具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种叉车轮毂加工用扩口装置，包括两块安装板1，两块安装板1之间对称连接有扩口机构2，双扩口机构2扩口更对称，效率更高，两口安装板1上均连接有固定机构3；

扩口机构2包括固定板21、气缸22、连接板23、模具24，固定板21固定连接在安装板1上，气缸22固定连接在固定板21的一侧，连接板23固定连接在气缸22的输出端，模具24固定连接在连接板23远离气缸22的一侧，通过气缸22推动模具24挤压，使料胚变形扩口；

固定机构3包括固定块31、两个固定槽32、两根弹簧33、两块卡块34和两个卡槽35，固定块31固定连接在安装板1靠近模具24的一侧，两个固定槽32对称开设在固定块31靠近模具24的一端，两根弹簧33的一端分别固定连接在对应的固定槽32槽底，两根卡块34分别固定连接在对应的弹簧33远离固定槽32槽底的一端，两个卡槽35分别开设在对应的卡块34远离弹簧33的一端，固定槽32和卡块34共同连接有阻尼限位机构4，通过卡块34和卡槽35固定住胚料，防止料胚上下移动导致扩口不对称；

阻尼限位机构4包括两块限位块41、两个限位槽42和两根阻尼杆43，两块限位块41对称固定连接在卡块34上，两个限位槽42分别开设在固定槽32的槽壁上，两个限位块41分别滑动连接在对应的限位槽42内，两个阻尼杆43分别固定连接在对应的限位块41远离模具24的一端，阻尼杆43的另一端固定连接在限位槽42的对应槽壁上，增加阻尼感，瘫痪33被压缩和回弹更缓慢，更稳定，将空心合金柱放置在两块卡块34之间，空心合金柱卡入卡槽35内被固定，无法上下移动，启动气缸22，气缸22推动连接板23移动，连接板23带动模具24移动，两个模具24从上下两个方向伸入空心合金柱内，并挤压空心合金柱，空心合金柱在挤压的作用下两端的口径变大，卡块34在受到空心合金柱的变形挤压移动，固定块卡块挤压弹簧33，可以将轮毂原料固定住，不易上下移动，采用双端扩口方式，对轮毂原料扩口时，不易产生扩口不对称的情况，使轮毂成型更对称，轮毂扩口成型效率更高，质量更好。

连接板23远离模具24的一侧对称固定连接有滑杆5，固定板21上对应滑杆5的位置开设有滑孔6，两根滑杆5分别穿过对应的滑孔6并与滑孔6滑动连接，使连接板23更稳固，不易晃动。

限位块41靠近限位槽42槽底的一端开设有滚珠槽7，滚珠槽7内滚动连接有滚珠8，滚珠8远离滚珠槽7槽底的一端穿过滚珠槽7槽口并滚动连接在限位槽42槽底，使限位块41移动更顺滑，不易卡住。

滚珠槽7的槽口为收口设置，滚珠8的直径大于滚珠槽7的槽口直径，使滚珠8不会脱离滚珠槽7。

阻尼杆43为空气阻尼器，阻尼效果更好，寿命高，不易损坏。

安装板1上开设有若干个安装孔9，方便将安装板1固定住。

弹簧33的弹性系数为500N/M，弹性更适中，可以受到料胚变形挤压时收缩，同时回弹性好。

综上，该叉车轮毂加工用扩口装置，将空心合金柱放置在两块卡块34之间，空心合金柱卡入卡槽35内被固定，无法上下移动，启动气缸22，气缸22推动连接板23移动，连接板23带动模具24移动，两个模具24从上下两个方向伸入空心合金柱内，并挤压空心合金柱，空心合金柱在挤压的作用下两端的口径变大，卡块34在受到空心合金柱的变形挤压移动，固定块卡块挤压弹簧33，可以将轮毂原料固定住，不易上下移动，采用双端扩口方式，对轮毂原料扩口时，不易产生扩口不对称的情况，使轮毂成型更对称，轮毂扩口成型效率更高，质量更好。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。