阅读说明：本技术 一种环保食品袋封边后处理方法 (Environment-friendly food bag edge sealing post-treatment method ) 是由 吴波 于 2020-07-13 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种环保食品袋封边后处理方法,由输送线、放置框、压匀单元、拉紧单元、U型架、升降气缸和挤压单元配合完成的作业,本发明可以解决人员需要通过肉眼来判断食品袋表面的褶皱情况,在将其单个取出拍打,且拍打时需要往复拍打、拉扯,消耗的时间较长,导致人工拍打效率较慢,从而不适用于流水线生产,通过增加人数来弥补效率又往往会增加生产成本,人工拍打后的食品袋外表面仍会有一定的折痕,且外观形状难以做到统一化等问题。(The invention provides an edge sealing post-processing method for an environment-friendly food bag, which is used for solving the problems that personnel need to judge the wrinkle condition of the surface of the food bag through naked eyes, take the food bag out and flap the food bag singly, need to flap and drag the food bag repeatedly during flapping, consume longer time, cause slower manual flapping efficiency, are not suitable for flow line production, compensate the efficiency through increasing the number of people, often increase the production cost, still have certain creases on the outer surface of the food bag after manual flapping, and are difficult to unify the appearance and the shape.)

一种环保食品袋封边后处理方法

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，特别涉及一种环保食品袋封边后处理方法。

背景技术

通常在对食品包装过程中，需要对装有食品的包装袋进行封边处理，但是，一方面，在对流体类食物封边及转运过程中，部分包装袋会出现褶皱，另一方面，封装时袋内流体类食物由袋底向上积聚，导致袋内食物分布不均匀，装袋整体不平整，从而影响下一道工序的进行，针对这个情况，传统的方式采用人工拍打食品袋，将其逐个拍平整的方式，但是，这种方式常常会存在以下问题：

人员需要通过肉眼来判断食品袋表面的褶皱情况，在将其单个取出拍打，且拍打时需要往复拍打、拉扯，消耗的时间较长，导致人工拍打效率较慢，从而不适用于流水线生产，通过增加人数来弥补效率又往往会增加生产成本，人工拍打后的食品袋外表面仍会有一定的折痕，且外观形状难以做到统一化。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种环保食品袋封边后处理方法，可以解决人员需要通过肉眼来判断食品袋表面的褶皱情况，在将其单个取出拍打，且拍打时需要往复拍打、拉扯，消耗的时间较长，导致人工拍打效率较慢，从而不适用于流水线生产，通过增加人数来弥补效率又往往会增加生产成本，人工拍打后的食品袋外表面仍会有一定的折痕，且外观形状难以做到统一化等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种环保食品袋封边后处理方法，其使用了一种压匀设备，该压匀设备包括输送线、放置框、压匀单元、拉紧单元、U型架、升降气缸和挤压单元，采用上述压匀设备对环保食品袋封边后处理方法如下：

S1、封边：对装有食品的食品袋进行封边处理；

S2、间隙式输送：打开压匀单元，将装有食品的食品袋放入到放置框内，重新合上压匀单元，通过输送线带动放置框进行循环间歇式输送；

S3、压匀处理：当放置框进入到U型架内部时，输送线停止输送，通过升降气缸带动挤压单元下降，在挤压力的作用下带动按压机构依次下降从而对食品袋的各个部分依次压匀，压匀后，两个串联机构通电后带动夹持中的食品袋向两侧反向拉紧，进而保证了食品袋内部食品的均匀分布；

S4、取出：压匀后，通过升降气缸带动挤压单元回升，输送线继续输送，人员将压匀后的食品袋取出平放。

输送线上均匀设有放置框，放置框内部的前后两端对称安装有压匀单元，放置框底端的前后两端对称安装有拉紧单元，输送线的右端安装有U型架，U型架的上端安装有升降气缸，升降气缸的顶出端安装有挤压单元。

