阅读说明：本技术 一种新型钢丝绳接头及带有该接头的钢丝绳刮片 (Novel steel wire rope joint and steel wire rope scraping blade with same ) 是由 张益玮 马庆 王雷 于 2020-07-16 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种新型钢丝绳接头,包括有转动连接的连接公头与连接母头,输送用钢丝绳接头分别通过顶丝固定于连接公头与连接母头内,连接公头与连接母头外侧固定连接有运输组件。钢丝绳通过顶丝与连接公头或连接母头可拆卸连接,使得钢丝绳在出现问题时,可快速与连接公头或连接母头拆分开并进行更换,有效提高了工作效率。本发明还提供一种带有新型钢丝绳接头的钢丝绳刮片,基于钢丝绳与连接公头或连接母头之间通过顶丝进行非大承力连接的设计,使得钢丝绳刮片在运输过程中发生铰链、卡链现象时,钢丝绳与接公头或连接母头之间可因拉力过大而直接断开,从而有效减小了该情况下钢丝绳刮片对输送机的损伤。(The invention provides a novel steel wire rope joint which comprises a connecting male head and a connecting female head which are rotatably connected, wherein a steel wire rope joint for conveying is respectively fixed in the connecting male head and the connecting female head through jackscrews, and a conveying assembly is fixedly connected to the outer sides of the connecting male head and the connecting female head. Wire rope passes through the jackscrew and can dismantle with being connected public head or being connected female head and be connected for wire rope is when the problem appearing, can be fast with be connected public head or be connected female first split and change, has effectively improved work efficiency. The invention also provides a steel wire rope scraping blade with the novel steel wire rope joint, and the steel wire rope scraping blade is based on the design that the steel wire rope is connected with the connecting male head or the connecting female head through the jackscrew in a non-large bearing manner, so that when the steel wire rope scraping blade is hinged and clamped in the transportation process, the steel wire rope can be directly disconnected with the connecting male head or the connecting female head due to overlarge tension, and the damage of the steel wire rope scraping blade to a conveyor under the condition is effectively reduced.)

一种新型钢丝绳接头及带有该接头的钢丝绳刮片

技术领域

本发明涉及钢丝绳接头技术领域，尤其是一种新型钢丝绳接头及带有该接头的钢丝绳刮片。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。

在工业领域中，钢丝绳的接头连接技术是钢丝绳相关技术中最常遇到并使用到的一项技术，常用的钢丝绳连接方式有钢丝绳卡扣连接、挤压头连接、编制连接等方法，但在非大承力使用情况下的接头连接方面，当钢丝绳出现问题时，往往很难与连接机构拆分并对钢丝绳进行更换，其拆装困难大大影响了工作效率、提高了使用成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型钢丝绳接头及带有该接头的钢丝绳刮片。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种新型钢丝绳接头，包括有转动连接的连接公头与连接母头，输送用钢丝绳接头分别通过顶丝固定于连接公头与连接母头内，连接公头与连接母头外侧固定连接有运输组件。

优选的，所述连接公头与连接母头上均设有供钢丝绳穿过的固定孔，且连接公头与连接母头外壁一侧均设有若干个贯穿至固定孔的连接孔，顶丝螺接于螺纹孔内使得钢丝绳固定于连接公头或连接母头内。

优选的，所述连接公头与连接母头的固定孔为同轴设置。

优选的，所述连接母头上设有工字型结构。

优选的，所述连接母头顶端固定有端帽，底端设有固定槽，所述连接母头端帽外径与底端外径均大于连接母头顶端外径。

优选的，所述连接公头一端套装于固定槽内并通过卡簧与所述连接母头可拆卸式的转动连接。

优选的，所述连接公头包括固定端与连接端，所述固定端套装于固定槽内，所述连接端上设有连接孔。

优选的，所述固定端呈柱状且固定端外径与固定槽内径相配合，所述连接端外径小于固定端外径。

优选的，所述所述固定槽侧壁开设有环形卡槽，当所述固定端套装于固定槽内时，所述环形卡槽顶面与固定端底面处于同一平面，所述卡簧卡装于环形卡槽内。

一种带有新型钢丝绳接头的钢丝绳刮片，包括新型钢丝绳接头以及套装于新型钢丝绳接头外侧的刮片组。

本发明的优点和积极效果是：

1、钢丝绳通过顶丝与连接公头或连接母头可拆卸连接，从而使得钢丝绳在出现问题时，可以快速与连接公头或连接母头拆分开并进行更换，进而有效提高了工作效率。

2、两根钢丝绳接头之间通过转动连接的连接公头与连接母头进行连接，从而保证两根钢丝绳接头之间可相对进行360°自由转动，进而有效避免了钢丝绳使用过程中扭曲缠绕而对钢丝绳强度造成影响。

