一种挂车侧翻液压装置

文档序号:1081620 发布日期:2020-10-20 浏览:35次 >En<

阅读说明:本技术 一种挂车侧翻液压装置 (Trailer rollover hydraulic device ) 是由 郭会涛 郎爱森 张玉鹏 于 2020-07-17 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种挂车侧翻液压装置,包括稳定机体和固定底座,所述稳定机体的底端端面连接有固定底座且外表面左侧连接有左固定支柱,所述左固定支柱的外表面连接有左连接挂耳,所述左连接挂耳的右侧在位于稳定机体的外表面右侧设置有右固定支柱,所述右固定支柱的外表面连接有右连接挂耳,所述右连接挂耳的下方在位于右固定支柱的右端端面设置有内进油孔,本发明防护盖在设备进行倾斜支撑时可将顶部存留垃圾和水分等进行外排,实现清理工作,防护盖的整体结构较为简单且制造成本较低,同时可有效的对稳定机体的顶端端面进行遮挡,防护盖的设置避免了外部油料和雨水等易渗入设备的内侧对结构造成不可挽回的损伤问题。(The invention discloses a trailer rollover hydraulic device which comprises a stabilizing machine body and a fixed base, wherein the end surface of the bottom end of the stabilizing machine body is connected with the fixed base, the left side of the outer surface of the stabilizing machine body is connected with a left fixed supporting column, the outer surface of the left fixed strut is connected with a left connecting lug, the right side of the left connecting lug is provided with a right fixed strut on the right side of the outer surface of the stabilizing machine body, the outer surface of the right fixed strut is connected with a right connecting lug, an inner oil inlet hole is arranged below the right connecting lug and on the right end face of the right fixed strut, the protective cover can discharge garbage, water and the like reserved on the top when the equipment is obliquely supported, so that the cleaning work is realized, the overall structure of the protective cover is simpler, the manufacturing cost is lower, meanwhile, the top end face of the stable machine body can be effectively shielded, and the problem of irreparable damage to the inner side knot structure of equipment which is easy to permeate external oil, rainwater and the like is avoided due to the protective cover.)

一种挂车侧翻液压装置

技术领域

本发明属于挂车相关技术领域,具体涉及一种挂车侧翻液压装置。

背景技术

挂车是指由汽车牵引而本身无动力驱动装置的车辆,由一辆汽车与一辆或一辆以上挂车的组合,载货汽车和牵引汽车为汽车列车的驱动车节,称为主车,被主车牵引的从动车节称为挂车。

现有的挂车侧翻液压技术存在以下问题:使用中通过侧翻液压装置实现多节倾斜需求,侧翻液压装置在使用中经常处于闲置状态,而侧翻液压装置的顶部液压杆突出位置并没有设置遮挡结构,易导致外部油料和雨水等渗入侧翻液压装置的内侧对结构造成不可挽回的损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挂车侧翻液压装置,以解决上述背景技术中提出的使用中通过侧翻液压装置实现多节倾斜需求,侧翻液压装置在使用中经常处于闲置状态,而侧翻液压装置的顶部液压杆突出位置并没有设置遮挡结构,易导致外部油料和雨水等渗入侧翻液压装置的内侧对结构造成不可挽回的损伤问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种挂车侧翻液压装置,包括稳定机体和固定底座,所述稳定机体的底端端面连接有固定底座且外表面左侧连接有左固定支柱,所述左固定支柱的外表面连接有左连接挂耳,所述左连接挂耳的右侧在位于稳定机体的外表面右侧设置有右固定支柱,所述右固定支柱的外表面连接有右连接挂耳,所述右连接挂耳的下方在位于右固定支柱的右端端面设置有内进油孔,所述内进油孔的上方在位于稳定机体的内表面设置有内防护柱,所述内防护柱的内表面连接有外圈液压杆,所述外圈液压杆的内表面连接有中心液压杆,所述中心液压杆的顶端端面连接有稳定连接块,所述稳定连接块的外表面连接有防护盖,所述防护盖的顶端端面右侧设置有固定插销,所述防护盖包括有稳定盖体和延伸连接槽,所述稳定盖体的顶端端面设置有延伸连接槽。

