阅读说明：本技术 一种抗撕裂的食品包装袋薄膜及其制备方法 (Anti-tearing food packaging bag film and preparation method thereof ) 是由 魏明权 魏汪洋 于 2020-07-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种抗撕裂的食品包装袋薄膜及其制备方法,该用于抗撕裂的食品包装袋薄膜由以下质量份数的原料制成：线性高密度聚乙烯45-65份、聚丁二烯橡胶15-25份、聚丙二醇10-15份、醋酸纤维素7-15份、竹炭纤维微粒2-3份、抑菌剂5-12份、防老化剂2-4份、离子表面活性剂2-3份、增韧剂2-3份、偶联剂1-2份、聚乙烯蜡2-3份、海藻酸丙二醇酯1-2份、过硫酸铵1-3份、硬脂酸单甘油酯1-2份。有益效果：使得该食品包装袋薄膜具有较好的抗撕裂性,另外还具有良好的抗菌、防霉、防虫、防老化性能。(The invention discloses a tear-resistant food packaging bag film and a preparation method thereof, wherein the tear-resistant food packaging bag film is prepared from the following raw materials in parts by weight: 45-65 parts of linear high-density polyethylene, 15-25 parts of polybutadiene rubber, 10-15 parts of polypropylene glycol, 7-15 parts of cellulose acetate, 2-3 parts of bamboo charcoal fiber particles, 5-12 parts of bacteriostatic agent, 2-4 parts of anti-aging agent, 2-3 parts of ionic surfactant, 2-3 parts of toughening agent, 1-2 parts of coupling agent, 2-3 parts of polyethylene wax, 1-2 parts of propylene glycol alginate, 1-3 parts of ammonium persulfate and 1-2 parts of glycerol monostearate. Has the advantages that: the food packaging bag film has good tear resistance, and also has good antibacterial, mildew-proof, insect-proof and anti-aging properties.)

一种抗撕裂的食品包装袋薄膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及包装袋制备技术领域，具体来说，涉及一种抗撕裂的食品包装袋薄膜及其制备方法。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中，食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器。随着人们生活水平的不断提高，在追求食品包装袋基本实用价值的同时，对食品包装袋的性能和应用提出了更高的要求。随着人们生活水平的不断提高，市场述出现了各式各样的食品，随之出现形形色色的食品包装袋，但是现有的食品包装袋抗撕裂性能较差，容易在使用过程中破裂，另外食品包装材料直接与所包装食品接触，因其将对食品的安全产生影响进而影响人体安全而被广泛重视。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种抗撕裂的食品包装袋薄膜及其制备方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

根据本发明的一个方面，提供了一种抗撕裂的食品包装袋薄膜。

该用于抗撕裂的食品包装袋薄膜由以下质量份数的原料制成：

线性高密度聚乙烯45-65份、聚丁二烯橡胶15-25份、聚丙二醇10-15份、醋酸纤维素7-15份、竹炭纤维微粒2-3份、抑菌剂5-12份、防老化剂2-4份、离子表面活性剂2-3份、增韧剂2-3份、偶联剂1-2份、聚乙烯蜡2-3份、海藻酸丙二醇酯1-2份、过硫酸铵1-3份、硬脂酸单甘油酯1-2份。

进一步的，所述增韧剂包括以下原料组份：聚烯烃弹性体50-75份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物20-30份、聚醋酸乙烯10-15份、三元乙丙胶5-12份、扩链剂2-5份、硬脂酸锌2-3份、抗氧化剂2-3份。

进一步的，所述偶联剂包括以下原料组份：聚二甲基硅氧烷50-65份、丙烯氨酸20-30份、苯基三乙氧基硅烷10-15份、有机溶剂10-12份、吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐3-6份、胶原水解物3-6份、盐酸3-5份。

进一步的，所述防老化剂包括以下原料组份：对苯二甲酸金属盐30-40份、亚磷酸酯30-35份、聚醚改性聚硅氧烷类润湿剂20-30份、芳香胺类抗氧剂10-15份、芳香族异氰酸酯5-10份、二辛基焦磷酸酰氧基3-5份、十二烷基磺酸钠3-5份。

进一步的，所述离子表面活性剂包括以下原料组份：琥珀酸二酯磺酸钠30-40份、直链烷基苯磺酸钠30-40份、高分子聚乙二醇双脂20-30份、羟甲基纤维素钠10-12份、脂肪醇二乙醇酰胺3-5份、聚氧化烯化合物3-5份、疏水性二氧化硅3-5份、聚半乳甘露聚糖2-5份。

根据本发明的另一方面，提供了一种抗撕裂的食品包装袋薄膜的制备方法。

该用于抗撕裂的食品包装袋薄膜的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述抗撕裂的食品包装袋薄膜所需各原料；

