阅读说明：本技术 一种电铸光学模芯设备 (Electroforming optical mold core equipment ) 是由 郑兴帅 刘鹏伟 孙腾飞 崔晓斌 明平美 秦歌 张新民 闫亮 韩萍 于 2020-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种电铸光学模芯设备,涉及电镀设备技术领域,解决了在将电镀结构拆除检修或者安装过程中沾染在电铸结构上的液体容易滴落在维修台上以及大量的粘在在操作者手部；箱体内的液体在长时间放置后液体内部金属粒子容易产生沉降,从而也就延长了金属粒子在电镀过程中的运动路径,进而也就延长了电镀时间的问题。一种电铸光学模芯设备,包括箱体；所述箱体内安装有电镀结构。因清洁块与模芯板座位置对正,且模芯板座头端和尾端均为锥状结构,从而提高模芯板座与清洁块接触擦拭时的顺滑性；因挤压块的厚度大于模芯板座的厚度,且当电镀结构安装完毕后挤压块位于清洁块的下方位置,从而在电镀结构安装过程中可实现清洁块的液体的排除。(The invention provides electroforming optical mold core equipment, relates to the technical field of electroplating equipment, and solves the problems that liquid stained on an electroforming structure is easy to drip on a maintenance platform and a large amount of liquid is stuck on the hand of an operator in the process of dismounting, overhauling or installing the electroplating structure; after the liquid in the box body is placed for a long time, metal particles in the liquid are easy to settle, so that the movement path of the metal particles in the electroplating process is prolonged, and the electroplating time is prolonged. An electroforming optical mold core device comprises a box body; an electroplating structure is arranged in the box body. The cleaning block is aligned with the mold core plate seat, and the head end and the tail end of the mold core plate seat are both in a conical structure, so that the smoothness of the mold core plate seat when the mold core plate seat is contacted and wiped with the cleaning block is improved; because the thickness of the extrusion block is greater than that of the mold core plate seat, and the extrusion block is positioned below the cleaning block after the electroplating structure is installed, the liquid of the cleaning block can be removed in the installation process of the electroplating structure.)

一种电铸光学模芯设备

技术领域

本发明属于电铸设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种电铸光学模芯设备。

背景技术

电铸模芯又名反光模芯或电铸模仁。它是有高精度、高光亮的三面棱镜针(PIN)组装再经过电铸而成。用于汽车，摩托车，机动车的反光片或反光模芯的生产和光学产品。

如申请号：CN201820500199.8，本实用新型公开了一种电铸光学模芯设备，包括电铸箱体和高频电源，电铸箱体顶部开口，电铸箱体内设置为一个加注电铸液体的腔室，所述的电铸箱体的腔室内安装有三根平行设置的电极电铸光学模芯A板、电极电铸光学模芯B板和电极电铸光学模芯C板，电铸箱体内设置有加温管，电极电铸光学模芯A板、电极电铸光学模芯B板、电极电铸光学模芯C板和加温管通过导线电连接到高频电源上；本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，技术突破，结构新颖，降低了进口光学模芯的成本，完成了光学制品精密复制，利于工厂批量生产。