优选的,所述稳定连接块包括有支撑块体、上方稳定槽、右侧贯穿孔和稳定连接盘,所述稳定连接盘的顶端端面连接有支撑块体,所述支撑块体的右端端面设置有右侧贯穿孔,所述支撑块体的顶端端面设置有上方稳定槽,所述固定插销包括有固定插杆、稳定连接槽和右侧阻隔柱,所述固定插杆的外表面左侧位置处设置有稳定连接槽,所述稳定连接槽的右侧在位于固定插杆的右端端面设置有右侧阻隔柱,所述右连接挂耳包括有支撑挂耳、后延伸槽、后延伸板和前延伸槽,所述前延伸板的顶端端面设置有前延伸槽,所述前延伸槽的后方在位于前延伸板的后端端面设置有支撑挂耳,所述支撑挂耳的后端端面连接有后延伸板,所述后延伸板的顶端端面设置有后延伸槽,稳定机体包括有中心连接槽、稳定连接柱、固定稳定槽和连接标识板,所述稳定连接柱的顶端端面设置有中心连接槽,所述稳定连接柱的外表面右侧设置有固定稳定槽,所述固定稳定槽的下方在位于稳定连接柱的外表面前方位置处设置有连接标识板。

优选的,所述防护盖的内表面和稳定连接块的外表面为相贴合设置,所述防护盖焊接在稳定连接块的外表面处,所述稳定连接块和固定插销为相匹配设置,所述固定插销可与外部螺栓固定连接,所述固定插销可相对于稳定连接块进行运动,所述中心液压杆的外表面与外圈液压杆的内表面为相贴合设置。

优选的,所述外圈液压杆的可带动中心液压杆相对于内防护柱进行竖直运动,所述外圈液压杆的顶端端面与稳定机体的顶端端面为相持平设置,所述右连接挂耳和左连接挂耳为相匹配对称设置,所述右连接挂耳可与外部螺栓固定连接。

优选的,所述内进油孔和中心液压杆的内侧为贯通设置,所述内进油孔可通过管道与外部油泵固定连接,所述左固定支柱的左端端面设置有外进油孔且与外圈液压杆的内侧为贯通设置,所述稳定机体的底端端面焊接在固定底座的顶端端面,所述左连接挂耳可进行拆卸更换。

优选的,所述支撑块体与稳定连接盘的顶端端面呈九十度垂直设置,所述上方稳定槽的内侧设置有螺纹可与外部螺栓表面螺纹咬合,所述右侧贯穿孔的内表面与固定插杆的外表面为相贴合设置,所述固定插杆的左端端面插接在右侧贯穿孔的内表面处。

优选的,所述支撑挂耳与后延伸板尺寸规格皆一致,所述前延伸槽的内表面设置有螺纹可与外部螺栓表面螺纹咬合,所述前延伸板的顶端端面后方位置处焊接有支撑挂耳,所述前延伸板的右端端面与支撑挂耳的右端端面处于同一竖直平面处。

优选的,所述中心连接槽的内侧为中空设置,所述中心连接槽的外表面通过固定稳定槽与内表面成贯通设置,所述稳定连接柱外表面左侧设置有内稳定槽,所述连接标识板的前端端面可进行标识粘贴,所述连接标识板的后端端面胶连在稳定连接柱的外表面前方位置处。

与现有技术相比,本发明提供了一种挂车侧翻液压装置,具备以下有益效果:

1、本发明包括有防护盖且防护盖包括有稳定盖体和延伸连接槽,使用中通过延伸连接槽的内表面焊接在稳定连接块的外表面即可以进行位置固定,这种连接方式较为牢固且不影响设备的正常使用,在设备处于闲置状态时防护盖可对稳定机体的顶端端面进行完整覆盖,避免外部垃圾和污水等进入外圈液压杆和内防护柱的内表面处。