取线性高密度聚乙烯、聚丁二烯橡胶、聚丙二醇放入到高温混合机内加热混合搅拌至熔融状态；

然后在上述混合料搅拌过程中逐步加入醋酸纤维素、竹炭纤维微粒、抑菌剂、防老化剂、离子表面活性剂、增韧剂、偶联剂、聚乙烯蜡、海藻酸丙二醇酯、过硫酸铵、硬脂酸单甘油酯，然后继续搅拌均匀；

将混合搅拌均匀的混合料装入双螺杆挤压机内进行高温挤压处理；

将挤压完成的原料导入吹塑机内进行吹膜成型；

将成型后的塑料薄膜经过印刷辊进行图文印刷；

将印刷后的两块塑料薄膜叠合，然后通过热压机进行裁剪封边即形成包装袋。

进一步的，步骤二中对线性高密度聚乙烯、聚丁二烯橡胶、聚丙二醇的加热搅拌过程中，其加热温度为150-180℃、搅拌转速为1350r/min、搅拌时间为30分钟。

进一步的，步骤三中对醋酸纤维素、竹炭纤维微粒、抑菌剂、防老化剂、离子表面活性剂、增韧剂、偶联剂、聚乙烯蜡、海藻酸丙二醇酯、过硫酸铵、硬脂酸单甘油酯加入完成后，对高温混合机进行加压处理，压力为240MPa，此时，温度为130-150℃、搅拌转速为1350r/min、搅拌时间为30-45分钟。

进一步的，步骤五中吹塑机的吹塑温度为200-225℃。

进一步的，步骤六中塑料薄膜经过印刷辊印刷后，通过紫外灯照射，使得印刷油墨发生交联反应，使得油墨固化。

其中，本发明所采用的原料药份阐述如下：

线性高密度聚乙烯：线性低密度聚乙烯(LLDPE)为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，密度为0.918～0.935g/cm。它与LDPE相比，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等而广泛用于工业、农业、医药、卫生和日常生活用品等领域。

聚丁二烯橡胶：聚丁二烯橡胶是以1，3-丁二烯为单体聚合而得到的一种通用合成橡胶，1956年美国首先合成高顺式丁二烯橡胶，我国于1967年实现顺丁橡胶的工业化生产。在合成橡胶中，聚丁二烯橡胶的产量和消耗量仅次于丁苯橡胶，居第二位。

聚丙二醇：无色到淡黄色的粘性液体。不挥发。无腐蚀性。一般商品的分子量400～2050。较低分子量聚合物能溶于水。较高分子量聚合物仅微溶于水，溶于油类、许多烃以及脂肪族醇、酮、酯等。分子两端的羟基能酯化生成单酯或双酯。其单酯是非离子型的表面活性剂，也可与醇作用生成醚。是植物油、树脂和石蜡的溶剂，也用于制备醇酸树脂、乳化剂、反乳化剂、润滑油和增塑剂等。由环氧丙烷与丙二醇在高压或酸性催化剂存在下缩合而得。

醋酸纤维素：醋酸纤维素是指在醋酸作为溶剂，醋酐作为乙酰化剂，在催化剂作用下进行酯化，而得到的一种热塑性树脂。是纤维素衍生物中最早进行商品化生产,并且不断发展的纤维素有机酸酯。醋酸纤维素作为多孔膜材料，具有选择性高、透水量大、加工简单等特点。

聚乙烯蜡：又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。

海藻酸丙二醇酯：别名藻朊酸丙二酯、藻酸丙二酯、丙二醇藻蛋白酸酯、褐藻酸丙二醇酯，是由部分羧基被丙二醇酯化，部分羧基被碱中和的藻酸类化合物，由天然海藻中提取的海藻酸深加工制成，外观为白色或淡黄色粉末，水溶后成粘稠状胶体。常做为饮料产品的增稠、稳定、乳化剂使用。

本发明的有益效果为：通过由线性高密度聚乙烯、聚丁二烯橡胶、聚丙二醇、醋酸纤维素、竹炭纤维微粒、抑菌剂、防老化剂、离子表面活性剂、增韧剂、偶联剂、聚乙烯蜡、海藻酸丙二醇酯、过硫酸铵、硬脂酸单甘油酯配制生产而成的抗撕裂的食品包装袋薄膜，从而使得该食品包装袋薄膜具有较好的抗撕裂性，另外还具有良好的抗菌、防霉、防虫、防老化性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种抗撕裂的食品包装袋薄膜的制备的方法流程图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种抗撕裂的食品包装袋薄膜。

