一种铝单板等间距折边机构及其操作方法

文档序号:1105531 发布日期:2020-09-29 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种铝单板等间距折边机构及其操作方法 (Aluminum single plate equal-interval edge folding mechanism and operation method thereof ) 是由 夏海军 李量 于 2020-06-29 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种铝单板等间距折边机构及其操作方法,属于铝单板技术领域,包括底座,底座内嵌有驱动电机,驱动电机的输出轴通过花键安装有皮带轮A,皮带轮A通过皮带与皮带轮B连接,皮带轮B安装在主动轴上,主动轴通过传送带连接有从动轴,主动轴和从动轴的两端均通过轴承活动连接在底座上,底座的上表面还安装有支撑架,支撑架上安装有驱动机构,驱动机构上设置有划线机构,支撑架上还安装有液压缸,液压缸的活塞杆连接有压紧板。本发明的铝单板等间距折边机构及其操作方法,在铝单板折边的过程中,通过划线笔A和划线笔B对铝单板进行划线,使铝单板可以精准的进行等间距折边的操作,使铝单板折边精度高,可提高铝单板折边的合格率。(The invention discloses an equidistant edge folding mechanism for an aluminum single plate and an operation method of the equidistant edge folding mechanism, and belongs to the technical field of aluminum single plates. According to the equal-interval flanging mechanism and the operation method thereof, the aluminum single plate is scribed by the scribing pen A and the scribing pen B in the flanging process of the aluminum single plate, so that the aluminum single plate can be accurately subjected to equal-interval flanging operation, the flanging accuracy of the aluminum single plate is high, and the flanging qualification rate of the aluminum single plate can be improved.)

一种铝单板等间距折边机构及其操作方法

技术领域

本发明涉及铝单板技术领域,特别涉及一种铝单板等间距折边机构及其操作方法。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种。

目前的铝单板在折边时,当需要对铝单板进行等间距折边时,大多为人工手持铝单板并通过肉眼观察进行折边,该种操作方式,使得铝单板折边精度低且使铝单板折边的合格率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝单板等间距折边机构及其操作方法,在铝单板折边的过程中,通过划线笔A和划线笔B对铝单板进行划线,使铝单板可以精准的进行等间距折边的操作,使铝单板折边精度高,可提高铝单板折边的合格率,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝单板等间距折边机构,包括底座,所述底座内嵌有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过花键安装有皮带轮A,所述皮带轮A通过皮带与皮带轮B连接,所述皮带轮B安装在主动轴上,所述主动轴通过传送带连接有从动轴,所述主动轴和从动轴的两端均通过轴承活动连接在底座上,所述底座的上表面还安装有支撑架,所述支撑架上安装有驱动机构,所述驱动机构上设置有划线机构,所述支撑架上还安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆连接有压紧板,所述压紧板压在铝单板上,所述铝单板放置在传送带上,所述压紧板的一侧设置有折弯刀,所述折弯刀也安装在液压缸上,所述折弯刀的一侧设置有折弯座,所述折弯座安装在底座上。

进一步地,所述驱动机构包括移动架、旋转轴、齿轮、齿条、连接块和驱动电机,所述移动架安装在支撑架上,所述移动架上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有旋转轴,所述旋转轴通过花键安装有齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述齿条安装在支撑架上且位于移动架的内侧,所述移动架通过连接块连接有划线机构。

进一步地,所述移动架的两端均设置有导向座,所述移动架通过导向座安装在支撑架上。

进一步地,所述划线机构包括固定座、丝杆A、丝杆B、滑块A、滑块B、导向块和驱动电机,所述固定座的外壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有丝杆A,所述丝杆A通过联轴器连接有丝杆B,所述丝杆B通过轴承活动安装在固定座的内壁上,所述丝杆A和丝杆B上分别螺纹连接有滑块A和滑块B,所述滑块A和滑块B均通过导向块安装在固定座的内壁上。

进一步地,所述划线机构包括安装座、划线笔A和划线笔B,所述滑块A通过安装座安装有划线笔A,所述滑块B通过安装座安装有划线笔B。

进一步地,所述固定座的内壁上开设有供导向块移动的导向槽A,所述固定座的下表面开设有供安装座移动的导向槽B。

根据本发明的另一个方面,提供了一种铝单板等间距折边机构的操作方法,包括如下步骤:

S1:根据需要等间距折边的间距来调整划线笔A和划线笔B之间的间距,驱动电机驱动丝杆A旋转,由于丝杆A通过联轴器连接有丝杆B,因此,丝杆A旋转可使丝杆B也随之旋转,丝杆A和丝杆B在旋转的过程中可分别带动滑块A和滑块B移动进而使划线笔A和划线笔B之间的间距可调,直至划线笔A和划线笔B之间的间距调整至合适的位置处;