2、本发明防护盖在设备进行倾斜支撑时可将顶部存留垃圾和水分等进行外排,实现清理工作,防护盖的整体结构较为简单且制造成本较低,同时可有效的对稳定机体的顶端端面进行遮挡,防护盖的设置避免了外部油料和雨水等易渗入设备的内侧对结构造成不可挽回的损伤问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:

图1为本发明提出的一种挂车侧翻液压装置结构示意图;

图2为本发明提出的防护盖结构示意图;

图3为本发明提出的稳定连接块结构示意图;

图4为本发明提出的固定插销结构示意图;

图5为本发明提出的右连接挂耳结构示意图;

图6为本发明提出的稳定机体结构示意图;

图中:1、防护盖;2、稳定连接块;3、固定插销;4、中心液压杆;5、外圈液压杆;6、内防护柱;7、右连接挂耳;8、内进油孔;9、右固定支柱;10、固定底座;11、稳定机体;12、左固定支柱;13、左连接挂耳;14、稳定盖体;15、延伸连接槽;21、支撑块体;22、上方稳定槽;23、右侧贯穿孔;24、稳定连接盘;31、固定插杆;32、稳定连接槽;33、右侧阻隔柱;71、支撑挂耳;72、后延伸槽;73、后延伸板;74、前延伸槽;75、前延伸板;111、中心连接槽;112、稳定连接柱;113、固定稳定槽;114、连接标识板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6,本发明提供一种挂车侧翻液压装置技术方案:

一种挂车侧翻液压装置,包括稳定机体11和固定底座10,稳定机体11包括有中心连接槽111、稳定连接柱112、固定稳定槽113和连接标识板114,稳定连接柱112的顶端端面设置有中心连接槽111,稳定连接柱112的外表面右侧设置有固定稳定槽113,固定稳定槽113的下方在位于稳定连接柱112的外表面前方位置处设置有连接标识板114,中心连接槽111的内侧为中空设置,中心连接槽111的外表面通过固定稳定槽113与内表面成贯通设置,稳定连接柱112外表面左侧设置有内稳定槽,连接标识板114的前端端面可进行标识粘贴,连接标识板114的后端端面胶连在稳定连接柱112的外表面前方位置处,可通过连接标识板114对外部标识进行粘贴起到警示作用,稳定机体11的底端端面连接有固定底座10且外表面左侧连接有左固定支柱12,左固定支柱12的左端端面设置有外进油孔且与外圈液压杆5的内侧为贯通设置,稳定机体11的底端端面焊接在固定底座10的顶端端面,左固定支柱12的外表面连接有左连接挂耳13,左连接挂耳13可进行拆卸更换,左连接挂耳13可根据使用需求进行拆卸,左连接挂耳13的右侧在位于稳定机体11的外表面右侧设置有右固定支柱9,右固定支柱9的外表面连接有右连接挂耳7,右连接挂耳7和左连接挂耳13为相匹配对称设置,右连接挂耳7可与外部螺栓固定连,右连接挂耳7包括有支撑挂耳71、后延伸槽72、后延伸板73和前延伸槽74,前延伸板75的顶端端面设置有前延伸槽74,前延伸槽74的后方在位于前延伸板75的后端端面设置有支撑挂耳71,支撑挂耳71的后端端面连接有后延伸板73,后延伸板73的顶端端面设置有后延伸槽72,支撑挂耳71与后延伸板73尺寸规格皆一致,前延伸槽74的内表面设置有螺纹可与外部螺栓表面螺纹咬合,前延伸板75的顶端端面后方位置处焊接有支撑挂耳71,前延伸板75的右端端面与支撑挂耳71的右端端面处于同一竖直平面处,两者不占用额外的使用空间且对于整体的位置起到限位作用,右连接挂耳7的下方在位于右固定支柱9的右端端面设置有内进油孔8,内进油孔8和中心液压杆4的内侧为贯通设置,内进油孔8可通过管道与外部油泵固定连接,外部油泵通过管道向内进油孔8传输油料对中心液压杆4进行控制。

