阅读说明：本技术 生产氢氧化钙的自动控制系统 (Automatic control system for producing calcium hydroxide ) 是由 张运铜 谭祖春 张琼 于 2020-07-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种生产氢氧化钙的自动控制系统,其包括第一料仓,第一料仓内储存有生石灰原料；破碎机,第一料仓与破碎机连通,生石灰原料自第一料仓进入破碎机中；第一提升机；第二料仓；消化组件；第二提升机；选粉机,选粉机与第二输出端连通；第三提升机,第三提升机包括第三接收端以及第三输出端,选粉机与第三接收端连通；第三料仓,第三料仓与第三输出端连通；包装机,包装机与第三料仓连通；电控件,第一料仓、破碎机、第一提升机、第二料仓、消化组件、选粉机、第二提升机、第三提升机、第三料仓和包装机均与电控件电连接。本发明提供了的生产氢氧化钙的自动控制系统有效提升了生产时的效率。(The invention discloses an automatic control system for producing calcium hydroxide, which comprises a first storage bin, wherein a quick lime raw material is stored in the first storage bin; the first bin is communicated with the crusher, and the quicklime raw material enters the crusher from the first bin; a first hoist; a second storage bin; a digestion assembly; a second hoist; the powder concentrator is communicated with the second output end; the third lifting machine comprises a third receiving end and a third output end, and the powder concentrator is communicated with the third receiving end; the third bin is communicated with the third output end; the packaging machine is communicated with the third bin; and the electric control part, the first bin, the crusher, the first lifting machine, the second bin, the digestion assembly, the powder concentrator, the second lifting machine, the third bin and the packing machine are all electrically connected with the electric control part. The automatic control system for producing the calcium hydroxide effectively improves the production efficiency.)

生产氢氧化钙的自动控制系统

技术领域

本发明涉及氢氧化钙制备领域，尤其涉及一种生产氢氧化钙的自动控制系统。

背景技术

氢氧化钙，无机化合物，化学式Ca(OH)₂，俗称熟石灰或消石灰，是一种白色粉末状固体，加入水后，呈上下两层，上层水溶液称作澄清石灰水，下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳，下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料。氢氧化钙是一种强碱，具有杀菌与防腐能力，对皮肤，织物有腐蚀作用。氢氧化钙在工业中有广泛的应用。它是常用的建筑材料，也用作杀菌剂和化工原料等。

现有技术中氢氧化钙生产过程中需要人工进行控量、人工控制机器等操作，智能化程度不足，从而导致在氢氧化钙生产的过程中，效率较低。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种生产氢氧化钙的自动控制系统，旨在解决现有技术中生产氢氧化钙时效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种生产氢氧化钙的自动控制系统包括：

第一料仓，所述第一料仓内储存有生石灰原料；

破碎机，所述第一料仓与所述破碎机连通，所述生石灰原料自所述第一料仓进入所述破碎机中；

第一提升机，所述第一提升机包括第一接收端以及第一输出端，所述破碎机与所述第一接收端连通；

第二料仓，所述第一输出端与所述第二料仓连通；

消化组件，所述消化组件与所述第二料仓连通；

第二提升机，所述第二提升机包括第二接收端以及第二输出端，所述消化组件与所述第二接收端连通；

选粉机，所述选粉机与所述第二输出端连通；

第三提升机，所述第三提升机包括第三接收端以及第三输出端，所述选粉机与所述第三接收端连通；

第三料仓，所述第三料仓与所述第三输出端连通；

包装机，所述包装机与所述第三料仓连通；

电控件，所述第一料仓、破碎机、第一提升机、第二料仓、消化组件、选粉机、第二提升机、第三提升机、第三料仓和包装机均与所述电控件电连接。

在一实施例中，所述第一提升机包括第一提升本体，所述第一提升本体沿竖直方向的相对两端开设有所述第一接收端和所述第一输出端，所述第一提升机还包括若干层板，若干所述层板设于所述第一提升本体中并位于所述第一接收端和所述第一输出端之间，所述层板沿所述第一提升本体的延伸方向运动，以将自所述第一接收端接收的原料通过第一输出端输出。

在一实施例中，所述生产氢氧化钙的自动控制系统还包括输送组件，所述输送组件的一端与所述第二料仓连接，所述输送组件的另一端与所述消化组件连接。

在一实施例中，所述输送组件包括驱动轮以及套装于所述驱动轮上的流转皮带，所述流转皮带的一端与所述第二料仓的出口连接，所述流转皮带的另一端与所述消化组件连接。

在一实施例中，所述消化组件包括依次连接的第一消化器、第二消化器以及第三消化器，所述第一消化器与所述流转皮带连接，所述第三消化器与所述第二接收端连接。

在一实施例中，所述第一消化器和/或所述第二消化器和/或所述第三消化器上设有多个间隔布置的进水口。

在一实施例中，所述选粉机为旋风式选粉机、三分离选粉机、离心式选粉机、陶铝砂选粉机、粉煤灰选粉机中的其中一种。

在一实施例中，所述选粉机为旋风式选粉机，所述选粉机包括依次连接的选粉本体、出料管道以及送料管道，所述选粉本体与所述第二输出端连接，所述送料管道与所述第三接收端连接。

