阅读说明：本技术 一种光学研磨抛光机用储液桶 (Liquid storage barrel for optical grinding and polishing machine ) 是由 黄弢 黄立新 于 2020-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种光学研磨抛光机用储液桶,包括桶体和桶盖,桶盖与桶盖之间设置有密封条,桶盖通过卡扣与桶体实现可拆卸连接；桶体内中部位置设置有凸台,凸台上设置有第一密封条,桶盖上连接有一旋轴外套,旋轴外套外侧设置有呈伞状结构的过滤板,过滤板上设置有螺旋台阶,过滤板上设置有微型滤孔；旋轴外套内通过轴承设置有空心旋杆,桶盖上设置有出液孔,空心旋杆能够从出液孔伸出桶盖,在桶盖上还设置有回流管,回流管用于与抛光机的抛光液回流通道连接；出液孔用于与抛光机上的吸液装置连接。本发明具有较好的密封性,能够避免外界的杂质进入抛光液中,同时,具有较好的过滤效果,保证加工的镜片的质量,具有节能的优点。(The invention discloses a liquid storage barrel for an optical grinding and polishing machine, which comprises a barrel body and a barrel cover, wherein a sealing strip is arranged between the barrel cover and the barrel cover, and the barrel cover is detachably connected with the barrel body through a buckle; a boss is arranged at the middle position in the barrel body, a first sealing strip is arranged on the boss, a rotating shaft sleeve is connected onto the barrel cover, a filter plate in an umbrella-shaped structure is arranged on the outer side of the rotating shaft sleeve, a spiral step is arranged on the filter plate, and a micro filter hole is formed in the filter plate; a hollow rotary rod is arranged in the outer sleeve of the rotary shaft through a bearing, a liquid outlet hole is formed in the barrel cover, the hollow rotary rod can extend out of the barrel cover from the liquid outlet hole, a backflow pipe is further arranged on the barrel cover and is used for being connected with a polishing liquid backflow channel of the polishing machine; the liquid outlet hole is used for being connected with a liquid suction device on the polishing machine. The invention has better sealing property, can prevent external impurities from entering the polishing solution, has better filtering effect, ensures the quality of the processed lens and has the advantage of energy saving.)

一种光学研磨抛光机用储液桶

技术领域

本发明涉及一种光学镜片生产设备技术领域，具体涉及一种光学研磨抛光机用储液桶。

背景技术

在光学镜片生产加工中，一般是采用抛光机对光学镜片进行抛光，在抛光的过程中需要使用抛光液；在搅拌的过程中，一般是直接在水泵下端连接搅拌叶，水泵运行时对抛光液进行搅拌。

现有技术中一般是采用外供液的方式，即：通过设置的水泵将抛光液冲向模具及光学镜片，现有技术中的储液桶存在下述不足之处：

1.采用水泵的方式进行搅拌，容易出现水泵掉落的现象，在停机的时候，抛光液会全部回流至存储液桶中，造成抛光液溢出，导致水泵浸水，易出现安全事故；

2.在加工的过程中，易产生杂质，影响镜片的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学研磨抛光机用储液桶，该储液桶具有较好的密封性，能够避免外界的杂质进入抛光液中，同时，具有较好的过滤效果，保证加工的镜片的质量；在使用的时候更加安全。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种光学研磨抛光机用储液桶，包括桶体和桶盖，桶盖与桶盖之间设置有密封条，桶盖通过卡扣与桶体实现可拆卸连接；

桶体内中部位置设置有凸台，凸台上设置有第一密封条，桶盖上连接有一旋轴外套，旋轴外套外侧设置有呈伞状结构的过滤板，过滤板上设置有螺旋台阶，过滤板上设置有微型滤孔；旋轴外套内通过轴承设置有空心旋杆，桶盖上设置有出液孔，空心旋杆能够从出液孔伸出桶盖，在桶盖上还设置有回流管，回流管用于与抛光机的抛光液回流通道连接；出液孔用于与抛光机上的吸液装置连接；