一种挂车侧翻液压装置,包括内进油孔8的上方在位于稳定机体11的内表面设置有内防护柱6,内防护柱6的内表面连接有外圈液压杆5,外圈液压杆5的可带动中心液压杆4相对于内防护柱6进行竖直运动,外圈液压杆5的顶端端面与稳定机体11的顶端端面为相持平设置,外圈液压杆5的内表面连接有中心液压杆4,中心液压杆4的外表面与外圈液压杆5的内表面为相贴合设置,中心液压杆4的顶端端面连接有稳定连接块2,稳定连接块2包括有支撑块体21、上方稳定槽22、右侧贯穿孔23和稳定连接盘24,稳定连接盘24的顶端端面连接有支撑块体21,支撑块体21的右端端面设置有右侧贯穿孔23,支撑块体21的顶端端面设置有上方稳定槽22,支撑块体21与稳定连接盘24的顶端端面呈九十度垂直设置,上方稳定槽22的内侧设置有螺纹可与外部螺栓表面螺纹咬合,右侧贯穿孔23的内表面与固定插杆31的外表面为相贴合设置,固定插杆31的左端端面插接在右侧贯穿孔23的内表面处,上方稳定槽22的内侧螺纹可通过与外部螺栓固定连接实现辅助位置固定,稳定连接块2的外表面连接有防护盖1,防护盖1的内表面和稳定连接块2的外表面为相贴合设置,防护盖1焊接在稳定连接块2的外表面处,防护盖1的顶端端面右侧设置有固定插销3,稳定连接块2和固定插销3为相匹配设置,固定插销3可与外部螺栓固定连接,固定插销3可相对于稳定连接块2进行运动,固定插销3包括有固定插杆31、稳定连接槽32和右侧阻隔柱33,固定插杆31的外表面左侧位置处设置有稳定连接槽32,稳定连接槽32的右侧在位于固定插杆31的右端端面设置有右侧阻隔柱33,防护盖1包括有稳定盖体14和延伸连接槽15,稳定盖体14的顶端端面设置有延伸连接槽15。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,首先将设备放置在需要使用的位置处,其后可通过固定底座10的底端端面和外部支撑平台成相贴合状态,随后通过外部限位装置对固定底座10的位置进行固定限位,随后将右连接挂耳7和左连接挂耳13分别套接在右固定支柱9和左固定支柱12的外表面处,随后通过外部螺栓贯穿前延伸槽74与外部卡槽内侧螺纹咬合对右固定支柱9的一端进行限位,随后将外部单向进油管道与内进油孔8固定连接并进行稳定,然后将外部螺栓贯穿左连接挂耳13与外部卡槽内侧螺纹咬合进行另一侧固定,同时稳定机体11的左右两侧位置皆被固定,而后可将外部单向进油管道与左固定支柱12的左侧外进油孔固定连接,而后通过稳定连接块2与外部卡槽成相贴合设置,随后将固定插销3的左端端面贯穿右侧贯穿孔23的左端端面,随后通过外部卡柱与稳定连接槽32固定连接对固定插销3的位置进行限位,而后使用中在外部油泵的控制下开始运行,随后外部单向进油管道通过左固定支柱12的左端端面外进油孔向外圈液压杆5的内侧灌输油料,而后在油料的压力下外圈液压杆5带动中心液压杆4和稳定连接块2进行竖直运动,随后在到达外圈液压杆5的运动极限后外部单向进油管道通过内进油孔8向中心液压杆4的内侧灌输油料,其后在中心液压杆4的内侧油料压迫下中心液压杆4带动稳定连接块2进行竖直运动将外部连接物体的高度抬升,而后在完成工作后在外部油泵的控制下中心液压杆4进行高度回落,随后外圈液压杆5带动中心液压杆4和稳定连接块2进行位置回落并固定,同时防护盖1的底端端面和稳定机体11的顶端端面成相贴合设置并进行防护。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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