位于所述外壳的内部，另一端能够在所述外壳的第三侧壁伸出和缩回，所述第三侧壁与所述第一侧壁相对；

所述弹性扣与轨道上的滑道槽相匹配。

在一种可能的实现方式中，所述插片的数量为3，三个插片呈斜线排布。

第二方面，提供了一种轨道，所述轨道与如第一方面任一项所述的适配器匹配，所述轨道包括轨道插套和轨道外壳；

所述轨道插套位于所述轨道外壳内部；

所述轨道外壳对应所述轨道插套的部分具有轨道插孔，且所述轨道插孔的开口方向与所述轨道外壳的安装面平行。

在一种可能的实现方式中，所述轨道外壳包括插孔部和滑道部；

所述插孔部位于所述滑道部的一侧，且沿垂直于所述滑道部的方向凸出；

所述轨道插孔位于所述插孔部，且开口朝向所述滑道部的另一侧。

在一种可能的实现方式中，所述滑道部对应所述轨道插孔的部分具有供所述适配器滑动的滑动面；

所述滑动面远离所述插孔部的一侧具有支撑凸起，所述支撑凸起具有滑道槽，且所述滑道槽的开口朝向所述插孔部；

所述滑道槽与所述适配器的弹性扣相匹配。

在一种可能的实现方式中，所述滑动面的两端具有限位块，所述限位块用于限制所述适配器在所述滑动面的滑动范围。

在一种可能的实现方式中，所述限位块的两端具有排污槽。

第三方面，提供了一种轨道插座，所述轨道插座包括如第一方面任一项所述的适配器和如第二方面任一项所述的轨道。

本申请的实施例提供的技术方案至少包括以下有益效果：

本申请实施例提供了一种适配器，该适配器的控制组件能够控制插片在外壳的第一侧壁伸出和缩回。这样，当需要在轨道上滑动适配器时，可以操作控制组件将插片缩回，使得插片与轨道插套分离，然后再滑动适配器，实现了适配器在轨道中的不带电滑动。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。在附图中：

图1是本申请实施例示出的一种适配器的结构示意图；

图2是本申请实施例示出的一种适配器的插片处于伸出状态和缩回状态的示意图；

图3是本申请实施例示出的一种控制组件的结构示意图；

图4是本申请实施例示出的一种适配器的内部结构示意图；

图5是本申请实施例示出的一种支撑架的结构示意图；

图6是本申请实施例示出的一种按钮体的结构示意图；

图7是本申请实施例示出的一种控制按钮的安装方式示意图；

图8是本申请实施例示出的一种插片处于缩回限位状态的示意图；

图9是本申请实施例示出的一种插片处于伸出限位状态的示意图；

图10是本申请实施例示出的一种适配器的示意图；

图11是本申请实施例示出的一种弹性扣的结构示意图；

图12是本申请实施例示出的一种适配器的***图；

图13是本申请实施例示出的一种轨道的结构示意图；

图14是本申请实施例示出的一种轨道的示意图；

图15是本申请实施例示出的一种轨道的结构示意图；

图16是本申请实施例示出的一种轨道的***图；

图17是本申请实施例示出的一种轨道插座的示意图；

图18是本申请实施例示出的一种一种安装适配器的示意图；

图19是本申请实施例示出的一种适配器处于取电状态的轨道插座的结构示意图；

图20是本申请实施例示出的一种适配器处于断电状态的轨道插座的结构示意图；

图21是本申请实施例示出的一种拆卸适配器的示意图。

图例说明

1、适配器；

11、外壳，11a、面盖，11b、底座，111、第一侧壁，112、第二侧壁，1121、导向孔，1122、限位凸起，113、底壁，1131、限位筋，1132、隔离板，1133、安装板，114、第三侧壁，115、顶壁；

12、插套；

13、控制组件，131、支撑架，1311、支撑板，1312、支撑臂，1313、凹槽，1314、限位开口，1315，滑动窗口，132、控制按钮，1321、按钮体，1321a头部，1321b、颈部，1321c、限位部，1321d、卡扣，1322、第一弹簧；

14、插片；

15、柔性连接线；

16、弹性扣，161、扣体，161a、方形孔，161b、柱体，161c、导向斜面，162、第二弹簧；

17、保护门组件；

2、轨道；

21、轨道插套；

22、轨道外壳，22a、轨道座，22b、基座，22c、侧盖，220、安装面，221、插孔部，2211、轨道插孔，222、滑道部，2221、滑动面，2222、支撑凸起，2223、滑道槽，2224、限位块，2225、排污槽，安装孔2226；

