阅读说明：本技术 一种用于电路板喷锡后的冷却传送装置 (Cooling and conveying device used after tin spraying of circuit board ) 是由 杨涵 刘士闯 余圆喜 段志平 于 2020-07-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种用于电路板喷锡后的冷却传送装置,包括风箱框架,所述风箱框架底面和背面设有封板,封板上设有排风管固定板,风箱框架上设有电路板运输机构,电路板运输机构上设有送风箱,电路板运输机构包括侧设备板,侧设备板一侧设有侧箱盖,侧设备板内侧还设有互相呈镜像分布的传输网架,传输网架上共同设有金属传输网带,排风管固定板上设有排风管,风箱框架两侧还设有侧排风板,侧排风板上均设有阵列分布的通风孔,通风孔内侧均设有排风扇,风箱框架下端还设有阵列分布的减震底脚,风箱框架上端设有支撑板。本发明便于电路板喷锡后的冷却传送,冷却效率高,并且不会对电路板喷锡后表面造成影响,有利于提高电路板喷锡后的冷却传送质量。(The invention discloses a cooling and conveying device used after tin spraying of a circuit board, which comprises an air box frame, wherein sealing plates are arranged on the bottom surface and the back surface of the air box frame, an exhaust pipe fixing plate is arranged on each sealing plate, a circuit board conveying mechanism is arranged on the air box frame, an air supply box is arranged on the circuit board conveying mechanism, the circuit board conveying mechanism comprises a side equipment plate, a side box cover is arranged on one side of the side equipment plate, transmission net racks which are mutually distributed in a mirror image mode are further arranged on the inner sides of the side equipment plate, metal transmission net belts are jointly arranged on the transmission net racks, exhaust pipes are arranged on the exhaust pipe fixing plate, side exhaust plates are further arranged on two sides of the air box frame, vent holes which are distributed in an array mode are further formed in the side exhaust plates, exhaust fans are further arranged. The invention is convenient for cooling and conveying the circuit board after tin spraying, has high cooling efficiency, does not influence the surface of the circuit board after tin spraying, and is beneficial to improving the cooling and conveying quality of the circuit board after tin spraying.)

一种用于电路板喷锡后的冷却传送装置

技术领域

本发明涉及一种电路板生产领域，具体是一种用于电路板喷锡后的冷却传送装置。

背景技术

电路板又称陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，焊盘：用于焊接元器件引脚的金属孔，过孔：有金属过孔和非金属过孔，其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚，安装孔：用于固定电路板，导线：用于连接元器件引脚的电气网络铜膜，接插件：用于电路板之间连接的元器件，填充：用于地线网络的敷铜，可以有效的减小阻抗，电气边界：用于确定电路板的尺寸，所有电路板上的元器件都不能超过该边界，电路板制作过程中，需要对电路板进行喷锡处理，喷锡之后的电路板表面温度过高，需要快速冷却，针对这种情况，现提出一种用于电路板喷锡后的冷却传送装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电路板喷锡后的冷却传送装置，便于电路板喷锡后的冷却传送，冷却效率高，并且不会对电路板喷锡后表面造成影响，有利于提高电路板喷锡后的冷却传送质量，同时便于设置在电路板喷锡设备之后组成流水线，避免了电路板喷锡后的转运，提高了生产效率，也避免了转运过程中对电路板喷锡的影响。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于电路板喷锡后的冷却传送装置，包括风箱框架，所述风箱框架底面和背面设有封板，封板上设有排风管固定板，风箱框架上设有电路板运输机构，电路板运输机构上设有送风箱，电路板运输机构包括侧设备板，侧设备板一侧设有侧箱盖，侧设备板内侧还设有互相呈镜像分布的传输网架，传输网架上共同设有金属传输网带。

进一步地，所述排风管固定板上设有排风管，风箱框架两侧还设有侧排风板，侧排风板上均设有阵列分布的通风孔，通风孔内侧均设有排风扇，风箱框架下端还设有阵列分布的减震底脚，风箱框架上端设有支撑板，支撑板上设有阵列分布的抽风口，风箱框架一侧还设有检修箱门，排风管外接有抽风机。

进一步地，所述侧设备板与侧箱盖上还设有阵列分布的滑竿孔，滑竿孔内均设有滑竿，滑竿上均设有滑块，滑竿孔下方还设有轴承孔，轴承孔内均设有螺纹杆，滑块上还设有螺纹孔，螺纹杆穿过螺纹孔，其中一侧的传输网架固定在滑块上端，另一侧的传输网架固定在侧设备板上。