类似于上述申请的电铸光学模芯设备目前还存在以下几点不足：

一个是，现有装置在将电镀结构拆除检修或者安装过程中沾染在电铸结构上的液体容易滴落在维修台上以及大量的粘在在操作者手部，一方面容易污染环境，另一方面容易对手部产生腐蚀，而不能够自在拆除过程中自动实现电铸结模芯的擦拭，以及安装时自动实现擦拭结构内部液体的自动挤压排除；再者是，现有装置箱体内的液体在长时间放置后液体内部金属粒子容易产生沉降，从而也就延长了金属粒子在电镀过程中的运动路径，进而也就延长了电镀时间，而不能够在开启或关闭箱体上盖板的同时自动实现箱体内部液体的混合，以及过滤网的自动清洁。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电铸光学模芯设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种电铸光学模芯设备，以解决现有一个是，现有装置在将电镀结构拆除检修或者安装过程中沾染在电铸结构上的液体容易滴落在维修台上以及大量的粘在在操作者手部，一方面容易污染环境，另一方面容易对手部产生腐蚀，而不能够自在拆除过程中自动实现电铸结模芯的擦拭，以及安装时自动实现擦拭结构内部液体的自动挤压排除；再者是，现有装置箱体内的液体在长时间放置后液体内部金属粒子容易产生沉降，从而也就延长了金属粒子在电镀过程中的运动路径，进而也就延长了电镀时间，而不能够在开启或关闭箱体上盖板的同时自动实现箱体内部液体的混合，以及过滤网的自动清洁的问题。

本发明一种电铸光学模芯设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种电铸光学模芯设备，包括箱体；所述箱体内安装有电镀结构，且箱体内还安装有清洁结构，并且箱体内还安装有混合结构；所述电镀结构包括挤压块，所述挤压块共设有两个，且两个挤压块分别焊接在两个连接杆A上；所述挤压块与清洁块位置对正，且挤压块头端和尾端均为锥状结构；所述挤压块的厚度大于模芯板座的厚度，且当电镀结构安装完毕后挤压块位于清洁块的下方位置；所述箱体上安装有驱动结构；所述驱动结构包括连接杆B，所述连接杆B与齿排焊接相连，且齿排与齿轮啮合；所述连接杆B头端与矩形槽对正，且连接杆B的厚度与矩形槽的深度相等；当关闭箱体的盖板时连接杆B与矩形槽呈卡接状态，且此时齿排为向下滑动状态，并且此时齿轮为转动状态。

进一步的，所述箱体包括矩形槽、放置座、卡槽、排水管和过滤网，所述箱体为矩形盒状结构，且箱体顶端面开设有一个矩形槽；所述箱体上连接有一根排水管，且排水管头端安装有一个过滤网；所述箱体内壁对称安装有两个放置座，且两个放置座卡接槽处均开设有一个卡槽，并且卡槽为V形结构。

进一步的，所述电镀结构包括悬挂杆、连接杆A和模芯板座，所述悬挂杆为圆柱形杆状结构，且悬挂杆头端和尾端均焊接有一个与放置座卡接的矩形块，并且悬挂杆上焊接的矩形块与放置座上的卡接槽卡接相连；所述悬挂杆外壁下方位置对称焊接有两个连接杆A，且每根连接杆A尾端均焊接有一个模芯板座，并且模芯板座上呈矩形阵列状安装有模芯。

进一步的，所述清洁结构包括清洁座和清洁块，所述清洁座通过螺栓固定连接在箱体内，且清洁座上对称粘附有两组海绵块，且每组海绵块由两个清洁块组成；所述清洁块与模芯板座位置对正，且模芯板座头端和尾端均为锥状结构。

进一步的，所述混合结构包括转轴、搅拌齿和齿轮，所述转轴转动连接在箱体上，且转轴上呈阵列状安装有搅拌齿，并且转轴上还安装有齿轮。

进一步的，所述驱动结构包括矩形座、滑动杆、齿排和弹性件A，所述矩形座焊接在箱体外壁，且矩形座上对称焊接有两根滑动杆；两根滑动杆上滑动连接有一个齿排，且两根滑动杆上均套接有一个弹性件A，并且矩形座、滑动杆和弹性件A共同组成了齿排的弹性复位结构。

进一步的，所述驱动结构还包括清洁刷和弹性件B，所述连接杆B上滑动连接有一个清洁刷，且连接杆B与清洁刷之间还设置有一个矩形块状结构的弹性件B，并且在弹性件B的弹力推动下清洁刷与过滤网接触。

