阅读说明：本技术 一种基于底部振动实现电铸层沉积均匀的设备 (Equipment for realizing uniform deposition of electroformed layer based on bottom vibration ) 是由 刘法明 于 2020-07-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及电铸制造技术领域,且公开了一种基于底部振动实现电铸层沉积均匀的设备,包括设备主体,设备主体的底部设置有液压杆,液压杆的外侧活动连接有活动轴心,活动轴心的外侧活动连接有液压弹簧,安装块的外侧活动连接有振动杆,振动杆的内侧设置有振动弹簧,振动弹簧远离振动杆的一端活动连接有振动板,振动板的外侧活动连接有连接弹簧。该基于底部振动实现电铸层沉积均匀的设备,通过安装块的向外侧推动,也推动其外侧连接的电解丝,电解丝继而推动电磁线圈以及电磁杆,同时,电磁触发头随即也抵接接触到电磁阀,电磁阀继而启动,产生电流,电解触点继而对设备主体内部的电铸沉积层进行电解。(The invention relates to the technical field of electroforming manufacturing, and discloses equipment for realizing uniform deposition of an electroforming layer based on bottom vibration. This realize even equipment of electroforming layer deposit based on bottom vibration, the outside promotion through the installation piece promotes the electrolysis silk that its outside is connected yet, and the electrolysis silk promotes solenoid and electromagnetic bar then, and simultaneously, electromagnetism triggers the head and also the butt contact solenoid valve immediately, and the solenoid valve starts then, produces electric current, and the electrolysis contact carries out the electrolysis to the inside electroforming deposit layer of equipment main part then.)

一种基于底部振动实现电铸层沉积均匀的设备

技术领域

本发明涉及电铸制造技术领域，具体为一种基于底部振动实现电铸层沉积均匀的设备。

背景技术

电铸制造是一种精密特种加工方法，利用金属离子在阴极表面发生电化学还原反应，逐渐沉积成形实现零件的加工制造，具有很高的复制精度和重复精度，相对于其他精密加工技术，电铸制造还具有精度高、无切削力等优点。

中国专利“回转体零件的高速射流喷射电铸加工方法及装置”提出(专利号：CN201010588837)：电铸芯模半埋在堆满硬质粒子的电铸槽中旋转运动，电铸射流喷嘴沿一定轨迹进行扫描，对裸露的电铸芯模表面进行选择性扫描电铸，逐层堆砌成所需的零件，硬质粒子或摩擦件对铸层表面进行磨擦，以去除沉积表面的积瘤、毛刺等缺陷。但是由于重力作用，埋在底层的芯模部分电铸层受到的挤压摩擦力大，埋在表层的芯模部分电铸层受到的挤压摩擦力小，仍会造成沉积层上下材质不均匀。得到的沉积层，往往存在裂缝、甚至分层等缺陷，使零件机械性能下降。

因此，我们提出了一种基于底部振动实现电铸层沉积均匀的设备，通过对电铸设备底部的高速振动，避免沉积层堆积在其底部，造成电铸沉积层上下不均匀的问题。

发明内容

技术方案

为实现上述优点，本发明提供如下技术方案：一种基于底部振动实现电铸层沉积均匀的设备，包括设备主体，所述设备主体的底部设置有液压杆，所述液压杆的外侧活动连接有活动轴心，所述活动轴心的外侧活动连接有液压弹簧，所述液压弹簧远离活动轴心的一端连接有推动板，所述推动板的内侧活动连接有复位弹簧，所述推动板远离液压弹簧的一端活动连接有安装块，所述安装块的外侧活动连接有振动杆，所述振动杆的内侧设置有振动弹簧，所述振动弹簧远离振动杆的一端活动连接有振动板，所述振动板的外侧活动连接有连接弹簧。

优选的，所述安装块的外侧活动连接有电解装置。

优选的，所述电解装置的内部设置有电解丝。

优选的，所述电解丝的外侧活动连接有电磁线圈。

优选的，所述电磁线圈远离电解丝的一端活动连接有电磁杆。

优选的，所述电磁杆远离电磁线圈的一端活动连接有电磁触发头。

优选的，所述电磁触发头的内侧设置有电磁阀，能产生电解磁力。

优选的，所述电解装置的顶端设置有电解触点，对设备主体内部放置的沉积层进行电解。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于底部振动实现电铸层沉积均匀的设备，具备以下有益效果：

1、该基于底部振动实现电铸层沉积均匀的设备，通过安装块的向外侧推动，也推动其外侧连接的电解丝，电解丝继而推动电磁线圈以及电磁杆，同时，电磁触发头随即也抵接接触到电磁阀，电磁阀继而启动，产生电流，电解触点继而对设备主体内部的电铸沉积层进行电解。

