阅读说明：本技术 回排风兼排烟复合风管 (Composite air pipe with functions of back air exhaust and smoke exhaust ) 是由 黄诗浪 陈小锋 江均赞 许剑威 彭冲 梁广志 蔡晓建 王玮 于 2020-07-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种回排风兼排烟复合风管,包括风管内衬、连接件、高温垫片、陶瓷纤维板和风管外衬,陶瓷纤维板设在风管内衬外,连接件的一端与风管内衬的内层连接,另一端设在高温垫片与陶瓷纤维板之间,风管外衬设在陶瓷纤维板和连接件外。本发明可以作为回、排风使用,并且可以用作排烟,通过增加高温垫片和改进连接件错位紧固,使得风管外衬和风管内衬不会直接连接,起到隔热作用,防止通风管道内的冷量(低温)通过连接件传递风管外衬上,防止冷凝水的产生。(The invention discloses a composite air pipe with functions of back air exhaust and smoke exhaust, which comprises an air pipe lining, a connecting piece, a high-temperature gasket, a ceramic fiber plate and an air pipe outer lining, wherein the ceramic fiber plate is arranged outside the air pipe lining, one end of the connecting piece is connected with the inner layer of the air pipe lining, the other end of the connecting piece is arranged between the high-temperature gasket and the ceramic fiber plate, and the air pipe outer lining is arranged outside the ceramic fiber plate and the connecting piece. The invention can be used for air return and exhaust, can be used for smoke exhaust, can prevent the direct connection between the air pipe outer lining and the air pipe inner lining by adding the high-temperature gasket and improving the staggered fastening of the connecting piece, plays a role in heat insulation, prevents the cold (low temperature) in the ventilation pipeline from being transferred to the air pipe outer lining through the connecting piece, and prevents the generation of condensed water.)

回排风兼排烟复合风管

技术领域

本发明属于风管道技术领域，具体涉及一种回排风兼排烟复合风管。

背景技术

风管管道是一种用风管道，常见的复合风管管壁厚为50mm，其从内层到外层分别由0.6mm厚镀锌钢板制成的风管做内衬；在内衬内衬外包覆三层10mm硅酸铝纤维(密度为320kg/㎡)；再在10mm硅酸铝纤维外包覆2层硅酸铝纤维(密度为140kg/㎡)；4，最外层为0.8mmm厚镀锌钢板。该复合风管内层镀锌钢板和外层镀锌钢板之间的截面由厚度为1.0mm金属“C”型卡槽连接。金属“C”型卡槽分别把风管内外层镀锌钢板卡在内，再由铆钉紧固。

因此，该复合风管的内层镀锌钢板通过截面的金属“C”型卡槽与外层镀锌钢板直接连接在一起，管道内的冷量(低温)会通过金属“C”型卡槽传递到最外层镀锌钢板上，导致外层镀锌钢板在金属“C”型卡槽附近区域温度较低，在一定的湿度条件下会产生冷凝水。

因此，从上可知现有的风管管道存在一定的缺点和问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种回排风兼排烟复合风管。

根据本发明的一个方面，提供了一种回排风兼排烟复合风管，包括风管内衬、连接件、高温垫片、陶瓷纤维板和风管外衬，陶瓷纤维板设在风管内衬外，连接件的一端与风管内衬的内层连接，另一端设在高温垫片与陶瓷纤维板之间，风管外衬设在陶瓷纤维板和连接件外。

本发明可以作为回、排风使用，并且可以用作排烟，通过增加高温垫片和改进连接件错位紧固，使得风管外衬和风管内衬不会直接连接，起到隔热作用，防止通风管道内的冷量(低温)通过连接件传递风管外衬上，防止冷凝水的产生。

在一些实施方式中，连接件为C字型卡槽，连接件的下侧面紧贴在风管内衬的内层上，右侧面紧贴在风管内衬的右侧和陶瓷纤维板的右侧上，上侧面紧贴在高温垫片与陶瓷纤维板之间。由此，C字型卡槽的下侧可以将风管内衬套住，上侧面可以紧贴在高温垫片与陶瓷纤维板之间，风管内衬不会与风管外衬之间有热传递，起到隔热作用，防止冷凝水的产生而影响本发明传输效率。

在一些实施方式中，连接件的宽度等于高温垫片的宽度。由此，此种宽度的连接件能够最大程度的连接和固定高温垫片，并且不会发生热传递。

在一些实施方式中，陶瓷纤维板的密度为96KG/m³或者128KG/m³。由此，此种密度的陶瓷纤维板方便安装并且隔热效果好；该陶瓷纤维板是采用特殊设备和专用粘合剂，将陶瓷纤维毯或莫来石纤维毯与金属铝箔成一体结构的组合制品，具有重量轻、防火绝热效果好、致密性高、耐腐蚀、纵横向抗拉强度大以及施工维修方便等特点，特别适用于对防火、隔热以及保温要求苛刻的热工设备、通风管道和供热管道。

在一些实施方式中，高温垫片为硅酸铝高温垫片。由此，硅酸铝材料的隔热效果好。

在一些实施方式中，风管内衬由厚度为1mm的镀锌钢制成，风管外衬由厚度为1mm的镀锌钢制成。

在一些实施方式中，还包括风管法兰，风管法兰套设在风管外衬上。由此，通过风管法兰可以将两个或者多个本发明连接在一起，一同组成传输管道。

在一些实施方式中，风管法兰的横截面呈L字形，风管法兰的竖直面上设有多个连接孔，风管法兰的水平面紧贴在风管外衬上。由此，可以将螺栓穿过连接孔，并将两个本发明固定在一起。