进一步的，所述箱体上盖板的重力大于两个弹性件A的弹力，从而在箱体上盖板关闭时盖板在自身重力作用下致使两个弹性件A呈压缩状态。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过箱体、混合结构和驱动结构之间的配合设置，在开启和关闭箱体盖板时能够自动实现箱体内液体的混合，从而缩短了液体内金属元素汇聚时的距离，且还能够联动实现排水管处过滤网的自动清洁，具体如下：第一，因两根滑动杆上滑动连接有一个齿排，且两根滑动杆上均套接有一个弹性件A，并且矩形座、滑动杆和弹性件A共同组成了齿排的弹性复位结构；第二，因当关闭箱体的盖板时连接杆B与矩形槽呈卡接状态，且此时齿排为向下滑动状态，并且此时齿轮为转动状态，从而在关闭箱体盖板时可自动实现箱体内液体的混合；第三，因连接杆B上滑动连接有一个清洁刷，且连接杆B与清洁刷之间还设置有一个矩形块状结构的弹性件B，并且在弹性件B的弹力推动下清洁刷与过滤网接触，从而在关闭箱体盖板时清洁刷能够在盖板的连接杆B的带动下自动实现过滤网的清洁。

通过电镀结构和清洁结构的配合设置，在拿取或者放置电镀结构时能够自动实现模芯板座上模芯的清洁，并且还能够自动实现清洁块内液体的挤压排除，具体如下：第一，因清洁块与模芯板座位置对正，且模芯板座头端和尾端均为锥状结构，从而提高模芯板座与清洁块接触擦拭时的顺滑性；第二，因挤压块的厚度大于模芯板座的厚度，且当电镀结构安装完毕后挤压块位于清洁块的下方位置，从而在电镀结构安装过程中可实现清洁块的液体的排除。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明盖板关闭后的轴视结构示意图。

图3是本发明图2的A处放大结构示意图。

图4是本发明图2去除盖板后的轴视结构示意图。

图5是本发明图4的B处放大结构示意图。

图6是本发明图1的剖视结构示意图。

图7是本发明图6的C处放大结构示意图。

图8是本发明图6的左视结构示意图。

图9是本发明电镀结构和清洁结构的轴视拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、箱体；101、矩形槽；102、放置座；103、卡槽；104、排水管；105、过滤网；2、电镀结构；201、悬挂杆；202、连接杆A；203、模芯板座；204、挤压块；3、清洁结构；301、清洁座；302、清洁块；4、混合结构；401、转轴；402、搅拌齿；403、齿轮；5、驱动结构；501、矩形座；502、滑动杆；503、齿排；504、弹性件A；505、连接杆B；506、清洁刷；507、弹性件B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种电铸光学模芯设备，包括箱体1；箱体1内安装有电镀结构2，且箱体1内还安装有清洁结构3，并且箱体1内还安装有混合结构4；参考如图6和图8，电镀结构2包括挤压块204，挤压块204共设有两个，且两个挤压块204分别焊接在两个连接杆A202上；挤压块204与清洁块302位置对正，且挤压块204头端和尾端均为锥状结构；挤压块204的厚度大于模芯板座203的厚度，且当电镀结构2安装完毕后挤压块204位于清洁块302的下方位置，从而在电镀结构2安装过程中可实现清洁块302的液体的排除；箱体1上安装有驱动结构5；参考如图2图3和图6，驱动结构5包括连接杆B505，连接杆B505与齿排503焊接相连，且齿排503与齿轮403啮合；连接杆B505头端与矩形槽101对正，且连接杆B505的厚度与矩形槽101的深度相等；当关闭箱体1的盖板时连接杆B505与矩形槽101呈卡接状态，且此时齿排503为向下滑动状态，并且此时齿轮403为转动状态，从而在关闭箱体1盖板时可自动实现箱体1内液体的混合。