根据本发明实施例中的抗撕裂的食品包装袋薄膜，该抗撕裂的食品包装袋薄膜由以下质量份数的原料制成：

线性高密度聚乙烯45-65份、聚丁二烯橡胶15-25份、聚丙二醇10-15份、醋酸纤维素7-15份、竹炭纤维微粒2-3份、抑菌剂5-12份、防老化剂2-4份、离子表面活性剂2-3份、增韧剂2-3份、偶联剂1-2份、聚乙烯蜡2-3份、海藻酸丙二醇酯1-2份、过硫酸铵1-3份、硬脂酸单甘油酯1-2份。

实施例一

一种抗撕裂的食品包装袋薄膜，该抗撕裂的食品包装袋薄膜由以下质量份数的原料制成：

线性高密度聚乙烯45g、聚丁二烯橡胶15g、聚丙二醇10g、醋酸纤维素7g、竹炭纤维微粒2g、抑菌剂5g、防老化剂2g、离子表面活性剂2g、增韧剂2g、偶联剂1g、聚乙烯蜡2g、海藻酸丙二醇酯1g、过硫酸铵1g、硬脂酸单甘油酯1g。

该抗撕裂的食品包装袋薄膜的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述抗撕裂的食品包装袋薄膜所需各原料；

取线性高密度聚乙烯45g、聚丁二烯橡胶15g、聚丙二醇10g放入到高温混合机内加热混合搅拌至熔融状态；

然后在上述混合料搅拌过程中逐步加入醋酸纤维素7g、竹炭纤维微粒2g、抑菌剂5g、防老化剂2g、离子表面活性剂2g、增韧剂2g、偶联剂1g、聚乙烯蜡2g、海藻酸丙二醇酯1g、过硫酸铵1g、硬脂酸单甘油酯1g，然后继续搅拌均匀；

将混合搅拌均匀的混合料装入双螺杆挤压机内进行高温挤压处理；

将挤压完成的原料导入吹塑机内进行吹膜成型；

将成型后的塑料薄膜经过印刷辊进行图文印刷；

将印刷后的两块塑料薄膜叠合，然后通过热压机进行裁剪封边即形成包装袋。

实施例二

一种抗撕裂的食品包装袋薄膜，该抗撕裂的食品包装袋薄膜由以下质量份数的原料制成：

线性高密度聚乙烯55g、聚丁二烯橡胶20g、聚丙二醇12.5g、醋酸纤维素11g、竹炭纤维微粒2.5g、抑菌剂8.5g、防老化剂3g、离子表面活性剂2.5g、增韧剂2.5g、偶联剂1.5g、聚乙烯蜡2.5g、海藻酸丙二醇酯1.5g、过硫酸铵2g、硬脂酸单甘油酯1.5g。

该抗撕裂的食品包装袋薄膜的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述抗撕裂的食品包装袋薄膜所需各原料；

线性高密度聚乙烯55g、聚丁二烯橡胶20g、聚丙二醇12.5g放入到高温混合机内加热混合搅拌至熔融状态；

然后在上述混合料搅拌过程中逐步加入醋酸纤维素11g、竹炭纤维微粒2.5g、抑菌剂8.5g、防老化剂3g、离子表面活性剂2.5g、增韧剂2.5g、偶联剂1.5g、聚乙烯蜡2.5g、海藻酸丙二醇酯1.5g、过硫酸铵2g、硬脂酸单甘油酯1.5g，然后继续搅拌均匀；

将混合搅拌均匀的混合料装入双螺杆挤压机内进行高温挤压处理；

将挤压完成的原料导入吹塑机内进行吹膜成型；

将成型后的塑料薄膜经过印刷辊进行图文印刷；

将印刷后的两块塑料薄膜叠合，然后通过热压机进行裁剪封边即形成包装袋。

实施例三

一种抗撕裂的食品包装袋薄膜，该抗撕裂的食品包装袋薄膜由以下质量份数的原料制成：

线性高密度聚乙烯65g、聚丁二烯橡胶25g、聚丙二醇15g、醋酸纤维素15g、竹炭纤维微粒3g、抑菌剂12g、防老化剂4g、离子表面活性剂3g、增韧剂3g、偶联剂2g、聚乙烯蜡3g、海藻酸丙二醇酯2g、过硫酸铵3g、硬脂酸单甘油酯2g。

该抗撕裂的食品包装袋薄膜的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述抗撕裂的食品包装袋薄膜所需各原料；

线性高密度聚乙烯65g、聚丁二烯橡胶25g、聚丙二醇15g放入到高温混合机内加热混合搅拌至熔融状态；

然后在上述混合料搅拌过程中逐步加入醋酸纤维素15g、竹炭纤维微粒3g、抑菌剂12g、防老化剂4g、离子表面活性剂3g、增韧剂3g、偶联剂2g、聚乙烯蜡3g、海藻酸丙二醇酯2g、过硫酸铵3g、硬脂酸单甘油酯2g，然后继续搅拌均匀；