在空心旋杆下方设置有叶轮组件，在吸液装置的作用下，抛光液进入叶轮组件后沿着空心旋杆流向抛光机；

桶体内底部设置有导水筒，导水筒上端大，下端小，导水筒大端与桶体侧壁连接，小端与桶体底部连接。

其中，轴承为陶瓷轴承。

进一步优化，回流管包括竖直部和斜部，竖直部安装在桶盖上，斜部与竖直部连接后形成一个夹角，斜部的出口端靠近旋轴外套。

其中，叶轮组件包括搅拌叶轮、连接块和上盖板，连接块上设置有弧型流道，连接块两端分别与搅拌叶轮和上盖板连接，上盖板与空心旋杆连接，在吸液装置的作用下，抛光液从弧型流道进入空心旋杆。

进一步优化，搅拌叶轮、连接块和上盖板上设置有锁紧孔，搅拌叶轮、连接块和上盖板通过穿过锁紧孔的连接柱连接。

其中，桶体上设置有液位检测装置，液位检测装置连接有报警器。

进一步限定，液位检测装置为液位检测传感器。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明在实际的使用中，可以不需要使用水泵，能减少水泵的使用；通过吸液装置将抛光液进行吸取，使得抛光液从弧型流道进入空心旋杆中，使得空心旋杆转动，进而使得搅拌叶轮转动，实现对抛光液的搅拌，避免抛光液沉降，而出出现抛光液浓度降低的情况；同时，节省了水泵使用，减少了电能的消耗。

同时，本发明在实际的使用具有较好的密封性能，能够有效的防止外界的杂质进入抛光液中，并且，通过设置的具有螺旋台阶的过滤板，能够对抛光液中的杂质进行过滤，具有较好的过滤效果，能够避免加工中产生的杂质进入抛光液中。

本发明通过设置的导水筒，能够将抛光液进行引流，使得抛光液中的抛光粉汇集在导水筒的底部，在搅拌叶轮的作用下，实现对抛光液的搅拌，避免抛光液出现沉淀。

本发明通过设置的液位检测装置及报警器，能够实现自动报警的目的，能够防止出现干磨的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明连接块上弧型流道通结构示意图。

图3为本发明与抛光机配合使用时的原理简图。

附图标记：1-桶体，2-桶盖，3-密封条，4-卡扣，5-凸台，6-第一密封条，7-旋轴外套，8-过滤板，9-空心旋杆，10-出液孔，11-回流管，12-回流通道，13-叶轮组件，14-导水筒，15-轴承，16-竖直部，17-斜部，18-搅拌叶轮，19-连接块，20-上盖板，21-弧型流道，22-锁紧孔，23-主轴，24-主轴外套，25-通水孔，26-螺旋叶片，27-出水孔，28-转动密封圈，29-第二出液孔，30-球磨，31-第一出液孔，32高速旋转接头，33-管道，34-第一高速旋转接头，35-液位检测装置，36-主轴驱动装置，37-连通管。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

本实施例公开了一种光学研磨抛光机用储液桶，包括桶体1和桶盖2，桶盖2与桶盖2之间设置有密封条3，桶盖2通过卡扣4与桶体1实现可拆卸连接；

桶体1内中部位置设置有凸台5，凸台5上设置有第一密封条6，桶盖2上连接有一旋轴外套7，旋轴外套7外侧设置有呈伞状结构的过滤板8，过滤板8上设置有螺旋台阶，过滤板8上设置有微型滤孔；旋轴外套7内通过轴承15设置有空心旋杆9，桶盖2上设置有出液孔10，空心旋杆9能够从出液孔10伸出桶盖2，在桶盖2上还设置有回流管11，回流管11用于与抛光机的抛光液回流通道12连接；出液孔10用于与抛光机上的吸液装置连接；

在空心旋杆9下方设置有叶轮组件13，在吸液装置的作用下，抛光液进入叶轮组件13后沿着空心旋杆9流向抛光机；

桶体1内底部设置有导水筒14，导水筒14上端大，下端小，导水筒14大端与桶体1侧壁连接，小端与桶体1底部连接。

其中，轴承15为陶瓷轴承。

在实际中，过滤板8边缘能够压在第一密封条6上。

进一步优化，回流管11包括竖直部16和斜部17，竖直部16安装在桶盖2上，斜部17与竖直部16连接后形成一个夹角，斜部17的出口端靠近旋轴外套7；这样，能够使得回流管11回流的抛光液能够从过滤板8的上端沿着螺旋台阶下流，此时抛光粉与水将会直接通过微型滤孔，而较大的杂质将会残留在过滤板8上。

