一种用于内壁交叉孔口的可转位去毛刺刀具
阅读说明：本技术 一种用于内壁交叉孔口的可转位去毛刺刀具 (Indexable deburring cutter for inner wall cross orifices ) 是由 李贺 杨少勇 陈正宏 于 2021-07-13 设计创作，主要内容包括：一种用于内壁交叉孔口的可转位去毛刺刀具,包括：刀杆、顶杆以及刀片；在所述刀杆的左端设置有开槽,刀片通过转轴可转动安装在所述开槽上；所述顶杆设置在所述刀杆的内孔中,所述顶杆可向左移动推动刀片旋转、向右移动使得所述刀片复位。采用本发明,将从腔口伸入去毛刺的模式变为从外壁的孔口伸入的模式,且将去毛刺的方式变为了转动刀柄,所需的内腔空间大幅度减少,不再受到内腔大小与内腔结构的约束。且去毛刺刀具将刃口落在内壁孔口,如同钻头正面倒角,毛刺相比传统方法更加干净。(An indexable deburring tool for internal wall cross-porting comprising: the cutter bar, the ejector rod and the blade; a notch is formed in the left end of the cutter bar, and the blade is rotatably mounted on the notch through a rotating shaft; the ejector rod is arranged in an inner hole of the cutter bar and can move leftwards to push the blade to rotate and rightwards to reset the blade. By adopting the invention, the mode of extending from the cavity opening to remove burrs is changed into the mode of extending from the hole opening of the outer wall, and the deburring mode is changed into the mode of rotating the knife handle, so that the required cavity space is greatly reduced, and the constraint of the cavity size and the cavity structure is avoided. And the deburring cutter falls the blade in the inner wall drill way, and like the chamfer of the front of the drill bit, the burr is cleaner compared with the traditional method.)
技术领域
本发明涉及机械加工刀具技术领域，提别涉及一种用于内壁交叉孔口的可转位去毛刺刀具。
背景技术
在宇航零件的加工中，经常会出现壁面小孔的结构。在加工这类孔时，内壁会残留一定的废屑，粘附在内壁的孔口处。对于宇航产品，若是此类切屑残留，极容易在配套成品使用时掉落，影响产品使用性能。
清理该类型的内壁孔毛刺，传统方式是使用小三角锉头部将内壁孔口处进行刮削，将毛刺从孔口处去掉。但是这种方法只适用于内壁孔口对应的圆形内腔或者矩形内腔较大的情况，如果零件的内腔过小，或者并非是通腔不便于伸入时，小三角锉将无法调整到有利角度进行孔口的刮削，往往是临近腔口的一侧清理较干净，另一侧硬边无法处理。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种用于内壁交叉孔口的可转位去毛刺刀具，旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提出一种用于内壁交叉孔口的可转位去毛刺刀具，包括：刀杆、顶杆以及刀片；在所述刀杆的左端设置有开槽，刀片通过转轴可转动安装在所述开槽上；所述顶杆设置在所述刀杆的内孔中，所述顶杆可向左移动推动刀片旋转、向右移动使得所述刀片复位。
优选地，所述刀片为直角等腰三角形结构，刃口设置在直角边上，在刀片对称轴线靠近直角位置处设置有转轴孔；所述顶杆的左端面为45度的楔形面；所述顶杆与刀片相抵时，所述楔形面抵靠在所述刀片的直角边上。
优选地，所述顶杆包括顶针部、以及设置在顶针部右侧的导向部；所述刀杆的内孔包括顶针孔、以及设在顶针孔右侧的导向孔；顶针部位于顶针孔内，顶针部与顶针孔间隙配合；导向部位于导向孔中，导向部与导向孔滑动配合。
优选地，所述顶杆还包括设置在导向部右侧的螺纹部；所述刀杆的内孔还包括设置在导向孔右侧的螺纹孔；所述螺纹部与所述螺纹孔相配合；在螺纹部右侧设置有用于转动所述顶杆的手柄部。