所述的压匀单元包括翻动板、锁紧机构、两个固定板、两个内置弹簧、挤压杆、挤压块、按压机构和联动架，翻动板的外端与放置框之间为销轴连接，放置框的外侧壁上安装有锁紧机构，锁紧机构对停止工作后的翻动板进行角度限位，翻动板从前往后均匀设有按压机构，翻动板的左右两端设有两个固定板，两个固定板之间通过滑动配合的方式与挤压杆连接，挤压杆与固定板的侧壁上连有内置弹簧，内置弹簧起到复位连接的作用，挤压杆的下端均匀设有挤压块，位于最外侧布置的按压机构上安装有联动架，具体工作时，当装有食品袋的放置框进入到U型架内部时，输送线停止输送，通过升降气缸带动挤压组块下降，在挤压力的作用下带动两个挤压杆反向运动，反向移动的挤压杆会带动挤压块同步移动，从而对由内向外布置的按压机构依次挤压，从而对食品袋的各个部分逐一压匀。

所述的按压机构包括升降块、连接弹簧、伸缩杆、缓冲块、挤压杆、按压板、工作弹簧、按压袋和受压块，升降块与翻动板之间为滑动配合连接，升降块与翻动板之间连有连接弹簧，连接弹簧起到复位的作用，升降块的上端安装有受压块，升降块的下端与缓冲块之间连有伸缩杆，缓冲块的中部开设有套设孔，且套设孔内设有挤压杆，升降块的下端内侧与按压板的内侧之间为销轴连接，升降块与按压板的上端中部连有工作弹簧，工作弹簧起到复位的作用，按压板的下端安装有按压袋，具体工作时，升降块在挤压块的挤压下下降，从而带动按压袋同步下压，按压袋的内侧部分与食品袋接触停止下降，同步停止的缓冲块与继续下降的升降块逐渐靠近，此时，通过升降块带动挤压杆下降，从而挤压缓冲块至水平状态，进而将食品袋压匀，每个压匀单元上的按压机构对食品袋下降顺序为由内向外依次下降压匀，食品袋各部分被压的顺序为，中部首先被压后，依次向前后两侧逐渐被压。

所述的拉紧单元包括夹持架、按压夹具、复位弹簧、电动推杆、绝缘框和串联机构，绝缘框的内部设有串联机构，绝缘框上安装有电动推杆，电动推杆的顶出端安装有夹持架，夹持架的上端与按压夹具之间为滑动配合连接，夹持架与按压夹具之间连有复位弹簧，复位弹簧起到复位的作用，具体工作时，当放置框最外侧的按压机构下降时带动联动架同步下降，当放置框最外侧的按压机构下降完毕后，此时，对食品袋压匀完毕，同时，通过下降的联动架带动按压夹具下降从而与夹持架对食品袋的一端夹持（前端或者后端），此时，串联机构形成完整的串联电路，通电后的电动推杆带动夹持中的食品袋进行拉扯，两个拉紧单元上的两个电动推杆带动食品袋的前后两端进行反向拉紧，进一步保证了食品袋内部食品的均匀分布。

作为优选，所述的挤压单元包括挤压组块和滚动辊，升降气缸的顶出端安装有挤压组块，挤压组块的前后两端通过销轴对称设有滚动辊。

作为优选，所述的锁紧机构包括安装板、转轴和限位板，安装板安装在放置框的外侧壁上，安装板与转轴的下端为轴承连接，转轴的上端安装有限位板。

作为优选，所述的挤压杆的内端面从上往下为逐渐向内倾斜的结构。

作为优选，所述的受压块与挤压块之间的距离由外向内逐渐减小，按压袋的内部注有清水。

作为优选，所述的挤压杆的上下两端开设有两个内凹槽，内凹槽内放置有减阻珠。

作为优选，所述的联动架与最外侧布置的升降块之间为固定连接，联动架的下端通过销轴与减阻辊连接。

作为优选，所述的夹持架的内壁上均匀设有夹持齿，且夹持齿为三角结构，按压夹具的下端面均匀设有夹持块。

作为优选，所述的串联机构包括电池组、导线、导电块和接触块，绝缘框上安装有电池组，按压夹具的外端安装有接触块，夹持架的外侧壁上安装有导电块，且电池组、电动推杆、导电块与接触块之间通过导线串联连接，导电块与接触块之间为分离状态。

