多稠环n型半导体材料的制备方法及其应用

文档序号:112058 发布日期:2021-10-19 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 多稠环n型半导体材料的制备方法及其应用 (Preparation method and application of multi-condensed-ring n-type semiconductor material ) 是由 黎静 杨志伟 谭陆西 于 2021-04-19 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种超低LUMO能级的多SN杂稠环n型有机半导体材料,该材料可应用于有机场效应晶体管,有机薄膜太阳能电池及钙钛矿电池。以1,5-二氨基萘为初始原料,经多步合成,得到5,11-二氟喹喔啉[6,5-f]喹喔啉,再与1,1-二氰基乙烯-2,2-二硫醇钠反应,即得所述多稠环n型半导体材料。本发明所述材料由多个芳香环稠合而成,具有较大的平面结构,且四个强吸电子基团(氰基)能有效降低分子LUMO能级,是一种具有较好发展前景的n型半导体材料。(The invention relates to an ultra-low LUMO energy level multi-SN hetero-condensed ring n-type organic semiconductor material which can be applied to organic field effect transistors, organic thin-film solar cells and perovskite cells. 1, 5-diaminonaphthalene is used as an initial raw material, 5, 11-difluoroquinoxaline [6,5-f ] quinoxaline is obtained through multi-step synthesis, and then the 5, 11-difluoroquinoxaline [6,5-f ] quinoxaline reacts with 1, 1-dicyanoethylene-2, 2-sodium dithiolate, so that the multi-condensed-ring n-type semiconductor material is obtained. The material is formed by fusing a plurality of aromatic rings, has a larger plane structure, and four strong electron-withdrawing groups (cyano groups) can effectively reduce the LUMO energy level of molecules, thereby being an n-type semiconductor material with better development prospect.)

多稠环n型半导体材料的制备方法及其应用

技术领域

本发明涉及材料领域,具体涉及多稠环n型半导体材料的制备方法及其应用。

背景技术

有机场效应晶体管具有材料来源广,成膜技术多,加工温度低,电学性质易调控,可与柔性衬底兼容,适合批量生产和成本低等优点。其中,有机半导体作为有机场效应晶体管的活性层,受到了最为广泛的研究。

相对于已取得一定进展的p型半导体材料,n型半导体材料的发展仍相对滞后,这主要是因为n型半导体材料的载流子为电子,而电子极易与空气中的氧气和水反应,这意味着电子会在传输过程中被捕获而无电学响应。但是,n型半导体材料作为双极型逻辑互补电路中不可或缺的部分,其研究价值和应用价值非常高。具有超低LUMO能级的有机半导体材料能够在空气环境中稳定电子载流子,目前现有技术中少有提及相关材料的制备方法和相关应用。

因此,亟需一种具有超低LUMO能级且与金属电极功函匹配的新型n型半导体材料,并将其运用于制备有机场效应晶体管或电池中。

发明内容

本发明为了解决上述问题,提供了多稠环n型半导体材料的制备方法及其应用,所述多稠环n型半导体材料具有超低LUMO能级且能与金属电极功函匹配。

本发明目的之一在于提供一种多稠环n型半导体材料,技术方案如下:

多稠环n型半导体材料,所述材料的分子结构式如式Ⅰ所示:所述R为助溶集团。

优选的,所述R为三异丙基硅基或2-辛基噻吩或正辛基苯基醚。

本发明目的之二在于提供上述多稠环n型半导体材料的制备方法,具体技术方案如下:

多稠环n型半导体材料的制备方法,其特征在于,所述制备步骤如下:

(1)式Ⅲ与二酮类化合物反应得到式Ⅱ化合物;

(2)式Ⅱ与1,1-二氰乙烯-2,2-二硫醇钠反应得到式Ⅰ化合物。

优选的,步骤(1)中反应溶剂为乙醇和乙酸溶液,反应温度为80℃,反应时间为23h。

优选的,所述乙醇和乙酸的体积比为1:1。

优选的,步骤(2)中反应溶剂为有机溶剂,所述的有机溶剂为甲苯、二甲苯、三甲苯、氯苯、二氯苯、三氯苯、DMF、DMSO中的至少一种。

优选的,步骤(2)反应温度为70℃,反应时间为2h。

优选的,步骤(2)中式Ⅱ和1,1-二氰乙烯-2,2-二硫醇钠的摩尔比为1:2.3。

优选的,化合物Ⅱ纯化处理时,将反应后制得的产物倒入冰水中,然后用二氯甲烷萃取,收集有机层后用无水硫酸镁干燥,并经过滤,旋蒸,柱层析分离,再旋蒸,真空抽滤获得纯化后的产物。