S2:将铝单板放置在传送带上,驱动电机驱动皮带轮A旋转,皮带轮A在旋转的过程中可带动皮带、皮带轮B和主动轴旋转,主动轴旋转可使传送带和从动轴也随之旋转,传送带在旋转的过程中可带动铝单板向前移动。

S3:铝单板向前移动的过程中,驱动电机驱动旋转轴和齿轮转动,由于齿轮与齿条啮合且齿条安装在支撑架上,因此,齿轮在转动的过程中可带动移动架在支撑架上移动进而通过划线笔A和划线笔B对铝单板进行划线;

S4:划线后的铝单板向前移动,移动至折弯座处时,液压缸驱动压紧板下移并压紧铝单板,与此同时液压缸驱动折弯刀下移,通过折弯刀对铝单板进行折边操作;

S5:铝单板在折边的过程中,通过划线笔A和划线笔B继续对铝单板进行等间距划线,划线后再次进行折边,依次循环,直至铝单板全部折边结束。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明的铝单板等间距折边机构及其操作方法,根据需要等间距折边的间距来调整划线笔A和划线笔B之间的间距,划线笔A和划线笔B之间的间距调整好后,铝单板在向前移动的过程中,驱动电机驱动旋转轴和齿轮转动,齿轮在转动的过程中可带动移动架在支撑架上移动进而通过划线笔A和划线笔B对铝单板进行划线,划线后的铝单板向前移动,移动至折弯座处时,液压缸驱动压紧板下移并压紧铝单板,与此同时液压缸驱动折弯刀下移,通过折弯刀对铝单板进行折边操作,铝单板在折边的过程中,通过划线笔A和划线笔B继续对铝单板进行等间距划线,划线后再次进行折边,依次循环,直至铝单板全部折边结束,在铝单板折边的过程中,通过划线笔A和划线笔B对铝单板进行划线,使铝单板可以精准的进行等间距折边的操作,使铝单板折边精度高,可提高铝单板折边的合格率。

附图说明

图1为本发明的铝单板未折边的铝单板等间距折边机构的示意图;

图2为本发明的铝单板折边后的铝单板等间距折边机构的示意图;

图3为本发明的铝单板折边后的铝单板等间距折边机构的局部剖面图;

图4为本发明的驱动机构的示意图;

图5为本发明的移动架的示意图;

图6为本发明的划线机构的剖面示意图。

图中:1、底座;2、驱动电机;21、皮带轮A;3、皮带;4、主动轴;41、皮带轮B;5、传送带;6、从动轴;7、支撑架;8、驱动机构;81、移动架;811、导向座;82、旋转轴;83、齿轮;84、齿条;85、连接块;9、划线机构;91、固定座;911、导向槽A;912、导向槽B;92、丝杆A;93、丝杆B;94、滑块A;95、滑块B;96、导向块;97、安装座;98、划线笔A;99、划线笔B;10、液压缸;11、压紧板;12、铝单板;13、折弯刀;14、折弯座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参阅图1-3,一种铝单板等间距折边机构,包括底座1,底座1内嵌有驱动电机2,驱动电机2的输出轴通过花键安装有皮带轮A21,皮带轮A21通过皮带3与皮带轮B41连接,皮带轮B41安装在主动轴4上,主动轴4通过传送带5连接有从动轴6,主动轴4和从动轴6的两端均通过轴承活动连接在底座1上,将铝单板12放置在传送带5上,驱动电机2驱动皮带轮A21旋转,皮带轮A21在旋转的过程中可带动皮带3、皮带轮B41和主动轴4旋转,主动轴4旋转可使传送带5和从动轴6也随之旋转,传送带5在旋转的过程中可带动铝单板12向前移动,底座1的上表面还安装有支撑架7,支撑架7上安装有驱动机构8,驱动机构8上设置有划线机构9,支撑架7上还安装有液压缸10,液压缸10的活塞杆连接有压紧板11,压紧板11压在铝单板12上,铝单板12放置在传送带5上,压紧板11的一侧设置有折弯刀13,折弯刀13也安装在液压缸10上,折弯刀13的一侧设置有折弯座14,折弯座14安装在底座1上,划线后的铝单板12向前移动,移动至折弯座14处时,液压缸10驱动压紧板11下移并压紧铝单板12,与此同时液压缸10驱动折弯刀13下移,通过折弯刀13对铝单板12进行折边操作,铝单板12在折边的过程中,通过划线笔A98和划线笔B99继续对铝单板12进行等间距划线,划线后再次进行折边,依次循环,直至铝单板12全部折边结束,在铝单板12折边的过程中,通过划线笔A98和划线笔B99对铝单板12进行划线,使铝单板12可以精准的进行等间距折边的操作,使铝单板12折边精度高,可提高铝单板12折边的合格率。