2、该基于底部振动实现电铸层沉积均匀的设备，通过安装块向外侧运动，其两端连接的振动杆随即向外侧推动，继而抵接振动弹簧，振动弹簧随即推动振动板，振动板为柔性材质，且两端固定有连接弹簧，振动板受压随即弯折且振动，对其上方，即沉淀到设备主体底部电铸沉积层进行振动，避免其堆积在设备主体的底部；造成沉积层上下材质不均匀，得到的沉积层存在裂缝、甚至分层等缺陷，使零件机械性能下降的问题。

附图说明

图1为本发明设备主体连接结构示意图；

图2为本发明振动板连接结构示意图；

图3为本发明活动轴心连接结构示意图；

图4为本发明振动弹簧连接结构示意图；

图5为本发明电解装置连接结构示意图；

图6为本发明电解丝连接结构示意图；

图7为本发明电解触点连接结构示意图；

图8为本发明电磁线圈连接结构示意图；

图9为本发明电磁触发头连接结构示意图；

图10为本发明电磁杆连接结构示意图；

图11为本发明图10中A区域结构放大示意图。

图中：1、设备主体；2、液压杆；3、活动轴心；4、液压弹簧；5、推动板；6、复位弹簧；7、安装块；8、振动杆；9、振动弹簧；10、振动板；11、连接弹簧；12、电解装置；13、电解丝；14、电磁线圈；15、电磁杆；16、电磁触发头；17、电磁阀；18、电解触点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，一种基于底部振动实现电铸层沉积均匀的设备，包括设备主体1，设备主体1的底部设置有液压杆2，液压杆2的外侧活动连接有活动轴心3，活动轴心3的外侧活动连接有液压弹簧4，液压弹簧4远离活动轴心3的一端连接有推动板5，推动板5的内侧活动连接有复位弹簧6，推动板5远离液压弹簧4的一端活动连接有安装块7，安装块7的外侧活动连接有振动杆8，振动杆8的内侧设置有振动弹簧9，振动弹簧9远离振动杆8的一端活动连接有振动板10，振动板10的外侧活动连接有连接弹簧11。

通过安装块7向外侧运动，其两端连接的振动杆8随即向外侧推动，继而抵接振动弹簧9，振动弹簧9随即推动振动板10，振动板10为柔性材质，且两端固定有连接弹簧11，振动板10受压随即弯折且振动，对其上方，即沉淀到设备主体1底部电铸沉积层进行振动，避免其堆积在设备主体1的底部；造成沉积层上下材质不均匀，得到的沉积层存在裂缝、甚至分层等缺陷，使零件机械性能下降的问题。

安装块7的外侧活动连接有电解装置12，电解装置12的内部设置有电解丝13，电解丝13的外侧活动连接有电磁线圈14。电磁线圈14远离电解丝13的一端活动连接有电磁杆15，电磁杆15远离电磁线圈14的一端活动连接有电磁触发头16。

通过安装块7的向外侧推动，也推动其外侧连接的电解丝13，电解丝13继而推动电磁线圈14以及电磁杆15，同时，电磁触发头16随即也抵接接触到电磁阀17，电磁阀17继而启动，产生电流，电解触点18继而对设备主体1内部的电铸沉积层进行电解。

电磁触发头16的内侧设置有电磁阀17，能产生电解磁力，电解装置12的顶端设置有电解触点18，对设备主体1内部放置的沉积层进行电解。

工作原理：在使用时，将电铸沉积层放置于设备主体1的内部，使用者通过按捏液压杆2(与使用剪刀同理)，液压杆2继而相对夹持靠近，其上方设置的活动轴心3继而向外侧抵接，随之推动液压弹簧4，液压弹簧4随即抵接其上方连接的推动板5，推动板5随即抵接推动其外侧连接的安装块7，安装块7向外侧运动，其两端连接的振动杆8随即向外侧推动，继而抵接振动弹簧9，振动弹簧9随即推动振动板10，振动板10为柔性材质，且两端固定有连接弹簧11，振动板10受压随即弯折且振动，对其上方，即沉淀到设备主体1底部电铸沉积层进行振动，避免其堆积在设备主体1的底部；造成沉积层上下材质不均匀，得到的沉积层存在裂缝、甚至分层等缺陷，使零件机械性能下降的问题。

同时，安装块7的向外侧推动，也推动其外侧连接的电解丝13，电解丝13继而推动电磁线圈14以及电磁杆15，同时，电磁触发头16随即也抵接接触到电磁阀17，电磁阀17继而启动，产生电流，电解触点18继而对设备主体1内部的电铸沉积层进行电解。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。