23、塞子；

24、接线端子；

25、插套支架。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

本申请实施例提供了一种适配器，如图1所示，该适配器包括外壳11、插套12、控制组件13和插片14。插套12位于外壳11内，且插套12与插片14电性连接。插片14与控制组件13固定连接。控制组件13被配置为控制插片14在外壳11的第一侧壁111伸出和缩回。

其中，外壳11为适配器的壳体部分，用于容纳并保护内部的元器件。如图2所示，外壳11包括第一侧壁111、两个第二侧壁112、底壁113、第三侧壁114和顶壁115。第一侧壁111上设置有供插片14穿过的插片孔。顶壁115上设置有供电器的插头***的插孔，插孔可以包括三孔插孔和两孔插孔，插孔的位置与插套14相对应。在电器取电时，电器的插头***插孔中，并与外壳11内部的插套14接触。

插套12用于容纳电器的插头，并为电器供电。插套12的数量可以为3，分别为L极插套、N极插套和E极插套。

插片14用于插设在轨道的轨道插套中，从轨道插套中取电。同时，插片14与插套12电性连接，从而，插片14可以为插套12供电。插片14的数量也可以为3，分别为L极插片、N极插片和E极插片。三个插片14分别与相同极的插套12电性连接。在一种可能的实现方式中，三个插片14可以呈斜线排布，从而，当三个插片14插在轨道的轨道插套中时，适配器较为稳定。

控制组件13用于控制插片14在外壳11的第一侧壁111的伸出和缩回，控制组件13可以有多种实现形式。

另外，本申请实施例提供的适配器还可以包括保护门组件17，以提高适配器的安全性。

本申请实施例提供了一种适配器，如图2所示，该适配器的控制组件13可以控制插片14在外壳11的第一侧壁111伸出和缩回。这样，如图2中左侧子图所示，当需要在轨道上滑动适配器时，可以操作控制组件13将插片14缩回，使得插片14与轨道插套分离，然后再滑动适配器，实现了适配器在轨道中的不带电滑动。而当需要使用适配器时，如图2中右侧的子图所示，可以操作控制组件13将插片14伸出，使得插片14与轨道插套接触，插片14从轨道插套中取电，并为插套12供电。此时，当有电器的插头插设在插套12中时，插套12可以为电器供电。

由于插片14可以在第一侧壁111伸出和缩回，而插套12固定在壳体11的内部，所以在插片14运动过程中，其与插套12之间的距离会发生变化。为了使得插片14在运动过程中始终保持与插套12电性连接的状态，在一种可能的实现方式中，插套12与插片14通过柔性连接线15电性连接。

柔性连接线15的两端可以分别焊接在插片14和插套12上。柔性连接线15也可以称为软导线，其长度需要经过特别设计，使得可以支持插片14在运动到任何位置时，柔性连接线15均不会被拉断。柔性连接线15的数目可以为3，分别用于连接L极插片和L极插套、N级插片和N极插套以及E极插片和E极插套。

下面，提供一种控制组件13可能的实现形式：

在一种可能的实现方式中，如图3和图4所示，控制组件13包括支撑架131和两个控制按钮132。支撑架131位于外壳11内部。两个控制按钮132分别位于支撑架131的两侧，控制按钮132穿过外壳11的第二侧壁112，控制按钮132的一端位于支撑架131内，另一端位于第二侧壁112的外部，第二侧壁112与第一侧壁111垂直。

本申请实施例所示的方案，如图2所示，第二侧壁112具有导向孔1121，导向孔1121沿插片14的运动方向设置。控制按钮132穿过导向孔1121，且可在导向孔1121中滑动。

控制按钮132在导向孔1121中滑动时，会带动支撑架131同步的沿着导向孔1121滑动。而插片14固定在支撑架131上，所以，插片14也会跟随控制按钮132同步运动。

如图2中的左边的子图所示，控制按钮132滑动到导向孔1121远离第一侧壁111的一端，则插片14完全缩回到壳体1内部。如图2中的右边的子图所示，控制按钮132滑动到导向孔1121靠近第一侧壁111的一端，则插片14处于伸出第一侧壁111的极限状态。