3、当该新型钢丝绳接头应用于钢丝绳刮片时，基于钢丝绳与连接公头或连接母头之间通过顶丝进行非大承力连接的设计，使得钢丝绳刮片在运输过程中发生铰链、卡链现象时，钢丝绳与接公头或连接母头之间可因拉力过大而直接断开，从而有效避免因积料、堵料后电动机的连续转动对固定在钢丝绳上刮片的损伤。

附图说明

图1是本发明的新型钢丝绳接头使用时的结构示意图；

图2是本发明的新型钢丝绳接头另一视角的结构示意图；

图3是本发明的新型钢丝绳接头的剖视结构示意图；

图4是本发明的带有新型钢丝绳接头的钢丝绳刮片使用时的结构示意图；

图5是本发明的带有新型钢丝绳接头另一视角的结构示意图。

图中：1、连接公头；2、连接母头；3、连接孔；4、顶丝；5、固定槽；6、卡簧；7、刮片组；8、凹槽；9、第一钢丝绳；10、第二钢丝绳；

11、固定端；12、连接端；51环形卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例做进一步详述：

如图1所示，本发明提供一种新型钢丝绳接头，所述新型钢丝绳接头适用于非大承力应用场景，具体地，在本实施例中，所述新型钢丝绳接头应用于粉料输送领域。常用的粉料输送装置中的管道结构包括中空的管道，管壳内设置有起输送作用的钢丝绳，钢丝绳上设置有若干个刮片，用于输送粉、粒体或其它小颗粒食品材料。由于粉料输送装置依靠钢丝绳刮片来对物料进行运输，因此为了满足运输路线的距离长度，钢丝绳之间不可避免的需要进行对接以延长长度。在现有技术中，生产厂家往往将钢丝绳之间对接处的强度规定为越大越好，以实现钢丝绳刮片运输过程中的稳定性，但是，一旦在粉料输送装置中发生积料、堵料使刮片无法移动等情况时，满足大承力使用情况的钢丝绳刮片就会与粉料输送装置中的机械部件之间产生较大阻力，从而造成钢丝绳刮片以及粉料输送装置的损坏。因此，本发明提供一种新型钢丝绳接头，所述新型钢丝绳接头与钢丝绳之间通过顶丝进行非大承力连接，既可实现在粉料输送装置与钢丝绳刮片正常工作的情况下，令钢丝绳连接处有足够强度运输物料，又可实现在粉料运输装置与钢丝绳刮片之间发生积料、堵料时，钢丝绳与新型钢丝绳接头之间由于拉力过大，钢丝绳与顶丝之间发生脱离，从而可有效保护钢丝绳刮片与粉料运输装置。具体地，所述新型钢丝绳接头包括有转动连接的连接公头1与连接母头2，输送用钢丝绳接头分别通过顶丝固定于连接公头1与连接母头2内，连接公头1与连接母头2外侧固定连接有运输组件，具体地，在本实施例中，所述运输组件具体为刮片组7。

进一步地，如图1所示，所述连接公头1与连接母头2上均设有供钢丝绳穿过的固定孔，且连接公头1与连接母头2外壁一侧均设有若干个贯穿至固定孔的连接孔3，顶丝4螺接于螺纹孔内使得钢丝绳固定于连接公头1或连接母头2内。在使用过程中，将第一钢丝绳9接头通过顶丝4固定于连接母头2的固定孔内，将第二钢丝绳10接头通过顶丝4固定于连接公头1的固定孔内，然后再将连接母头2与连接公头1进行连接，即可实现第一钢丝绳9与第二钢丝绳10之间的固定连接。在本实施例中，所述连接公头1与连接母头2上均各设有两连接孔3且两连接孔3的轴线相互平行，便于工作人员进行安装拆卸。在本发明的另一个实施例中，所述连接公头1与连接母头2上的连接孔3数量可根据实际情况进行选择，各连接孔3的轴线也可根据实际情况选择平行或非平行开设，当所述钢丝绳需要承受与第一实施例相比更大拉力时，应加设连接孔3数量，且各连接孔3轴线间的位置关系为非平行设置，从而可实现增强所述钢丝绳与连接公头1或连接母头2之间的连接稳定性的效果。