在一实施例中，所述送料管道包括驱动件以及与所述驱动件连接的螺旋送料管。

本发明的技术方案中，生产氢氧化钙的自动控制系统包括依次连接的第一料仓、破碎机、第一提升机、第二料仓、消化组件、选粉机、第二提升机、第三提升机、第三料仓，在通过该系统生产氢氧化钙时，可通过电控件对上述部件进行自动化控制，因此不再需要通过人工控制机器，因而达到了提升生产效率的目的，也达到了稳定产品质量、省工，省时，增产的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例的生产氢氧化钙的自动控制系统的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

附图标号说明：

1、第一料仓，2、破碎机，3、第一提升机，31、第一接收端，32、第一输出端，33、层板，4、第二料仓，5、输送组件，51、驱动轮，52、流转皮带，61、第一消化器，62、第二消化器，63、第三消化器，7、第二提升机，8、选粉机，81、选粉本体，82、出料管道，83、驱动件，84、螺旋送料管，9、第三提升机，10、第三料仓，11、包装机。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种生产氢氧化钙的自动控制系统。

如图1所示，本发明实施例提供的生产氢氧化钙的自动控制系统包括：

第一料仓1，第一料仓1内储存有生石灰原料；

破碎机2，第一料仓1与破碎机2连通，生石灰原料自第一料仓1进入破碎机2中；

第一提升机3，第一提升机3包括第一接收端31以及第一输出端32，破碎机2与第一接收端31连通；

第二料仓4，第一输出端32与第二料仓4连通；

消化组件，消化组件与第二料仓4连通；

第二提升机7，第二提升机7包括第二接收端以及第二输出端，消化组件与第二接收端连通；

选粉机8，选粉机8与第二输出端连通；

第三提升机9，第三提升机9包括第三接收端以及第三输出端，选粉机8与第三接收端连通；

第三料仓10，第三料仓10与第三输出端连通；

包装机11，包装机11与第三料仓10连通；

电控件12，第一料仓1、破碎机2、第一提升机3、第二料仓4、消化组件、选粉机8、第二提升机7、第三提升机9、第三料仓10和包装机11均与电控件12电连接。在本实施例中，生产氢氧化钙的自动控制系统包括依次连接的第一料仓1、破碎机2、第一提升机3、第二料仓4、消化组件、选粉机8、第二提升机7、第三提升机9、第三料仓10，在通过该系统生产氢氧化钙时，可通过电控件12对上述部件进行自动化控制，因此不再需要通过人工控制机器，因而达到了提升生产效率的目的，也达到了稳定产品质量、省工，省时，增产的目的。

进一步地，第一提升机3包括第一提升本体，第一提升本体沿竖直方向的相对两端开设有第一接收端31和第一输出端32，第一提升机3还包括若干层板33，若干层板33设于第一提升本体中并位于第一接收端31和第一输出端32之间，层板33沿第一提升本体的延伸方向运动，以将自第一接收端31接收的原料通过第一输出端32输出。因此，在布置该系统时，可根据其场景需求进行适应性地布置，并且，通过设置多个层板33，使得原料能够间歇性的通过第二料仓4输入至消化组件中，防止物料过渡堆积导致物料卡死的现象发生。

请参考图1和图2，生产氢氧化钙的自动控制系统还包括输送组件5，输送组件5的一端与第二料仓4连接，输送组件5的另一端与消化组件连接，输送组件5包括驱动轮51以及套装于驱动轮51上的流转皮带52，流转皮带52的一端与第二料仓4的出口连接，流转皮带52的另一端与消化组件连接。在本实施例中，通过设置输送组件5使得在输送物料的过程中更为顺畅，进一步防止物料堆积、堵死的现象发生，以进一步提升该系统生产氢氧化钙的效率。

进一步地，消化组件包括依次连接的第一消化器61、第二消化器62以及第三消化器63，第一消化器61与流转皮带52连接，第三消化器63与第二接收端连接。并且，在第一消化器61与第二消化器62之间、第二消化器62和第三消化器63之间以及第三消化器63的出口位置均设有过滤网，在本实施例中，通过设置多个消化器，使得在生产氢氧化钙的过程中，第一级消化反应中生石灰粉和水的质量份数比为1:0.5～0.8，经过第一级消化反应后得到第一级消化反应产物，对第一级消化反应产物进行过滤处理得到第一滤出物和第一滤渣；对第一滤渣进行第二级消化反应，第二级消化反应中第一滤渣与水的质量份数比为1:1.2～1.4，第二级消化反应后得到的第二级消化反应产物进行过滤处理得到第二滤出物和第二滤渣；对第二滤渣进行第三级消化反应，第三级消化反应中第二滤渣与水的质量份数比为1:1.1～1.2，对第三级消化反应后得到的第三级消化反应产物进行过滤处理得到第三滤出物和第三滤渣；第一滤出物、第二滤出物和第三滤出物混合得到氢氧化钙。

其中，第一消化器61、第二消化器62和第三消化器63上设有多个间隔布置的进水口，第一消化器61、第二消化器62和第三消化器63中的水均通过进水口进行补充。

另外，选粉机8为旋风式选粉机8、三分离选粉机8、离心式选粉机8、陶铝砂选粉机8、粉煤灰选粉机8中的其中一种。

在一可选地实施例中，选粉机8为旋风式选粉机8，选粉机8包括依次连接的选粉本体81、出料管道82以及送料管道，选粉本体81与第二输出端连接，送料管道与第三接收端连接，送料管道包括驱动件83以及与驱动件83连接的螺旋送料管84。在本实施例中，通过采取螺旋状的螺旋送料管84对物料进行输送，因此能极大地提升物料的运输效率，从而间接提升生成氢氧化钙的效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。