下面，提供一种支撑架131可能的实现形式：

在一种可能的实现方式中，如图5所示，支撑架131包括支撑板1311和两个支撑臂1312。两个支撑臂1312分别与支撑板1311的两端固定连接，且支撑臂1312垂直于支撑板1311。支撑板1311与第一侧壁111平行。

本申请实施例所示的方案，如图3所示，插片14固定在支撑板1311上。且插片14的非伸出端，穿过支撑板1311，从而，便于插片14与插套12之间通过柔性连接线15电性连接。在一种可能的实现方式中，插片14和支撑架131可以为通过模内注塑工艺，形成的一个整体部件。

为了使得支撑架131在外壳1内部滑动时更加稳定，如图5所示，支撑板1311具有限位开口1314。如图4所示，在外壳1的底壁113的内表面的相应位置设置有限位筋1131，限位开口1314与限位筋1131相配合。这样，支撑架131在滑动时，沿着限位筋1131滑动，支撑架131更加稳定。

下面，提供一种控制按钮132可能的实现形式：

在一种可能的实现方式中，如图3所示，控制按钮132包括按钮体1321和第一弹簧1322。如图6所示，按钮体1321包括头部1321a、颈部1321b、限位部1321c和卡扣1321d。按钮体1321的头部1321a位于外壳11外，颈部1321b穿过导向孔1121，限位部1321c和卡扣1321d位于外壳11内，且卡扣1321d位于支撑臂1312内。

本申请实施例所示的方案，如图7所示，按钮体1321的一端(可以称为第一端)位于支撑臂1312的凹槽1313内部。凹槽1313的侧壁上开设有滑动窗口1315。按钮体1321的卡扣1321d被限制在滑动窗口1315内部，且可在滑动窗口1315中运动。

第一弹簧1322的一端抵住凹槽1313的槽底，另一端抵住按钮体1321，且第一弹簧1322为压缩弹簧，始终处于压缩状态。这样，在不受外力的条件下，在第一弹簧1322的弹性力作用下，按钮体1321始终处于伸出状态(即非按压状态)，即如图6所示的状态。当按钮体1321受到外力的作用时，按钮体1321可以向着凹槽1313的槽底运动，直至卡扣1321d抵住滑动窗口1315。

为了使得插片14在伸出状态和缩回状态下可以保持稳定，避免插片14在受到外力的作用时发生过大的晃动。在一种可能的实现方式中，如图8和图9所示，第二侧壁112的内表面上具有限位凸起1122，限位凸起1122位于导向孔1121的两侧。在控制按钮132处于非按压状态下，控制按钮132与限位凸起1122卡接，控制按钮132使插片14的位置锁定。在控制按钮132处于按压状态下，控制按钮132与限位凸起1122分离，控制按钮132能够带动插片14在第一侧壁111伸出和缩回。

本申请实施例所示的方案，如图8所示，控制按钮132处于非按压状态，限位凸起1122与按钮体1321的限位部1321c卡接，控制按钮132被限制在限位凸起1122与导向孔1121远离第一侧壁111的端壁之间，控制按钮132不能在导向孔1121中滑动，所以，也不能带动插片14伸出，插片14处于缩回限位状态。

当需要滑动控制按钮132时，按压控制按钮132，则按钮体1321的限位部1321c向着外壳11内部运动。当控制按钮132处于按压状态时，限位部1321c与限位凸起1122分离，控制按钮132可在导向孔1121中滑动，进而，控制按钮132能够带动插片14在第一侧壁111伸出和缩回。

如图9所示，当控制按钮132滑动到使得支撑板1311与第一侧壁111的内表面接触时，支撑板1311被第一侧壁111限位，插片14无法继续伸出。然后，释放控制按钮132，则控制按钮132在弹性力的作用下弹出，限位部1321c再次被限位凸起1122卡住，控制按钮132被限制在限位凸起1122与导向孔1121靠近第一侧壁111的端壁之间，这使得插片14也无法继续回缩，插片14处于稳定的伸出限位状态。

在一种可能的实现方式中，如图4所示，底壁113内表面上还可以设置有隔离板1132，隔离板1132可以将导向孔1121与插套12隔离开，避免用户通过导向孔1121接触到插套12，而导致触电现象发生。隔离板1132可以具有L形结构。

在一种可能的实现方式中，如图10所示，适配器还包括弹性扣16。弹性扣16的一端位于外壳1的内部，另一端可在外壳1的第三侧壁114伸出和缩回，第三侧壁114与第一侧壁111相对。弹性扣16与轨道上的滑道槽相匹配。