进一步地，所述传输网架两端均设有网带齿轮，传输网架上还设有阵列分布的金属传输网带滑条，侧设备板一侧还设有伺服电机架，侧设备板上设有伺服电机，伺服电机顶端设有第一齿轮，第一齿轮内还设有延长六角杆，延长六角杆另一端设有第二齿轮，延长六角杆与侧设备板与侧箱盖均为转动连接，第二齿轮与第一齿轮两侧均设有第三齿轮。

进一步地，所述送风箱包括箱盖固定板，箱盖固定板固定在侧箱盖上，送风箱还包括风箱盖，箱盖固定板与风箱盖之间通过活页连接。

进一步地，所述风箱盖上设有若干风扇安装槽，风扇安装槽上均设有防尘板，风扇安装槽四周设有轴向阵列分布的安装孔，风箱盖一侧还设有阵列分布的把手，风箱盖两端设有风帘。

进一步地，所述风箱盖内设有内槽，风扇安装槽内均设有吹风扇。

本发明的有益效果：

1、本发明便于电路板喷锡后的冷却传送，冷却效率高，并且不会对电路板喷锡后表面造成影响；

2、本发明有利于提高电路板喷锡后的冷却传送质量，同时便于设置在电路板喷锡设备之后组成流水线，避免了电路板喷锡后的转运；

3、本发明提高了生产效率，也避免了转运过程中对电路板喷锡的影响。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明用于电路板喷锡后的冷却传送装置结构示意图；

图2是本发明用于电路板喷锡后的冷却传送装置部分结构示意图；

图3是本发明送风箱结构示意图；

图4是本发明送风箱结构示意图；

图5是本发明用于电路板喷锡后的冷却传送装置部分示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种用于电路板喷锡后的冷却传送装置，包括风箱框架1，如图1、图2、图5所示，风箱框架1底面和背面设有封板11，封板11上设有排风管固定板12，风箱框架1上设有电路板运输机构2，电路板运输机构2上设有送风箱3，电路板运输机构2包括侧设备板21，侧设备板21一侧设有侧箱盖22，侧设备板21内侧还设有互相呈镜像分布的传输网架24，传输网架24上共同设有金属传输网带。

排风管固定板12上设有排风管121，如图1、图2、图3所示，风箱框架1两侧还设有侧排风板13，侧排风板13上均设有阵列分布的通风孔131，通风孔131内侧均设有排风扇14，风箱框架1下端还设有阵列分布的减震底脚15，风箱框架1上端设有支撑板16，支撑板16上设有阵列分布的抽风口161，风箱框架1一侧还设有检修箱门17，排风管121外接有抽风机。

侧设备板21与侧箱盖22上还设有阵列分布的滑竿孔311，如图1、图2、图5所示，滑竿孔311内均设有滑竿23，滑竿23上均设有滑块231，滑竿孔311下方还设有轴承孔212，轴承孔212内均设有螺纹杆213，滑块231上还设有螺纹孔232，螺纹杆213穿过螺纹孔232，其中一侧的传输网架24固定在滑块231上端，另一侧的传输网架24固定在侧设备板21上。

传输网架24两端均设有网带齿轮241，如图5所示，传输网架24上还设有阵列分布的金属传输网带滑条242，侧设备板21一侧还设有伺服电机架25，侧设备板21上设有伺服电机251，伺服电机251顶端设有第一齿轮252，第一齿轮252内还设有延长六角杆253，延长六角杆253另一端设有第二齿轮254，延长六角杆253与侧设备板21与侧箱盖22均为转动连接，第二齿轮254与第一齿轮252两侧均设有第三齿轮255。

送风箱3包括箱盖固定板31，如图1、图2、图4所示，箱盖固定板31固定在侧箱盖22上，送风箱3还包括风箱盖32，箱盖固定板31与风箱盖32之间通过活页311连接。

风箱盖32上设有若干风扇安装槽321，如图2、图4所示，风扇安装槽321上均设有防尘板322，风扇安装槽321四周设有轴向阵列分布的安装孔323，风箱盖32一侧还设有阵列分布的把手324，风箱盖32两端设有风帘325。

风箱盖32内设有内槽33，如图4所示，风扇安装槽321内均设有吹风扇34。

使用时，喷锡过的电路板放置在金属传输网带上，启动伺服电机251，电路板向前运动，启动排风管121的抽风机、风箱盖32上设有的吹风扇34，同时启动排风扇14，吹风扇34将喷锡后的电路板的热量吹走后，热空气通过抽风机与排风扇14排走。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。