在本实施例中，叶轮组件13包括搅拌叶轮18、连接块19和上盖板20，连接块19上设置有弧型流道21，连接块19两端分别与搅拌叶轮18和上盖板20连接，上盖板20与空心旋杆9连接，在吸液装置的作用下，抛光液从弧型流道21进入空心旋杆9。

其中，连接块19上的弧型流道21通过洗削加工的方式制成，弧型流道21靠近中心位置的宽度小于靠近边缘位置的宽度，这样能够更好的使得抛光液进入空心旋杆9内；由于抛光机上的洗液装置提供吸力，抛光液将会沿着弧型流道21进入空心旋杆9内，抛光液在流经弧型流道21时将会产生一个驱动空心旋杆9转动的驱动力；进而使得搅拌叶轮18转动对抛光液进行搅拌；由于抛光液中的抛光粉会沿着导水筒14汇集在桶体1的底部，且导水筒14上端大，下端小，这样在搅拌叶轮18的作用下即可实现对抛光液的充分搅拌，搅拌效果好。

这样，在实际的使用中，即可减少水泵的使用，也不需要在水泵的下端设置搅拌叶来对抛光液进行搅拌，极大的节省了电能。

这样，储液桶在实际的使用中远离电源，即使是出现了抛光液泄露，也不会诱发安全事故，在实际的使用中将会更加安全，大大提高了使用的安全系数。

进一步限定，搅拌叶轮18、连接块19和上盖板20上设置有锁紧孔22，搅拌叶轮18、连接块19和上盖板20通过穿过锁紧孔22的连接柱连接。这样能够使得搅拌叶轮18、连接块19和上盖板20以及空心旋杆9构成一整体结构，其结构更加紧凑、稳定。

进一步说明，本实施例中所述的吸液装置主要是用于提供吸力，通过吸力将抛光液中吸出，并且通过设置的叶轮组件13来实现对抛光液的搅拌。

其中，吸液装置可以是水泵，该水泵通过管道33设置在桶体1的远端，水泵仅仅承担吸液的目的，而不需要承担搅拌的作用，此种方式虽然能够解决安全的问题；但是，仍然会使用水泵，并不能够达到节约电能的目的。

因此，在实际的使用中，所述的吸液装置采用下述结构，其主要由抛光设备上的主轴组件组成：

包括主轴23和主轴外套24，主轴23与主轴外套24同轴心设置，主轴23下端设置有通水孔25，主轴23下端设置有螺旋上升的螺旋叶片26，主轴23上设置螺旋叶片26的位置处沿主轴23长度方向设置有若干呈螺旋上升排布的出水孔27，通水孔25与出水孔27相互连通；主轴23与主轴外套24在上下端设置有转动密封圈28；在主轴23上端设置有第二出液孔29，第二出液孔29与主轴23与主轴外套24形成的区域连通；球磨30上设置有第一出液孔31，球磨30与主轴23连接，且连接后出液孔10与第一出液孔31相互连通；主轴23的下端设置有高速旋转接头32，高速旋转接头32连接有管道33，管道33的另一端通过第一高速旋转接头34与空心旋杆9连接；主轴23与主轴驱动装置36相连。

这样，在实际的使用中，主轴23上端安装所述球磨30；主轴驱动装置36驱动主轴23转动时，主轴23上的螺旋叶片26将会产生吸力，此时，抛光液将会从空心旋杆9通过管道33进入通水孔25，然后从主轴23上的出水孔27进入主轴23与主轴23套筒之间，螺旋叶片26将抛光液向上送，然后从主轴23上设置的第二出液孔29进入至球磨30，并从球磨30上设置的第一出液孔31流出；这样，不仅能够对储液桶提供吸力，使得抛光液进入空心旋杆9后，驱动叶轮组件13实现对抛光液进行搅拌的目的；同时，还实现了球磨30内部供液的目的，保证镜片的质量。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，桶体1上设置有液位检测装置35，液位检测装置35连接有报警器。

进一步限定，液位检测装置35为液位检测传感器；这样能够在抛光液低于预设液位线的时候及时报警，避免抛光液不足出现干磨的情况。

在本实施例中，液位检测传感器包括光源发生器和光源接收器，在导水筒14侧壁设置有连通管37，光源发生器和光源接收器设置在连通管37上，光源发生器发出紫外光，当连通管37中有抛光液的时候，紫外光通不过介质抛光液，当光源接收器接收到紫外光时，此时连通管37中的抛光液则处于预设液位线一下，通过报警器发出警报。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。