本申请实施例所示的方案，通过设置与滑道槽相匹配的弹性扣16，使得，当弹性扣16位于滑道槽内部时，滑道槽可以限制弹性扣16的晃动，从而，使得适配器在轨道上更加稳定。

下面，提供一种弹性扣16可能的实现形式：

如图11所示，弹性扣16包括扣体161和第二弹簧162，扣体161包括一个贯穿的方形孔161a，在方形孔161a的孔壁上设置有一个用于供第二弹簧162套设的柱体161b。

底壁113的内表面上设置有一个安装板1133，扣体161的方形孔161a套设在安装板1133上。第二弹簧162位于方形孔161a中，且第二弹簧162的一端套设在柱体161b上，另一端抵住安装板1133。第二弹簧162为压缩弹簧，且始终处于压缩状态。这样，以安装板1133为基准，第二弹簧162始终给予扣体161伸出第三侧壁114的推力。在不受外力的情况下，弹性扣16始终处于伸出第三侧壁114的状态。

如图11所示，扣体161还包括导向斜面161c，导向斜面161c朝向外壳11的底壁113。

如图12所示，为本申请实施例提供的一种适配器的***图。从图中可以看出，该适配器包括面盖11a、底座11b、插套12、控制组件13、插片14、柔性连接线15、弹性扣16和保护门组件17。其中，面盖11a扣装在底座11b上，两者组成外壳11。

本申请实施例还提供了一种轨道，如图13所示，该轨道与本申请实施例提供的适配器匹配，轨道包括轨道插套21和轨道外壳22。轨道插套21位于轨道外壳22内部。轨道外壳22对应轨道插套21的部分具有轨道插孔2211，且轨道插孔2211的开口方向与轨道外壳22的安装面220平行。

其中，轨道插套21用于为适配器供电，使用时，轨道插套21的输入端与供电线电性连接，输出端与通过轨道插孔2211***的适配器的插片14电性连接。轨道插套21的数量可以为3，分别为L极轨道插套、N极轨道插套和E极轨道插套，三个轨道插套21可以平行设置。相应的，轨道外壳22上可以设置有三个平行的轨道插孔2211。

轨道外壳22为轨道的壳体部分，用于容纳并保护内部的元器件。轨道22上设置有轨道插孔2211，用于供适配器的插片14***。

本申请实施例所示的方案，通过设置轨道外壳22上的轨道插孔2211与轨道外壳22的安装面220平行，使得，轨道在安装在竖直墙面上时，安装面220竖直，轨道插孔2211的开口可以向下，从而，外界的水、油和灰尘等，不易通过轨道插孔2211进入到轨道内部。并且，即使进入到轨道插孔2211中，也会在重力的作用下掉落，从而，不会造成堆积。

而在轨道安装在水平面上时，安装面220平行，轨道插孔2211的开口方向水平，与相关技术中的开口向上的轨道相比，也降低了外界的水、油和灰尘等进入到轨道内部的可能性。

下面，提供一种轨道外壳22的可能的实现形式：

在一种可能的实现方式中，如图14所示，轨道外壳22包括插孔部221和滑道部222。插孔部221位于滑道部222的一侧，且沿垂直于滑道部222的方向凸出。轨道插孔2211位于插孔部221，且开口朝向滑道部222的另一侧。

本申请实施例所示的方案，如图14所示，通过设置轨道外壳22包括上述插孔部221和滑道部222，使得，轨道安装在安装面时，更加稳定。而且，在轨道安装在竖直的安装面上时，插孔部的顶壁可以遮挡外界的水、油和灰尘等，减少从轨道插孔2221进入到插孔的可能性。滑道部222也为适配器提供的滑动的空间。

并且，插孔部221除轨道插孔2211所在的底壁之外的壳壁形成一个整体面，当这个整体面积油和灰尘后，可以很方便的擦拭。

在一种可能的实现方式中，如图15所示，滑道部222对应轨道插孔2211的部分具有供适配器滑动的滑动面2221。滑动面2221远离插孔部221的一侧具有支撑凸起2222，支撑凸起2222具有滑道槽2223，且滑道槽2223的开口朝向插孔部221。滑道槽2223与适配器的弹性扣16相匹配。

本申请实施例所示的方案，通过设置滑动面2221，为适配器提供了滑动的空间。而通过在滑动面2221上设置支撑凸起2222，可以对适配器起到支撑作用，避免适配器在重力的作用下掉落。