将混合搅拌均匀的混合料装入双螺杆挤压机内进行高温挤压处理；

将挤压完成的原料导入吹塑机内进行吹膜成型；

将成型后的塑料薄膜经过印刷辊进行图文印刷；

将印刷后的两块塑料薄膜叠合，然后通过热压机进行裁剪封边即形成包装袋。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下结合附图对本发明的上述方案的流程进行详细说明，具体如下：

根据本发明的实施例，还提供了一种抗撕裂的食品包装袋薄膜的制作方法。

如图1所示，在实际生产过程中，该用于抗撕裂的食品包装袋薄膜的制备，包括以下步骤：

步骤S101，根据上述质量份数，称取所述抗撕裂的食品包装袋薄膜所需各原料；

步骤S103，取线性高密度聚乙烯、聚丁二烯橡胶、聚丙二醇放入到高温混合机内加热混合搅拌至熔融状态；

步骤S105，然后在上述混合料搅拌过程中逐步加入醋酸纤维素、竹炭纤维微粒、抑菌剂、防老化剂、离子表面活性剂、增韧剂、偶联剂、聚乙烯蜡、海藻酸丙二醇酯、过硫酸铵、硬脂酸单甘油酯，然后继续搅拌均匀；

步骤S107，将混合搅拌均匀的混合料装入双螺杆挤压机内进行高温挤压处理；

步骤S109，将挤压完成的原料导入吹塑机内进行吹膜成型；

步骤S111，将成型后的塑料薄膜经过印刷辊进行图文印刷；

步骤S113，将印刷后的两块塑料薄膜叠合，然后通过热压机进行裁剪封边即形成包装袋。

在一个实施例中，所述增韧剂包括以下原料组份：聚烯烃弹性体50-75份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物20-30份、聚醋酸乙烯10-15份、三元乙丙胶5-12份、扩链剂2-5份、硬脂酸锌2-3份、抗氧化剂2-3份。

在一个实施例中，所述偶联剂包括以下原料组份：聚二甲基硅氧烷50-65份、丙烯氨酸20-30份、苯基三乙氧基硅烷10-15份、有机溶剂10-12份、吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺盐3-6份、胶原水解物3-6份、盐酸3-5份。

在一个实施例中，所述防老化剂包括以下原料组份：对苯二甲酸金属盐30-40份、亚磷酸酯30-35份、聚醚改性聚硅氧烷类润湿剂20-30份、芳香胺类抗氧剂10-15份、芳香族异氰酸酯5-10份、二辛基焦磷酸酰氧基3-5份、十二烷基磺酸钠3-5份。

在一个实施例中，所述离子表面活性剂包括以下原料组份：琥珀酸二酯磺酸钠30-40份、直链烷基苯磺酸钠30-40份、高分子聚乙二醇双脂20-30份、羟甲基纤维素钠10-12份、脂肪醇二乙醇酰胺3-5份、聚氧化烯化合物3-5份、疏水性二氧化硅3-5份、聚半乳甘露聚糖2-5份。

在一个实施例中，步骤二中对线性高密度聚乙烯、聚丁二烯橡胶、聚丙二醇的加热搅拌过程中，其加热温度为150-180℃、搅拌转速为1350r/min、搅拌时间为30分钟。

在一个实施例中，步骤三中对醋酸纤维素、竹炭纤维微粒、抑菌剂、防老化剂、离子表面活性剂、增韧剂、偶联剂、聚乙烯蜡、海藻酸丙二醇酯、过硫酸铵、硬脂酸单甘油酯加入完成后，对高温混合机进行加压处理，压力为240MPa，此时，温度为130-150℃、搅拌转速为1350r/min、搅拌时间为30-45分钟。

在一个实施例中，步骤五中吹塑机的吹塑温度为200-225℃。

在一个实施例中，步骤六中塑料薄膜经过印刷辊印刷后，通过紫外灯照射，使得印刷油墨发生交联反应，使得油墨固化。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过由线性高密度聚乙烯、聚丁二烯橡胶、聚丙二醇、醋酸纤维素、竹炭纤维微粒、抑菌剂、防老化剂、离子表面活性剂、增韧剂、偶联剂、聚乙烯蜡、海藻酸丙二醇酯、过硫酸铵、硬脂酸单甘油酯配制生产而成的抗撕裂的食品包装袋薄膜，从而使得该食品包装袋薄膜具有较好的抗撕裂性，另外还具有良好的抗菌、防霉、防虫、防老化性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。