在实际使用过程中，工作人员通过对顶丝4与连接孔3或顶丝4与钢丝绳间的扭力进行规定以实现保证钢丝绳刮片在发生积料、堵料时，钢丝绳与顶丝4之间可发生脱离现象，同时还应保证顶丝4与连接孔3或顶丝4与钢丝绳间的扭力支持所述钢丝绳刮片在粉料运输装置正常运行过程中能正常工作。进而可实现对钢丝绳刮片与粉料运输装置的保护效果。同时，所述刮片组7设置于新型钢丝绳接头外部可使得所述新型钢丝绳接头与物料之间的接触面积有效减小，从而提高了所述新型钢丝绳接头的使用寿命。

进一步地，如图1、图2、图3所示，所述连接公头1与连接母头2的固定孔为同轴设置。从而保证了所述连接公头1与连接母头2之间在有拉力作用的情况下，受力更加均匀，即连接更加稳定。

进一步地，如图1、图2所示，所述连接母头2上设有工字型结构。所述工字型结构可使得所述连接母头2和与其固定相连的连接公头1固定于刮片组7内，从而有效防止了新型钢丝绳接头与刮片组7之间发生相对位移。

进一步地，如图1、图2所示，所述连接母头2顶端固定有端帽，底端设有固定槽5，所述连接母头2端帽外径与底端外径均大于连接母头2顶端外径。具体地，所述连接母头2顶端即为所述工字型结构的腹柱部分，所述刮片组7可套装于连接母头2顶端，并基于端帽以及连接母头2底端的限制，固定于连接母头2顶端上。

进一步地，如图1、图2、图3所示，所述连接公头1一端套装于固定槽5内并通过卡簧6与所述连接母头2可拆卸式的转动连接。具体地，在本实施例中，所述固定槽5设置于连接母头2的底端，所述连接母头2顶端设有连接孔3。所述连接公头1与连接母头2间转动连接的设计使得第一钢丝绳9接头与第二钢丝绳10接头之间可相对进行360°自由转动，从而有效避免了钢丝绳使用过程中扭曲缠绕而对钢丝绳强度造成影响。

进一步地，如图2所示，所述连接公头1包括固定端11与连接端12，所述固定端11套装于固定槽5内，所述连接端12上设有连接孔3。

进一步地，如图2、图3所示，所述固定端11呈柱状且固定端11外径与固定槽5内径相配合，所述固定端11的柱状设计使得所述连接公头1与连接母头2之间可在水平方向上正常进行自由转动，需要补充的是，所述固定槽5槽深大于所述固定端11厚度，所述连接端12外径小于固定端11外径，从而可使得所述连接端12与固定槽5侧壁之间有空余空间供卡簧6安装或拆卸。

进一步地，如图2、图3所示，所述固定槽5侧壁开设有环形卡槽51，当所述固定端11套装于固定槽5内时，所述环形卡槽51顶面与固定端11底面处于同一平面，具体地，在使用过程中，所述卡簧6固定于固定槽5内，同时抵住所述固定端11底面，从而使得所述固定端11可固定于固定槽5内，即所述连接公头1与连接母头2固定连接。

如图4、图5所示，本发明还提供一种带有新型钢丝绳接头的钢丝绳刮片组7。具体地，所述带有新型钢丝绳接头的钢丝绳刮片包括有新型钢丝绳接头以及套装于新型钢丝绳接头外侧的刮片组7。在本实施例中，所述刮片组7由两结构相同的半圆形刮片组成，所述新型钢丝绳接头套装于两半圆形刮片之间，两半圆形刮片组合对接并通过螺栓进行固定连接，从而使得所述钢丝绳接头可固定于半圆形刮片内。需要补充的是，所述刮片组7上设有与新型钢丝绳接头相配合的凹槽8。

本发明的工作过程如下：

一种新型钢丝绳接头：首先将第一钢丝绳9接头穿入连接母头2的固定孔内通过顶丝4进行固定，然后将第二钢丝绳10接头穿入连接公头1的固定孔内通过顶丝4进行固定，最后再将连接公头1的固定端11套装进连接母头2的固定槽5内，直至所述固定端11顶面与固定槽5底面相接触，此时将卡簧6安装进连接母头2的环形卡槽51内，即可实现第一钢丝绳9与第二钢丝绳10之间的固定连接。

一种带有新型钢丝绳接头的钢丝绳刮片：将两半圆形刮片放置于安装好的新型钢丝绳接头的两侧，组合两半圆形刮片并通过螺栓进行固定连接，从而实现对带有新型钢丝绳接头的钢丝绳刮片的组装。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。