本发明目的之三在于提供上述方案中的多稠环n型半导体材料在制备有机场效应晶体管中的应用。

本发明目的之四在于提供上述方案中的多稠环n型半导体材料在制备电池中的应用,所述电池包括有机薄膜太阳能电池、钙钛矿电池中的一种或几种。

本发明的有益之处在于:本发明所述材料由多个芳香环稠合而成,具有较大的平面结构,且四个强吸电子基团(氰基)能有效降低分子LUMO能级,是一种具有较好发展前景的n型半导体材料。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明,本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的结构思路、使用范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

实施例1

本实施例公开一种电子受体,结构如下

上述电子受体化合物5的合成步骤如下

合成化合物4

氩气保护下,化合物1(174mg,0.47mmol)和1,6-双(三异丙基硅基)-1,5-二炔-3,4-二酮(452mg,1.08mmol)溶于15ml乙醇和15ml的乙酸溶液,80℃反应23h。反应结束后,将反应后制得的产物倒入冰水中,然后用二氯甲烷萃取,收集有机层后用无水硫酸镁干燥,并经过滤,旋蒸,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

合成化合物5

氩气保护下,化合物4(988.6mg,1mmol)与1,1-二氰乙烯-2,2-二硫醇钠(560mg,3mmol)溶于30ml DMF中,在70℃下反应2h。反应结束后,旋蒸出DMF,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

实施例2

本实施例公开一种电子受体,结构如下

上述电子受体化合物7的合成步骤如下

合成化合物6

氩气保护下,化合物1(174mg,0.47mmol)和1,6-双(三正丙基硅基)-1,5-二炔-3,4-二酮(452mg,1.08mmol)溶于15ml乙醇和15ml的乙酸溶液,80℃反应23h。反应结束后,将反应后制得的产物倒入冰水中,然后用二氯甲烷萃取,收集有机层后用无水硫酸镁干燥,并经过滤,旋蒸,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

合成化合物7

氩气保护下,化合物6(989mg,1mmol)与1,1-二氰乙烯-2,2-二硫醇钠(560mg,3mmol)溶于30ml DMF中,在70℃下反应2h。反应结束后,旋蒸出DMF,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

实施例3

本实施例公开一种电子受体,结构如下

上述电子受体化合物9的合成步骤如下

合成化合物8

氩气保护下,化合物1(174mg,0.47mmol)和1,6-双(三乙基硅基)-1,5-二炔-3,4-二酮(345.6mg,1.08mmol)溶于15ml乙醇和15ml的乙酸溶液,80℃反应23h。反应结束后,将反应后制得的产物倒入冰水中,然后用二氯甲烷萃取,收集有机层后用无水硫酸镁干燥,并经过滤,旋蒸,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

合成化合物9

氩气保护下,化合物8(806mg,1mmol)与1,1-二氰乙烯-2,2-二硫醇钠(560mg,3mmol)溶于30ml DMF中,在70℃下反应2h。反应结束后,旋蒸出DMF,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

实施例4

本实施例公开一种电子受体,结构如下

上述电子受体化合物11的合成步骤如下

合成化合物10

氩气保护下,化合物1(174mg,0.47mmol)和1,2-双(5-正辛基噻吩)乙烷-1,2-二酮(482mg,1.08mmol)溶于15ml乙醇和15ml的乙酸溶液,80℃反应23h。反应结束后,将反应后制得的产物倒入冰水中,然后用二氯甲烷萃取,收集有机层后用无水硫酸镁干燥,并经过滤,旋蒸,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

合成化合物11

氩气保护下,化合物10(1045mg,1mmol)与1,1-二氰乙烯-2,2-二硫醇钠(560mg,3mmol)溶于30ml DMF中,在70℃下反应2h。反应结束后,旋蒸出DMF,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

实施例5

本实施例公开一种电子受体,结构如下

上述电子受体化合物13的合成步骤如下

合成化合物12

氩气保护下,化合物1(174mg,0.47mmol)和1,2-双(5-正庚基噻吩)乙烷-1,2-二酮(451.4mg,1.08mmol)溶于15ml乙醇和15ml的乙酸溶液,80℃反应23h。反应结束后,将反应后制得的产物倒入冰水中,然后用二氯甲烷萃取,收集有机层后用无水硫酸镁干燥,并经过滤,旋蒸,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

