机油滤清器温控阀结构

文档序号:1084602 发布日期:2020-10-20 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 机油滤清器温控阀结构 (Temperature control valve structure of oil filter ) 是由 田帅 徐超 郭黎民 于 2020-08-18 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种机油滤清器温控阀结构,包括主管路,主管路一端设有机油进油口且另一端设有第一堵头,第一堵头与主管路内壁密封配合;主管路上设有冷却进油管和低温油流出管,低温油流出管的中段连接有冷却回油管;主管路内套设有内管,内管中段径向凸起设有扩径部;环形台阶与扩径部之间的主管路上套设有温控弹簧,扩径部与第一堵头之间的主管路上套设有复位弹簧;润滑油温高于或等于预定的需冷却温度时,内管封闭低温油流出管;润滑油温低于或等于预定的需停止冷却温度时,内管封闭冷却进油管。本发明在机油温度较高时自动使机油经过机油冷却器,在机油温度较低时自动断开机油经过机油冷却器的通路并使机油直接流向机油滤清器。(The invention discloses a temperature control valve structure of an oil filter, which comprises a main pipeline, wherein one end of the main pipeline is provided with an oil inlet, the other end of the main pipeline is provided with a first plug, and the first plug is in sealing fit with the inner wall of the main pipeline; a cooling oil inlet pipe and a low-temperature oil outflow pipe are arranged on the main pipeline, and the middle section of the low-temperature oil outflow pipe is connected with a cooling oil return pipe; an inner pipe is sleeved in the main pipeline, and an expanding part is arranged at the middle section of the inner pipe in a radial protruding mode; a temperature control spring is sleeved on the main pipeline between the annular step and the expanding part, and a return spring is sleeved on the main pipeline between the expanding part and the first plug; when the temperature of the lubricating oil is higher than or equal to the preset temperature needing cooling, the inner pipe closes the low-temperature oil outflow pipe; when the temperature of the lubricating oil is lower than or equal to the preset temperature needing to stop cooling, the inner pipe seals the cooling oil inlet pipe. The invention automatically leads the engine oil to pass through the engine oil cooler when the temperature of the engine oil is higher, and automatically cuts off the passage of the engine oil passing through the engine oil cooler when the temperature of the engine oil is lower, and leads the engine oil to directly flow to the engine oil filter.)

机油滤清器温控阀结构

技术领域

本发明涉及一种机油温控结构。

背景技术

本专利涉及一种在机油润滑循环中,通过机油(机油即滑润油)温度变化,直接控制机油是否需要冷却的温控阀结构。

现有的机油滤清器为了达到机油合适的温度(润滑粘度),都是通过控制冷却水的换热功率来间接控制机油的温度,在机油温度较高时,使机油通过冷却器从而在通过冷却器的过程中得到冷却。机油通过冷却器得到冷却后,进入机油滤清器得到过滤。

现有技术中,机油是否需要进入冷却器进行冷却,是通过节温器石蜡包感知冷却液温度,从而来控制阀体打开或者关闭,以控制机油进出机油冷却器。这是一种间接控制方式,没有直接感知润滑油的温度,因而灵敏度不高。同时,由于发动机是机油冷却器的能量来源,因此这种方式下发动机油耗较高,尤其是低温状态下,由于仍然可能有部分机油进入冷却器而导致发动机油耗增高得较多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机油滤清器温控阀结构,在机油温度较高时自动使机油经过机油冷却器,在机油温度较低时自动断开机油经过机油冷却器的通路并使机油直接流向机油滤清器。

为实现上述目的,本发明提供了一种机油滤清器温控阀结构,用于机动车的润滑油路,以润滑油的流动方向为下游方向,

包括主管路,主管路一端设有与上游润滑油路相通的机油进油口,主管路另一端设有第一堵头,第一堵头伸入主管路并与主管路内壁密封配合;

机油进油口下游方向的主管路上设有用于与机油冷却器的进口相通的冷却进油管,第一堵头处的主管路连接有低温油流出管,低温油流出管的末端用于与机油滤清器的进油口相通;低温油流出管的中段连接有用于与机油冷却器的出口相通的冷却回油管;

主管路内套设有内管,内管中段径向凸起设有扩径部,扩径部与主管路内壁滑动密封配合;

冷却进油管处的主管路内壁向内凸设有环形台阶,环形台阶与扩径部之间的主管路上套设有温控弹簧,温控弹簧的一端与环形台阶相接且另一端与扩径部的上游端相接;

扩径部的下游端与第一堵头之间的主管路上套设有复位弹簧,复位弹簧一端与第一堵头相接且另一端与扩径部的下游端相接;

润滑油温高于或等于设计人员预定的需冷却温度时,温控弹簧的弹力大于复位弹簧的弹力,此时内管在温控弹簧的弹力作用下位于冷却进油管的下游方向,内管的下游端顶压在第一堵头上且内管封闭低温油流出管;

润滑油温低于或等于设计人员预定的需停止冷却温度时,温控弹簧的弹力小于复位弹簧的弹力,此时内管在复位弹簧的作用下其下游端部封闭冷却进油管,同时内管的上端端位于低温油流出管的上游方向。

