一种用于叶片分模的局部反推结构

文档序号:110226 发布日期:2021-10-19 浏览:8次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于叶片分模的局部反推结构 (Local reverse thrust structure for blade mold splitting ) 是由 刘嘉 曹孝君 李冬冬 宋丽丽 侯冬梅 凌磊 于 2021-08-17 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种用于叶片分模的局部反推结构,包括:销套,所述销套内部限定出容纳腔;加压块,所述加压块中部具有安装所述销套的安装区;以及反推螺钉,所述反推螺钉插入金属导柱内部,且与其螺纹连接;通过外力拧动所述反推螺钉,所述反推螺钉向外部推动所述销套与所述加压块分离。本发明公开提供了一种用于叶片分模的局部反推结构,在金属导柱处安装一个销套,保证了金属导柱处的局部尺寸,防止其发生形变,在销套内部安装一个反推螺钉,能够快速分模,解决了金属导柱和加压块配合后变形,尺寸无法保证,也不利于分模的问题。(The invention relates to a local reverse thrust structure for blade mold splitting, which comprises: the pin sleeve internally defines a containing cavity; the middle part of the pressurizing block is provided with an installation area for installing the pin bush; the reverse thrust screw is inserted into the metal guide pillar and is in threaded connection with the metal guide pillar; the reverse-pushing screw is screwed by external force, and the reverse-pushing screw pushes the pin bush to be separated from the pressurizing block to the outside. The invention discloses a local reverse-pushing structure for blade die-splitting, which is characterized in that a pin bush is arranged at a metal guide pillar, so that the local size of the metal guide pillar is ensured, the metal guide pillar is prevented from deforming, a reverse-pushing screw is arranged in the pin bush, the die-splitting can be carried out quickly, and the problems that the metal guide pillar is deformed after being matched with a pressurizing block, the size cannot be ensured, and the die-splitting is not facilitated are solved.)

一种用于叶片分模的局部反推结构

技术领域

本发明涉及螺旋桨技术领域,更具体的说是涉及一种用于叶片分模的局部反推结构。

背景技术

现有的叶片,在叶肩处有两个用于提升叶片整体强度的金属导柱,一般采用将叶肩加压块安装在金属导柱上,然后通过加压、高温成型固定;但是在冷却后,由于两个部件都会有一定的变形,并且两个零件之间有一定的粘接力,因此极不容易将两个部件分开,导致无法将两个部件分模,两者的尺寸也无法得到保证。

因此需要提供一种既能保证成型尺寸,又便于分模的反推结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

为此,本发明的目的在于提出一种用于叶片分模的局部反推结构,解决金属导柱和加压块配合后变形,尺寸无法保证,也不利于分模的问题。

本发明提供了一种用于叶片分模的局部反推结构,包括:

销套,所述销套内部限定出容纳腔;

加压块,所述加压块中部具有安装所述销套的安装区;以及

反推螺钉,所述反推螺钉插入金属导柱内部,且与其螺纹连接;通过外力拧动所述反推螺钉,所述反推螺钉向外部推动所述销套与所述加压块分离。

经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明公开提供了一种用于叶片分模的局部反推结构,在金属导柱处安装一个销套,保证了金属导柱处的局部尺寸,防止其发生形变,在销套内部安装一个反推螺钉,能够快速分模,解决了金属导柱和加压块配合后变形,尺寸无法保证,也不利于分模的问题。

进一步地,所述销套包括阶梯连接的连接段和抵接段,所述容纳腔处于所述连接段内,所述抵接段直径大于所述连接段直径,所述加压块中部的安装区具有与所述连接段和抵接段适配的阶梯通道。

进一步地,所述抵接段中部具有与所述容纳腔连通的操作通道。

进一步地,所述反推螺钉外壁上为连接螺纹,内部具有六方结构,所述六方结构中心与所述操作通道相对应。

进一步地,所述销套采用40Cr制成。

进一步地,所述反推螺钉采用40Cr制成。

进一步地,所述反推螺钉长度根据所述金属导柱内部螺纹长度确定。

进一步地,所述反推螺钉壁厚大于等于5mm。

进一步地,所述加压块靠近所述金属导柱侧形状与叶片形状适配。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的一种用于叶片分模的局部反推结构的结构示意图;

图2附图为本发明提供的一种用于叶片分模的局部反推结构的装配结构示意图;

图中:1-销套,2-加压块,3-反推螺钉,4-金属导柱。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见附图1和2,本发明实施例公开了一种用于叶片分模的局部反推结构,具体包括销套1,所述销套1内部限定出容纳腔;加压块2,所述加压块2中部具有安装所述销套1的安装区;以及反推螺钉3,所述反推螺钉3插入金属导柱4内部,且与其螺纹连接;通过外力拧动所述反推螺钉3,所述反推螺钉3向外部推动所述销套1与所述加压块2分离。本发明公开提供了一种用于叶片分模的局部反推结构,在金属导柱处安装一个销套,保证了金属导柱处的局部尺寸,防止其发生形变,在销套内部安装一个反推螺钉,能够快速分模,解决了金属导柱和加压块配合后变形,尺寸无法保证,也不利于分模的问题。

有利的是,所述销套1包括阶梯连接的连接段和抵接段,所述容纳腔处于所述连接段内,所述抵接段直径大于所述连接段直径,所述加压块2中部的安装区具有与所述连接段和抵接段适配的阶梯通道。销套安装时与加压块间隙配合。

有利的是,所述抵接段中部具有与所述容纳腔连通的操作通道,所述反推螺钉3外壁上为连接螺纹,内部具有六方结构,所述六方结构中心与所述操作通道相对应。通过扳手进入操作通道插入六方结构中施加驱动力。

其中,所述销套1采用40Cr制成;所述反推螺钉3采用40Cr制成。

所述反推螺钉3长度根据所述金属导柱4内部螺纹长度确定。这样既可以保证反推螺钉的使用寿命,又可以保证有足够的反推力。

在本发明的实施例中,所述反推螺钉3壁厚大于等于5mm,保证了连接强度。

上述实施例中,所述加压块2靠近所述金属导柱4侧形状与叶片形状适配。

本发明反推螺钉3拧入金属导柱4中,并将加压块2和销套1装在金属导柱4上。待叶片成型后,用标准内六角扳手穿过销套1和加压块2,拧反推螺钉3内部的六方结构,利用反推螺钉3和金属导柱4之间的螺纹反推力,将销套1从加压块2中推出来,实现加压块与叶片肩部的分离。

本发明由于加压块2和销套1间隙配合,所以只要对正就能装上,在装好之后放在整体模具中成型,一旦将这个组件放在模具中,该组件就会受到模具的尺寸控制,进而自行找正,从而保证产品的最终尺寸。

该结构经过现场试验反馈结构简单,便于操作,实用性强。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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