在一些实施方式中，C字型卡槽的右侧面与风管法兰的竖直面之间倾斜设置。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的回排风兼排烟复合风管的结构示意图；

图2为图1所示回排风兼排烟复合风管的剖面结构示意图。

图中：1-风管内衬；2-连接件；3-高温垫片；4-陶瓷纤维板；5-风管外衬；6-风管法兰；61-竖直面；611-连接孔；62-水平面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1和图2示意性的显示了本发明一种实施方式的回排风兼排烟复合风管的结构。

如图1和图2所示，一种回排风兼排烟复合风管，包括风管内衬1、连接件2、高温垫片3、陶瓷纤维板4和风管外衬5。此外，该回排风兼排烟复合风管还包括和风管法兰6。

图1中除了风管内衬1、风管外衬5和风管法兰6外，其余部件均设在风管内衬1和风管外衬5之间，因此，图1中无法看到其余部件。

如图2所示，在工厂制作本发明时，可以将陶瓷纤维板4安装在风管内衬1外，连接件2的下端可以与风管内衬1的内层连接(即图1中上面内侧的下方，本发明整体形成管道，而内层可以与管道中的风进行接触)，上端可以安装在高温垫片3与陶瓷纤维板4之间，风管外衬5可以安装在陶瓷纤维板4和连接件2外。在本实施例中，为了增加本发明的硬度，风管内衬1、连接件2和风管外衬5必须要采用硬质材料制成，优选为不锈钢，而本发明的风管内衬1和风管外衬5之间，没有通过连接件2直接连接，因此，风管内衬1和风管外衬5之间基本不会发生热传递。

在本实施例中，连接件2为如图2所示的C字型卡槽，连接件2的下侧面紧贴在风管内衬1的内层上，右侧面紧贴在风管内衬1的右侧和陶瓷纤维板4的右侧上，上侧面则紧贴在高温垫片3与陶瓷纤维板4之间；C字型卡槽的下侧可以将风管内衬1套住，上侧面可以紧贴在高温垫片3与陶瓷纤维板4之间，风管内衬1不会与风管外衬5之间有热传递，起到隔热作用，防止冷凝水的产生而影响本发明传输效率。

在本实施例中，如图2所示，连接件2的宽度基本等于高温垫片3的宽度，此种宽度的连接件2能够最大程度的连接和固定高温垫片3，并且不会发生热传递。

在本实施例中，陶瓷纤维板4的密度为96KG/m³，此种密度的陶瓷纤维板方便安装并且隔热效果好；该陶瓷纤维板是采用特殊设备和专用粘合剂，将陶瓷纤维毯或莫来石纤维毯与金属铝箔成一体结构的组合制品，具有重量轻、防火绝热效果好、致密性高、耐腐蚀、纵横向抗拉强度大以及施工维修方便等特点，特别适用于对防火、隔热以及保温要求苛刻的热工设备、通风管道和供热管道。在其他实施例中，陶瓷纤维板4的密度也可以为128KG/m³，同理，此种密度的陶瓷纤维板4的隔热效果也较好，此种密度下，各温度下导热系数(w/m.k)为：“0.04(常温)”、“0.09(800℃)”、“0.14(1000℃)”、“0.20(1200℃)”。

在本实施例中，高温垫片3为硅酸铝高温垫片，硅酸铝材料的隔热效果好。

在本实施例中，风管内衬1由厚度为1mm的镀锌钢制成，风管外衬5由厚度为1mm的镀锌钢制成，镀锌钢制成的风管外衬5和风管内衬1强度较大，使用寿命长。此外，在其他实施例中，风管内衬1和风管外衬5的厚度也可以根据需要来进行改变，例如：风管内衬1和风管外衬5的厚度均可以为2mm，无论何种厚度的风管内衬1和风管外衬5，一方面要考虑到风管内衬1和风管外衬5本身的强度和使用寿命，另一方面，要考虑整体安装的重量，如果过重则较难安装；因此，风管内衬1和风管外衬5的厚度需要经过安装和强度综合考虑。

从图1和图2中可以看出，在本实施例中，还可以包括风管法兰6，风管法兰6可以设在风管外衬5的外层右侧上，通过风管法兰6可以将两个或者多个本发明连接在一起，一同组成传输管道。

具体而言，如图1和图2所示，风管法兰6的横截面呈L字形，风管法兰6的竖直面61上一体成型有多个连接孔611，风管法兰6的水平面62紧贴在风管外衬5的外层上。因此，可以将螺栓穿过连接孔611，并将两个本发明固定在一起。在本实施例中，如图1所示，风管外衬5的外层右侧上设置有风管法兰6，因此，可以在本发明的右侧安装另一个本发明；在其他实施例中，可以在风管外衬5的外层右侧和上风管外衬5的外层左侧均设置有风管法兰6，这样，发明的左右两侧均可以与其他的本发明连接在一起。

如图1和图2所示，在本实施例中，C字型卡槽的右侧面与风管法兰6的竖直面61之间倾斜设置，即C字型卡槽的右侧面与风管法兰6的竖直面61之间的夹角为钝角。

本发明可以用作通风管道，例如中央空调的冷气通风管道，本发明通过增加硅酸铝高温垫片和改进金属“C”型卡槽错位紧固，起到隔热作用，防止通风管道内容的冷量(低温)通过金属“C”型卡槽传递到外层镀锌钢板上，防止冷凝水的产生。

本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。