参考如图6和图9，箱体1包括矩形槽101、放置座102、卡槽103、排水管104和过滤网105，箱体1为矩形盒状结构，且箱体1顶端面开设有一个矩形槽101；箱体1上连接有一根排水管104，且排水管104头端安装有一个过滤网105；箱体1内壁对称安装有两个放置座102，且两个放置座102卡接槽处均开设有一个卡槽103，并且卡槽103为V形结构，从而可提高电镀结构2安装时的顺滑性。

参考如图6，电镀结构2包括悬挂杆201、连接杆A202和模芯板座203，悬挂杆201为圆柱形杆状结构，且悬挂杆201头端和尾端均焊接有一个与放置座102卡接的矩形块，并且悬挂杆201上焊接的矩形块与放置座102上的卡接槽卡接相连；悬挂杆201外壁下方位置对称焊接有两个连接杆A202，且每根连接杆A202尾端均焊接有一个模芯板座203，并且模芯板座203上呈矩形阵列状安装有模芯。

参考如图6和图9，清洁结构3包括清洁座301和清洁块302，清洁座301通过螺栓固定连接在箱体1内，且清洁座301上对称粘附有两组海绵块，且每组海绵块由两个清洁块302组成；清洁块302与模芯板座203位置对正，且模芯板座203头端和尾端均为锥状结构，从而提高模芯板座203与清洁块302接触擦拭时的顺滑性。

参考如图6和图8，混合结构4包括转轴401、搅拌齿402和齿轮403，转轴401转动连接在箱体1上，且转轴401上呈阵列状安装有搅拌齿402，并且转轴401上还安装有齿轮403。

参考如图3，驱动结构5包括矩形座501、滑动杆502、齿排503和弹性件A504，矩形座501焊接在箱体1外壁，且矩形座501上对称焊接有两根滑动杆502；两根滑动杆502上滑动连接有一个齿排503，且两根滑动杆502上均套接有一个弹性件A504，并且矩形座501、滑动杆502和弹性件A504共同组成了齿排503的弹性复位结构。

参考如图4和图5，驱动结构5还包括清洁刷506和弹性件B507，连接杆B505上滑动连接有一个清洁刷506，且连接杆B505与清洁刷506之间还设置有一个矩形块状结构的弹性件B507，并且在弹性件B507的弹力推动下清洁刷506与过滤网105接触，从而在关闭箱体1盖板时清洁刷506能够在盖板的连接杆B505的带动下自动实现过滤网105的清洁。

参考如图6，箱体1上盖板的重力大于两个弹性件A504的弹力，从而在箱体1上盖板关闭时盖板在自身重力作用下致使两个弹性件A504呈压缩状态。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，当关闭箱体1上的盖板时，第一，因两根滑动杆502上滑动连接有一个齿排503，且两根滑动杆502上均套接有一个弹性件A504，并且矩形座501、滑动杆502和弹性件A504共同组成了齿排503的弹性复位结构；第二，因当关闭箱体1的盖板时连接杆B505与矩形槽101呈卡接状态，且此时齿排503为向下滑动状态，并且此时齿轮403为转动状态，从而在关闭箱体1盖板时可自动实现箱体1内液体的混合；第三，因连接杆B505上滑动连接有一个清洁刷506，且连接杆B505与清洁刷506之间还设置有一个矩形块状结构的弹性件B507，并且在弹性件B507的弹力推动下清洁刷506与过滤网105接触，从而在关闭箱体1盖板时清洁刷506能够在盖板的连接杆B505的带动下自动实现过滤网105的清洁；

在电镀结构2的取放时，第一，因清洁块302与模芯板座203位置对正，且模芯板座203头端和尾端均为锥状结构，从而提高模芯板座203与清洁块302接触擦拭时的顺滑性；第二，因挤压块204的厚度大于模芯板座203的厚度，且当电镀结构2安装完毕后挤压块204位于清洁块302的下方位置，从而在电镀结构2安装过程中可实现清洁块302的液体的排除。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。