优选地，所述顶杆上的顶针部、导向部、螺纹部以及手柄部为一体成型结构。
优选地，在所述手柄部的外表面上设置有防滑结构。
优选地，所述防滑结构为凹槽。
可选地，所述防滑结构为滚纹结构。
优选地，所述刀杆包括插入部、以及设置在插入部右侧的握持部，插入部的直径与工件壁面上通孔直径相适配；所述握持部的直径大于所述插入部的直径。
优选地，所述刀杆上的插入部、握持部为一体成型结构。
本发明具有以下有益效果：采用本发明提供的用于内壁交叉孔口的可转位去毛刺刀具进行去毛刺加工时，首先向右调整顶杆的位置，使得刀片收回刀杆内，再将刀具伸入从工件壁面通孔内，向左移动调整顶杆的位置推动刀片旋转以调整刀片的角度即可进行去毛刺加工。采用本发明，将从腔口伸入去毛刺的模式变为从外壁的孔口伸入的模式，且将去毛刺的方式变为了转动刀柄，所需的内腔空间大幅度减少，不再受到内腔大小与内腔结构的约束。且去毛刺刀具将刃口落在内壁孔口，如同钻头正面倒角，毛刺相比传统方法更加干净。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种用于内壁交叉孔口的可转位去毛刺刀具的结构示意图；
图2为本发明中可转位去毛刺刀具处于进刀状态时的结构示意图；
图3为图2中沿A-A的剖视图；
图4为本发明中可转位去毛刺刀具处于加工状态时，顶杆推动刀片转动后的结构示意图；
图5为图4中C处结构放大图；
图6为本发明中刀杆的结构示意图；
图7为图6中沿B-B的剖视图；
图8为本发明中顶杆的结构示意图；
图9为本发明中刀片的结构示意图；
附图标记说明：10-刀杆；101-开槽；102-顶针孔；103-导向孔；104-螺纹孔；105-插入部；106-握持部；20-顶杆；201-顶针部；202-导向部；203-螺纹部；204-手柄部；205-凹槽；206-楔形面；30-刀片；301-转轴孔；40-转轴；50-工件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
一种用于内壁交叉孔口的可转位去毛刺刀具，包括刀杆10、顶杆20以及刀片30；在所述刀杆10的左端设置有开槽101，刀片30通过转轴40可转动安装在所述开槽101上；所述顶杆20设置在所述刀杆10的内孔中，所述顶杆20可向左移动推动刀片30旋转、向右移动使得所述刀片30复位。
在本实施例中，所述刀片30为直角等腰三角形结构，刃口设置在直角边上，在刀片30对称轴线靠近直角位置处设置有转轴孔301；所述顶杆20的左端面为45度的楔形面206；所述顶杆20与刀片30相抵时，所述楔形面206抵靠在所述刀片30的直角边上。在对工件50壁面上的通孔进行去毛刺加工时，楔形面206抵靠在所述刀片30的直角边上，此时对刀片30起到限制旋转作用，以控制刀片30的两个直角边上的刃口对工件50壁面上通孔的孔口进行去毛刺加工。当顶杆20向右移动松开刀片30时，刀片30在重力作用下复位，即刀片30的斜边与水平方向平行，以便于将刀片30从工件避免的通孔中抽出。
在本实施例中，所述顶杆20包括顶针部201、以及设置在顶针部201右侧的导向部202；所述刀杆10的内孔包括顶针孔102、以及设在顶针孔102右侧的导向孔103；顶针部201位于顶针孔102内，顶针部201与顶针孔102间隙配合；导向部202位于导向孔103中，导向部202与导向孔103滑动配合。通过设置导向部202与导向孔103相配合的结构，可以对顶杆20在左右移动时起到导向作用，同时还可以保证顶杆20的轴线与刀杆10的轴线相重合。顶针孔102与顶针部201采用间隙配合的形式，可以降低顶针孔102相对于导向孔103同轴度的要求，或者降低顶针部201相对于导向部202的同轴度要求，进而可以降低加工制造难度。
在本实施例中，所述顶杆20还包括设置在导向部202右侧的螺纹部203；所述刀杆10的内孔还包括设置在导向孔103右侧的螺纹孔104；所述螺纹部203与所述螺纹孔104相配合；在螺纹部203右侧设置有用于转动所述顶杆20的手柄部204。通过旋转手柄部204可以带动整个顶杆20转动，在螺纹部203与螺纹孔104相配合的作用下使得顶杆20左右移动，进而推动刀片30转动或者使得刀片30复位。
在本实施例中，所述顶杆20上的顶针部201、导向部202、螺纹部203以及手柄部204为一体成型结构。
在本实施例中，在所述手柄部204的外表面上设置有防滑结构，该滑结构为凹槽205、或者为滚纹结构。
在本实施例中，所述刀杆10包括插入部105、以及设置在插入部105右侧的握持部106，插入部105的直径与工件50壁面上通孔直径相适配；所述握持部106的直径大于所述插入部105的直径。所述刀杆10上的插入部105、握持部106为一体成型结构。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
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