并且，通过在支撑凸起2222上设置与适配器的弹性扣16匹配的滑道槽2223，使得当弹性扣16位于滑道槽2223内部时，滑道槽2223可以限制弹性扣16的晃动，避免适配器脱离轨道。

在一种可能的实现方式中，如图15所示，轨道插孔2211可以与滑动面2221之间有一定的距离，从而，避免滑动面2221上的水和油等进入到轨道插孔2211中。

在一种可能的实现方式中，如图14所示，滑动面2221的两端具有限位块2224，限位块2224用于限制适配器在滑动面2221的滑动范围。

本申请实施例所示的方案，通过在滑动面2221的两端设置限位块2224，可以将适配器在轨道上的滑动范围限制在两个限位块2224之间，避免适配器在滑动过程中脱离轨道。

在一种可能的实现方式中，限位块2224的两端具有排污槽2225。

本申请实施例所示的方案，通过在限位块2224的两端设置排污槽2225，使得当滑动面2221积水或其余污染物后，可以通过两侧的排污槽2225排出。

在一种可能的实现方式中，轨道可以通过螺钉固定在墙面上。如图14所示，滑动面2221具有安装孔2226，该安装孔2226贯穿整个滑道部222，安装孔2226用于供螺钉穿过。为了避免安装孔2226内积水或积油污等，轨道还可以包括塞子23。这样，在轨道通过螺钉固定在墙面上之后，可以使用塞子23封堵安装孔2226，避免安装孔2226内积水和油污等。并且，通过使用塞子23将安装孔2226封堵住，也使得轨道2更加美观。

如图16所示，为本申请实施例提供的一种轨道的***图。从图中可以看出，轨道包括轨道插套21、轨道座22a、基座22b、侧盖22c、塞子23、接线端子24和插套支架25。其中，轨道座22a、基座22b和侧盖22c共同形成轨道外壳22。接线端子24的输入端与外部供电线电性连接，输出端与轨道插套21电性连接，从而，为轨道插套21供电。插套支架25位于轨道外壳22内部，用于支撑轨道插套21。

本申请实施例还提供了一种轨道插座，如图17所示，该轨道插座包括本申请实施例提供的适配器1和轨道2。

下面，参照图18-21，以轨道2安装在墙面上为例，对轨道插座的使用过程进行说明：

(1)适配器1的安装过程：

首先，需要使插片14处于缩回到外壳1内部。然后，将适配器1沿着图18中箭头所示的方向向着轨道运动。适配器1的弹性扣16首先与支撑凸起2222接触，且由于接触面为导向斜面161c，所以，弹性扣16逐渐回缩，且适配器1继续向滑动面2221运动。当弹性扣16运动到滑道槽2223中时，由于弹性扣16不再受挤压，弹性扣16在弹性力的作用下伸出，适配器1安装完成。

此时，适配器1可以在轨道1中滑动。

(2)适配器1的取电过程：

首先，将适配器1安装到轨道2上后，同时按压两个控制按钮132，解除控制按钮132与限位凸起1122的卡接状态，并使控制按钮132在导向孔1121中向上滑动，带动插片14伸出，插片14与轨道1内部的轨道插套21接触(如图19所示)。在控制按钮132移动到上目标位置后，松开两个控制按钮132，则两个控制按钮132在弹性力的作用下与限位凸起1122再次卡接，插片14处于伸出限位状态。由于插片14与插套12电性连接，所以，插套12可以从轨道插套21中取电，适配器1处于取电状态。

而且，由于插片14的截面积较大，且插片14与轨道插套21为双面接触，所以轨道插套21与插片14之间的电传输性能较好。

(3)适配器1的断电过程：

当用户不需要让适配器1通电时，同时按压两个控制按钮132，解除控制按钮132与限位凸起1122的卡接状态，并使控制按钮132在导向孔1121中向下滑动，带动插片14缩回，插片14与轨道插套21脱离，适配器1断电(如图20所示)。在控制按钮132移动到下目标位置后，松开两个控制按钮132，则两个控制按钮132在弹性力的作用下与限位凸起1122再次卡接，插片14处于缩回限位状态。

在适配器1断电状态下，用户可以在轨道2上任意移动适配器1。

(4)适配器1的拆卸过程：

当用户需要拔出适配器1时，在适配器1处于断电状态下，将适配器1侧向拔出(如图21所示)，使弹性扣16和滑道槽2223逐渐脱离。

以上所述仅为本申请的可选实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。