合成化合物13

氩气保护下,化合物12(988mg,1mmol)与1,1-二氰乙烯-2,2-二硫醇钠(560mg,3mmol)溶于30ml DMF中,在70℃下反应2h。反应结束后,旋蒸出DMF,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

实施例6

本实施例公开一种电子受体,结构如下

上述电子受体化合物15的合成步骤如下

合成化合物14

氩气保护下,化合物1(174mg,0.47mmol)和1,2-双(5-正己基噻吩)乙烷-1,2-二酮(421.2mg,1.08mmol)溶于15ml乙醇和15ml的乙酸溶液,80℃反应23h。反应结束后,将反应后制得的产物倒入冰水中,然后用二氯甲烷萃取,收集有机层后用无水硫酸镁干燥,并经过滤,旋蒸,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

合成化合物15

氩气保护下,化合物14(932mg,1mmol)与1,1-二氰乙烯-2,2-二硫醇钠(560mg,3mmol)溶于30ml DMF中,在70℃下反应2h。反应结束后,旋蒸出DMF,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

实施例7

本实施例公开一种电子受体,结构如下

上述电子受体化合物17的合成步骤如下

合成化合物16

氩气保护下,化合物1(174mg,0.47mmol)和1,2-双(5-叔丁基噻吩)乙烷-1,2-二酮(360.7mg,1.08mmol)溶于15ml乙醇和15ml的乙酸溶液,80℃反应23h。反应结束后,将反应后制得的产物倒入冰水中,然后用二氯甲烷萃取,收集有机层后用无水硫酸镁干燥,并经过滤,旋蒸,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

合成化合物17

氩气保护下,化合物16(820mg,1mmol)与1,1-二氰乙烯-2,2-二硫醇钠(560mg,3mmol)溶于30ml DMF中,在70℃下反应2h。反应结束后,旋蒸出DMF,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

实施例8

本实施例公开一种电子受体,结构如下

上述电子受体化合物19的合成步骤如下

合成化合物18

氩气保护下,化合物1(174mg,0.47mmol)和1,2-双(4-正辛基噻吩)乙烷-1,2-二酮(482mg,1.08mmol)溶于15ml乙醇和15ml的乙酸溶液,80℃反应23h。反应结束后,将反应后制得的产物倒入冰水中,然后用二氯甲烷萃取,收集有机层后用无水硫酸镁干燥,并经过滤,旋蒸,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

合成化合物19

氩气保护下,化合物18(1045mg,1mmol)与1,1-二氰乙烯-2,2-二硫醇钠(560mg,3mmol)溶于30ml DMF中,在70℃下反应2h。反应结束后,旋蒸出DMF,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

实施例9

本实施例公开一种电子受体,结构如下

上述电子受体化合物21的合成步骤如下

合成化合物20

氩气保护下,化合物1(174mg,0.47mmol)和1,2-双(4-正庚基噻吩)乙烷-1,2-二酮(451.4mg,1.08mmol)溶于15ml乙醇和15ml的乙酸溶液,80℃反应23h。反应结束后,将反应后制得的产物倒入冰水中,然后用二氯甲烷萃取,收集有机层后用无水硫酸镁干燥,并经过滤,旋蒸,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

合成化合物21

氩气保护下,化合物20(988mg,1mmol)与1,1-二氰乙烯-2,2-二硫醇钠(560mg,3mmol)溶于30ml DMF中,在70℃下反应2h。反应结束后,旋蒸出DMF,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

实施例10

本实施例公开一种电子受体,结构如下

上述电子受体化合物23的合成步骤如下

合成化合物22

氩气保护下,化合物1(174mg,0.47mmol)和1,2-双(3-(辛氧基)苯基)乙烷-1,2-二酮(503mg,1.08mmol)溶于15ml乙醇和15ml的乙酸溶液,80℃反应23h。反应结束后,将反应后制得的产物倒入冰水中,然后用二氯甲烷萃取,收集有机层后用无水硫酸镁干燥,并经过滤,旋蒸,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

合成化合物23

氩气保护下,化合物22(1085mg,1mmol)与1,1-二氰乙烯-2,2-二硫醇钠(560mg,3mmol)溶于30ml DMF中,在70℃下反应2h。反应结束后,旋蒸出DMF,柱层析分离,再旋蒸,真空干燥得到结构为的产物。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

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