阅读说明：本技术 一种新型炼钢脱氧剂及还原炼钢方法 (Novel steelmaking deoxidizer and reduction steelmaking method ) 是由 陈东风 于 2020-06-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种新型炼钢脱氧剂及还原炼钢方法,本发明炼钢脱氧剂为煤球,煤球直径大小为3.0-5.0cm。还原炼钢方法按照如下步骤进行：废钢和铁水在炼钢炉中加热熔化,钢水倒入钢包2min内加入煤球,待煤球与氧反应结束,加入铝脱氧剂。本发明达到脱氧的目的,反应过程中生成的CO或者CO<Sub>2</Sub>气体从钢水中外排出来,可降低钢水中脱氧产生的杂质,提高钢水洁净度,降低炼钢成本。(The invention relates to a novel steelmaking deoxidizer and a reduction steelmaking method, wherein the steelmaking deoxidizer is a coal ball, and the diameter of the coal ball is 3.0-5.0 cm. The reduction steelmaking method comprises the following steps: heating and melting scrap steel and molten iron in a steel making furnace, pouring the molten steel into a steel ladle, adding a briquette within 2min, and adding an aluminum deoxidizer after the reaction of the briquette and oxygen is finished. The invention achieves the aim of deoxidation, and CO or CO generated in the reaction process 2 The gas is discharged from the molten steel, so that impurities generated by deoxidation in the molten steel can be reduced, the cleanliness of the molten steel is improved, and the steelmaking cost is reduced.)

一种新型炼钢脱氧剂及还原炼钢方法

技术领域

本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种新型炼钢脱氧剂及还原炼钢方法。

背景技术

直接还原炼铁是用气体或固体还原剂在低于矿石软化温度下，在反应装置内将铁矿石还原成金属铁的方法 。目前转炉炼钢脱氧大多采用铝质合金类产品脱氧工艺，铝脱氧后生成铝的氧化物进入钢水中，铝的氧化物很难去除，铝的氧化物为钢水中主要杂物，严重影响钢的质量。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种新型炼钢脱氧剂及还原炼钢方法，其减少钢水中杂质含量，提高钢水洁净度。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

一种新型炼钢脱氧剂，其特征在于，炼钢脱氧剂为煤球，煤球直径大小为3.0-5.0cm。

进一步的，所述煤球由煤粉和粘结剂粘合一起，所述煤球中碳的百分含量不低于75%。

进一步的，所述粘结剂包括黏土、氯化镁、羧甲基纤维素、淀粉中的任意一种或者。

一种还原炼钢方法，其特征在于，按照如下步骤进行：

（1）废钢和铁水在炼钢炉中加热熔化得到钢水；

（2）将钢水倒入钢包中，在2min内加入煤球；

（3）待煤球与氧反应结束，加入铝脱氧剂。

进一步，废钢和铁水的质量比值为(15~30):(70~85)。

进一步，所述钢水、煤粉、铝脱氧剂的质量比值为 1000:(2-4) :(1-2)。

本发明的有益效果：

出钢时向钢水中加入煤球，煤球与钢水中的氧发生反应，达到脱氧的目的。反应过程中生成的CO或者CO₂气体从钢水中外排出来，可降低钢水中脱氧产生的杂质，提高钢水洁净度。

煤球作为脱氧剂可减少铝脱氧剂的使用量，降低炼钢成本。

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

具体实施例一：煤球的制作

煤粉通过35目筛子，粉体中加入黏土和水，其煤粉、黏土、水的质量比值为95:5:10，搅拌均匀后，造粒机将煤粉制作成球，煤球平均直径大小为3.0cm，煤球烘干，煤球中碳的质量百分含量为75%。

具体实施例二：煤球的制作

煤粉通过25目筛子，粉体中加入氯化镁水溶液，其煤粉、氯化镁水溶液的质量比值为90:10，所用氯化镁水溶液中氯化镁的质量百分含量为85%，搅拌均匀后，造粒机将煤粉制作成球，煤球平均直径大小为4.0cm，煤球烘干，煤球中碳的质量百分含量为80%。

具体实施例三：煤球的制作

煤粉通过30目筛子，粉体中加入羧甲基纤维素和水，其煤粉、羧甲基纤维素、水的质量比值为95:5:8，搅拌均匀后，造粒机将煤粉制作成球，煤球平均直径大小为5.0cm，煤球烘干，煤球中碳的质量百分含量为85%。

具体实施例四：煤球的制作

煤粉通过40目筛子，粉体中加入淀粉和水，其煤粉、淀粉、水的质量比值为95:5:8，搅拌均匀后，造粒机将煤粉制作成球，煤球平均直径大小为3.0cm，煤球烘干，煤球中碳的质量百分含量为80%。

具体实施例五：一种还原炼钢方法，按照如下步骤进行：

（1）废钢和铁水在炼钢炉中加热到1600~1700 ℃完全熔化得到钢水，其中废钢与铁水的质量比值为15:85；

（2）将钢水倒入钢包，在2min内，加入煤球，待煤球与氧反应结束，其判定依据为钢水液面相对平稳，然后加入铝脱氧剂，其中每100吨钢水中加入煤球200kg，铝脱氧剂200kg。

具体实施例六：一种还原炼钢方法，按照如下步骤进行：

（1）废钢和铁水在炼钢炉中加热到1600~1700 ℃至完全熔化得到钢水，其中废钢与铁水的质量比值为20:80；

（2）将钢水倒入钢包，在2min内，加入煤球，待煤球与氧反应结束，其判定依据为钢水液面相对平稳，然后加入铝脱氧剂，其中每100吨钢水中加入煤球300kg，铝脱氧剂150kg。

具体实施例七：一种还原炼钢方法，按照如下步骤进行：

（1）废钢和铁水在炼钢炉中加热到1600~1700 ℃至完全熔化得到钢水，其中废钢与铁水的质量比值为30:70；

（2）将钢水倒入钢包，在2min内，加入煤球，待煤球与氧反应结束，其判定依据为钢水液面相对平稳，然后加入铝脱氧剂，其中每100吨钢水中加入煤球400kg，铝脱氧剂100kg。

使用本发明中所述煤球脱氧剂不能完全替代铝脱氧剂，两者必须配合使用。随着煤球脱氧剂加入量的增加，脱氧效果逐步减弱，并且钢水中碳含量增多。

由于新型脱氧剂反应迅速，使用过程中先加入煤球，钢水翻腾剧烈，待煤球反应完，钢水液面平稳后，再加入铝脱氧剂，避免出现增碳现象。在出钢前2min内完成加入，反应时烟火较大，操作人员需要保持适当距离。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本发明的优选例，本发明并不受上述优选例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。