参阅图4-5,驱动机构8包括移动架81、旋转轴82、齿轮83、齿条84、连接块85和驱动电机2,铝单板12向前移动的过程中,驱动电机2驱动旋转轴82和齿轮83转动,由于齿轮83与齿条84啮合且齿条84安装在支撑架7上,因此,齿轮83在转动的过程中可带动移动架81在支撑架7上移动进而通过划线笔A98和划线笔B99对铝单板12进行划线,移动架81安装在支撑架7上,移动架81的两端均设置有导向座811,移动架81通过导向座811安装在支撑架7上,移动架81上安装有驱动电机2,驱动电机2的输出轴连接有旋转轴82,旋转轴82通过花键安装有齿轮83,齿轮83与齿条84啮合,齿条84安装在支撑架7上且位于移动架81的内侧,移动架81通过连接块85连接有划线机构9。

参阅图6,划线机构9包括固定座91、丝杆A92、丝杆B93、滑块A94、滑块B95、导向块96和驱动电机2,固定座91的外壁安装有驱动电机2,驱动电机2的输出轴连接有丝杆A92,丝杆A92通过联轴器连接有丝杆B93,丝杆B93通过轴承活动安装在固定座91的内壁上,丝杆A92和丝杆B93上分别螺纹连接有滑块A94和滑块B95,滑块A94和滑块B95均通过导向块96安装在固定座91的内壁上,划线机构9包括安装座97、划线笔A98和划线笔B99,滑块A94通过安装座97安装有划线笔A98,滑块B95通过安装座97安装有划线笔B99,固定座91的内壁上开设有供导向块96移动的导向槽A911,固定座91的下表面开设有供安装座97移动的导向槽B912,根据需要等间距折边的间距来调整划线笔A98和划线笔B99之间的间距,驱动电机2驱动丝杆A92旋转,由于丝杆A92通过联轴器连接有丝杆B93,因此,丝杆A92旋转可使丝杆B93也随之旋转,丝杆A92和丝杆B93在旋转的过程中可分别带动滑块A94和滑块B95移动进而使划线笔A98和划线笔B99之间的间距可调,直至划线笔A98和划线笔B99之间的间距调整至合适的位置处。

为了更好的展现铝单板等间距折边机构的操作流程,本实施例现提出一种铝单板等间距折边机构的操作方法,包括如下步骤:

S1:根据需要等间距折边的间距来调整划线笔A98和划线笔B99之间的间距,驱动电机2驱动丝杆A92旋转,由于丝杆A92通过联轴器连接有丝杆B93,因此,丝杆A92旋转可使丝杆B93也随之旋转,丝杆A92和丝杆B93在旋转的过程中可分别带动滑块A94和滑块B95移动进而使划线笔A98和划线笔B99之间的间距可调,直至划线笔A98和划线笔B99之间的间距调整至合适的位置处;

S2:将铝单板12放置在传送带5上,驱动电机2驱动皮带轮A21旋转,皮带轮A21在旋转的过程中可带动皮带3、皮带轮B41和主动轴4旋转,主动轴4旋转可使传送带5和从动轴6也随之旋转,传送带5在旋转的过程中可带动铝单板12向前移动。

S3:铝单板12向前移动的过程中,驱动电机2驱动旋转轴82和齿轮83转动,由于齿轮83与齿条84啮合且齿条84安装在支撑架7上,因此,齿轮83在转动的过程中可带动移动架81在支撑架7上移动进而通过划线笔A98和划线笔B99对铝单板12进行划线;

S4:划线后的铝单板12向前移动,移动至折弯座14处时,液压缸10驱动压紧板11下移并压紧铝单板12,与此同时液压缸10驱动折弯刀13下移,通过折弯刀13对铝单板12进行折边操作;

S5:铝单板12在折边的过程中,通过划线笔A98和划线笔B99继续对铝单板12进行等间距划线,划线后再次进行折边,依次循环,直至铝单板12全部折边结束。

综上所述,本发明的铝单板等间距折边机构及其操作方法,根据需要等间距折边的间距来调整划线笔A98和划线笔B99之间的间距,划线笔A98和划线笔B99之间的间距调整好后,铝单板12在向前移动的过程中,驱动电机2驱动旋转轴82和齿轮83转动,齿轮83在转动的过程中可带动移动架81在支撑架7上移动进而通过划线笔A98和划线笔B99对铝单板12进行划线,划线后的铝单板12向前移动,移动至折弯座14处时,液压缸10驱动压紧板11下移并压紧铝单板12,与此同时液压缸10驱动折弯刀13下移,通过折弯刀13对铝单板12进行折边操作,铝单板12在折边的过程中,通过划线笔A98和划线笔B99继续对铝单板12进行等间距划线,划线后再次进行折边,依次循环,直至铝单板12全部折边结束,在铝单板12折边的过程中,通过划线笔A98和划线笔B99对铝单板12进行划线,使铝单板12可以精准的进行等间距折边的操作,使铝单板12折边精度高,可提高铝单板12折边的合格率。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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