所述第一堵头与主管路螺纹连接,第一堵头外壁设有环形槽,环形槽内嵌设有密封圈,密封圈与主管路内壁压接密封配合。

第一堵头处的主管路上连接有备用口,备用口处螺纹连接有用于密封备用口的第二堵头。

本发明具有如下的优点:

本发明结构简单,没有电子元件,无须电控,利用润滑油温的不同,在机械力(弹力)作用下自动且及时地转换润滑油的流动路径,在润滑油温高于或等于预定的需冷却温度时,使润滑油自动流经机油冷却器得到冷却;在润滑油温低于或等于预定的需冷却温度时,使润滑油不再流经机油冷却器从而降低机动车发动机的油耗,既能保证润滑油的油温正常,又具有节能降耗的作用。本发明由测量冷却液温度改为通过温控弹簧直接感知润滑油的温度,提高了灵敏度。

传统的节温器是石蜡作为感温元件,通过石蜡的固液形态转换来实现阀体闭合打开来控制机油是否需要冷却,调整速度慢。而本专利的温控弹簧(即温控形状记忆合金弹簧)主要材料为金属合金材料,感温灵敏,调整速度快,提高了润滑油路径切换的灵敏度。

备用口和第二堵头的设置,既不影响本发明的正常使用,在需要扩展本发明的对外连接管路、或者适应不同方向的机油滤清器的进口时,又能够方便地取下第二堵头,通过备用口来满足对外连接的不同需要。

附图说明

图1是润滑油温高于或等于设计人员预定的需冷却温度时本发明的结构示意图;

图2是润滑油温低于或等于设计人员预定的需停止冷却温度时本发明的结构示意图;

图3是图1中A处的放大图。

具体实施方式

如图1至图3所示,本发明的机油滤清器温控阀结构用于机动车的润滑油路,以润滑油(润滑油即机油)的流动方向为下游方向,本发明包括主管路1,主管路1一端设有与上游润滑油路相通的机油进油口2,主管路1另一端设有第一堵头3,第一堵头3伸入主管路1并与主管路1内壁密封配合;

机油进油口2下游方向的主管路1上设有用于与机油冷却器的进口相通的冷却进油管4,第一堵头3处的主管路1连接有低温油流出管5,低温油流出管5的末端用于与机油滤清器的进油口相通;低温油流出管5的中段连接有用于与机油冷却器的出口相通的冷却回油管6;

主管路1内套设有内管7,内管7中段径向凸起设有扩径部8,扩径部8与主管路1内壁滑动密封配合;

冷却进油管4处的主管路1内壁向内凸设有环形台阶9,环形台阶9与扩径部8之间的主管路1上套设有温控弹簧10(温控弹簧即温控形状记忆合金弹簧),温控弹簧10的一端与环形台阶9相接且另一端与扩径部8的上游端相接;

扩径部8的下游端与第一堵头3之间的主管路1上套设有复位弹簧11,复位弹簧11一端与第一堵头3相接且另一端与扩径部8的下游端相接;

润滑油温高于或等于设计人员预定的需冷却温度时,温控弹簧10的弹力远远大于复位弹簧11的弹力,此时内管7在温控弹簧10的弹力作用下位于冷却进油管4的下游方向,内管7的下游端顶压在第一堵头3上且内管7封闭低温油流出管5;此时润滑油的流动路径为冷却路径,润滑油经机油进油口2、主管路1、冷却进油管4、机油冷却器、冷却回油管6和低温油流出管5后进入机油滤清器。

润滑油温低于或等于设计人员预定的需停止冷却温度时,温控弹簧10的弹力远远小于复位弹簧11的弹力,此时内管7在复位弹簧11的作用下其下游端部封闭冷却进油管4,同时内管7的上端端位于低温油流出管5的上游方向。此时润滑油的流动路径为非冷却路径,润滑油经机油进油口2、主管路1和低温油流出管5后进入机油滤清器。

本发明结构简单,没有电子元件,无须电控,利用润滑油温的不同,在机械力(弹力)作用下自动且及时地转换润滑油的流动路径,在润滑油温高于预定的需冷却温度时,使润滑油自动流经机油冷却器得到冷却;在润滑油温低于或等于预定的需冷却温度时,使润滑油不再流经机油冷却器从而降低机动车发动机的油耗,既能保证润滑油的油温正常,又具有节能降耗的作用。

所述第一堵头3与主管路1螺纹连接,第一堵头3外壁设有环形槽12,环形槽12内嵌设有密封圈13,密封圈13与主管路1内壁压接密封配合。

第一堵头3处的主管路1上连接有备用口14,备用口14处螺纹连接有用于密封备用口14的第二堵头15。

备用口14和第二堵头15的设置,既不影响本发明的正常使用,在需要扩展本发明的对外连接管路、或者适应不同方向的机油滤清器的进口时,又能够方便地取下第二堵头15,通过备用口14来满足对外连接的不同需要。

润滑油温高于或等于设计人员预定的需冷却温度时,润滑油经冷却路径流动并在通过机油冷却器时得到冷却,从而保证润滑油温不过高。润滑油温低于或等于设计人员预定的需停止冷却温度时,润滑油不通过机油冷却器即可进入机油滤清器,无须冷却,从而使机动车发动机在此时无须为机油冷却器提供能源,降低机动车发动机的能耗。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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