本发明的有益效果在于：

一、本发明提供的一种环保食品袋封边后处理方法,本发明采用联动化压匀拉扯一体化的设计理念对食品袋进行统一化处理，无需人员对输送来的食品袋观察取出，机械式的压匀拉扯保证了食品袋处理后的外观统一化，同时提高了压匀效率，适用于流水线生产；

二、本发明提供的一种环保食品袋封边后处理方法,本发明所述的压匀单元对食品袋的上端进行逐渐式压匀，且压匀的顺序以食品袋中部首先压匀，再由中部向前后两侧进行逐渐下降压匀，一方面保证袋内食品的分布均匀，另一方面保证了包装袋的外观统一化；

三、本发明提供的一种环保食品袋封边后处理方法,本发明所述的拉紧单元采用串联电路的方式来控制电动推杆，当食品袋被压匀后，串联机构才会通电从而带动电动推杆对食品袋的前后两端进行拉紧，从而进一步减少了包装袋表面的褶皱量，联动化结构的设计保证了先压匀后拉紧的步骤顺序不会发生错误，适用于流水线生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是环保食品袋封边后处理方法的流程图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明的剖视图；

图4是本发明放置框、压匀单元与拉紧单元之间的剖视图；

图5是本发明图4的X向局部放大图；

图6是本发明图3的Y向局部放大图；

图7是本发明对食品袋压匀的状态示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种环保食品袋封边后处理方法，其使用了一种压匀设备，该压匀设备包括输送线1、放置框2、压匀单元3、拉紧单元4、U型架5、升降气缸6和挤压单元7，采用上述压匀设备对环保食品袋封边后处理方法如下：

S1、封边：对装有食品的食品袋进行封边处理；

S2、间隙式输送：打开压匀单元3，将装有食品的食品袋放入到放置框2内，重新合上压匀单元3，通过输送线1带动放置框2进行循环间歇式输送；

S3、压匀处理：当放置框2进入到U型架5内部时，输送线1停止输送，通过升降气缸6带动挤压单元7下降，在挤压力的作用下带动按压机构37依次下降从而对食品袋的各个部分依次压匀，压匀后，两个串联机构46通电后带动夹持中的食品袋向两侧反向拉紧，进而保证了食品袋内部食品的均匀分布；

S4、取出：压匀后，通过升降气缸6带动挤压单元7回升，输送线1继续输送，人员将压匀后的食品袋取出平放。

输送线1上均匀设有放置框2，放置框2内部的前后两端对称安装有压匀单元3，放置框2底端的前后两端对称安装有拉紧单元4，输送线1的右端安装有U型架5，U型架5的上端安装有升降气缸6，升降气缸6的顶出端安装有挤压单元7。

所述的压匀单元3包括翻动板31、锁紧机构32、两个固定板33、两个内置弹簧34、挤压杆35、挤压块36、按压机构37和联动架38，翻动板31的外端与放置框2之间为销轴连接，放置框2的外侧壁上安装有锁紧机构32，锁紧机构32对停止工作后的翻动板31进行角度限位，翻动板31从前往后均匀设有按压机构37，翻动板31的左右两端设有两个固定板33，两个固定板33之间通过滑动配合的方式与挤压杆35连接，挤压杆35与固定板33的侧壁上连有内置弹簧34，内置弹簧34起到复位连接的作用，挤压杆35的下端均匀设有挤压块36，位于最外侧布置的按压机构37上安装有联动架38，具体工作时，当装有食品袋的放置框2进入到U型架5内部时，输送线1停止输送，通过升降气缸6带动挤压组块71下降，在挤压力的作用下带动两个挤压杆35反向运动，反向移动的挤压杆35会带动挤压块36同步移动，从而对由内向外布置的按压机构37依次挤压，从而对食品袋的各个部分逐一压匀。

所述的锁紧机构32包括安装板321、转轴322和限位板323，安装板321安装在放置框2的外侧壁上，安装板321与转轴322的下端为轴承连接，转轴322的上端安装有限位板323，当本发明停止工作后，通过限位板323对翻动板31的位置定位。

所述的挤压杆35的内端面从上往下为逐渐向内倾斜的结构，减小了挤压的难度。

所述的按压机构37包括升降块371、连接弹簧372、伸缩杆373、缓冲块374、挤压杆375、按压板376、工作弹簧377、按压袋378和受压块379，升降块371与翻动板31之间为滑动配合连接，升降块371与翻动板31之间连有连接弹簧372，连接弹簧372起到复位的作用，升降块371的上端安装有受压块379，升降块371的下端与缓冲块374之间连有伸缩杆373，缓冲块374的中部开设有套设孔，且套设孔内设有挤压杆375，升降块371的下端内侧与按压板376的内侧之间为销轴连接，升降块371与按压板376的上端中部连有工作弹簧377，工作弹簧377起到复位的作用，按压板376的下端安装有按压袋378，具体工作时，升降块371在挤压块36的挤压下下降，从而带动按压袋378同步下压，按压袋378的内侧部分与食品袋接触停止下降，同步停止的缓冲块374与继续下降的升降块371逐渐靠近，此时，通过升降块371带动挤压杆375下降，从而挤压缓冲块374至水平状态，进而将食品袋压匀，每个压匀单元3上的按压机构37对食品袋下降顺序为由内向外依次下降压匀，食品袋各部分被压的顺序为，中部首先被压后，依次向前后两侧逐渐被压。

所述的受压块379与挤压块36之间的距离由外向内逐渐减小，保证了各个位置的受压块379与挤压块36之间的挤压接触时间不同，保证了每个压匀单元3上的各个升降块371的下降顺序为由内向外依次下降，按压袋378的内部注有清水，提高了按压袋378与食品袋表面的贴合度。

所述的挤压杆375的上下两端开设有两个内凹槽，内凹槽内放置有减阻珠，减小了挤压阻力。

所述的联动架38与最外侧布置的升降块371之间为固定连接，联动架38的下端通过销轴与减阻辊连接，减阻辊的设置减小了挤压的难度。

所述的拉紧单元4包括夹持架41、按压夹具42、复位弹簧43、电动推杆44、绝缘框45和串联机构46，绝缘框45的内部设有串联机构46，绝缘框45上安装有电动推杆44，电动推杆44的顶出端安装有夹持架41，夹持架41的上端与按压夹具42之间为滑动配合连接，夹持架41与按压夹具42之间连有复位弹簧43，复位弹簧43起到复位的作用，具体工作时，当放置框2最外侧的按压机构37下降时带动联动架38同步下降，当放置框2最外侧的按压机构37下降完毕后，此时，对食品袋压匀完毕，同时，通过下降的联动架38带动按压夹具42下降从而与夹持架41对食品袋的一端夹持（前端或者后端），此时，串联机构46形成完整的串联电路，通电后的电动推杆44带动夹持中的食品袋进行拉扯，两个拉紧单元4上的两个电动推杆44带动食品袋的前后两端进行反向拉紧，进一步保证了食品袋内部食品的均匀分布。

所述的挤压单元7包括挤压组块71和滚动辊72，升降气缸6的顶出端安装有挤压组块71，挤压组块71的前后两端通过销轴对称设有滚动辊72，滚动辊72减小了与挤压杆35之间的摩擦阻力。

所述的夹持架41的内壁上均匀设有夹持齿，且夹持齿为三角结构，按压夹具42的下端面均匀设有夹持块，夹持块与夹持齿之前为上下交错布置，夹持齿与夹持块对食品袋的一端（前端或者后端）起到夹持的作用，提高了夹紧度。

所述的串联机构46包括电池组461、导线462、导电块463和接触块464，绝缘框45上安装有电池组461，按压夹具42的外端安装有接触块464，夹持架41的外侧壁上安装有导电块463，且电池组461、电动推杆44、导电块463与接触块464之间通过导线462串联连接，导电块463与接触块464之间为分离状态，具体工作时，通过下降的联动架38带动按压夹具42下降从而与夹持架41对食品袋的一端夹持（前端或者后端），此时，导电块463和接触块464接触，串联机构46形成完整的串联电路。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。