阅读说明：本技术 一种自动供料装置 (Automatic feeding device ) 是由 黄铃 于 2020-07-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动供料装置,其结构包括进签侧架、输送底架、料模结构,进签侧架与输送底架锁定,料模结构与进签侧架、输送底架安装连接输送底架由底架主体、活动辊、输送带、固定辊组成,输送带与活动辊、固定辊贴合,活动辊、固定辊安装在底架主体上,料模结构包括料模侧框、料模中框、糕料框,料模侧框与料模中框拼装连接,料模中框与糕料框安装连接,料模中框设有棒签位,料模侧框安装有棒签输送机,糕料框包括左上框、左下框、右上框、右下框,左上框与左下框拼装连接,本发明糕料落入糕料框的同时棒签调整框传动调整冰糕的控量成型和棒签的摆正,使冰糕、棒签在放置或移动时不会发生偏移,挤糕出料定量也得到合理控量。(The invention discloses an automatic feeding device, which comprises a label feeding side frame, a conveying bottom frame and a material die structure, wherein the label feeding side frame and the conveying bottom frame are locked, the material die structure, the label feeding side frame and the conveying bottom frame are connected in an installing mode and are composed of a bottom frame main body, a movable roller, a conveying belt and a fixed roller, the conveying belt is attached to the movable roller and the fixed roller, the movable roller and the fixed roller are installed on the bottom frame main body, the material die structure comprises a material die side frame, a material die middle frame and a cake material frame, the material die side frame is connected with the material die middle frame in an assembling mode, the material die middle frame is connected with the cake material frame in an installing mode, the material die middle frame is provided with a stick position, the material die side frame is provided with a stick conveyor, the cake material frame comprises a left upper frame, a left lower frame, a right upper frame and a right lower frame, the left upper frame is connected with the left lower frame in an assembling mode, the stick adjusting frame is used for adjusting the stick adjusting frame for adjusting, the ice cream stick and the stick can not shift when being placed or moved, and the quantitative discharging of the extruded ice cream can be reasonably controlled.)

一种自动供料装置

技术领域

本发明涉及供料技术领域，具体地说是一种自动供料装置。

背景技术

自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构,冰糕生产线和供料装置之间的过渡机构就是自动供料装置。

现有技术冰糕在输送时速度较快，挤糕和输送几乎同时运作，冰糕棒签在放置或移动时发生偏移，挤糕落至棒签后，冰糕与棒签偏离，后期食用容易掉落，棒签的偏离也会导致挤糕出料定量发生偏差。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动供料装置，以解决冰糕在输送时速度较快，挤糕和输送几乎同时运作，冰糕棒签在放置或移动时发生偏移，挤糕落至棒签后，冰糕与棒签偏离，后期食用容易掉落，棒签的偏离也会导致挤糕出料定量发生偏差的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种自动供料装置，其结构包括进签侧架、输送底架、料模结构，所述进签侧架与输送底架左右两侧锁定，所述料模结构上端与进签侧架，所述料模结构左右两侧与输送底架安装连接，所述输送底架由底架主体、活动辊、输送带、固定辊组成，所述输送带前后两端与活动辊、固定辊贴合，所述活动辊、固定辊安装在底架主体上端。

进一步优选的，所述料模结构包括料模侧框、料模中框、糕料框，所述料模侧框左端与料模中框拼装连接，所述料模中框右端与糕料框安装连接。

进一步优选的，所述料模中框中部设有棒签位，所述料模侧框中部安装有棒签输送机。

进一步优选的，所述糕料框包括左上框、左下框、右上框、右下框，所述左上框底部与左下框拼装连接，所述右上框底部与右下框拼装连接，所述左上框与左下框、右上框、右下框结构相同，所述右下框设有糕料储料框、棒签调整框，所述糕料储料框与棒签调整框安装连接。

进一步优选的，所述棒签调整框包括调整结构、糕量调整结构，所述调整结构右侧与糕量调整结构安装连接。

进一步优选的，所述调整结构包括棒签调整推板、棒签调整推杆、推杆滑动器，所述棒签调整推板与棒签调整推杆上端胶连接，所述棒签调整推杆底部与推杆滑动器轨道连接。

进一步优选的，所述糕量调整结构包括糕量调整推器、感应量整板、侧嵌框，所述糕量调整推器左端与感应量整板安装连接，所述糕量调整推器、感应量整板与侧嵌框侧面嵌装。

进一步优选的，所述感应量整板包括感应囊气机、机板、气囊袋，所述感应囊气机安装在机板中部，所述感应囊气机、机板前侧与气囊袋胶连接。

有益效果

本发明棒签从进签侧架的左右两侧送入料模结构内，活动辊可左右调整，大动作调整料模结构的移动，糕料从上至下输送到料模结构内落入糕料框，即棒签从进签侧架的左右两侧进入，经过料模侧框从棒签输送机送至料模中框位于棒签位处，下落的糕料分布在左上框、左下框、右上框、右下框处，糕料储料框用于储放、成型糕料，棒签调整框小动作调整糕料的成型和调整棒签的固定，棒签调整框传动时，糕量调整推器推动感应量整板即推动糕料进行成型辅助推动，同时感应量整板的感应囊气机控制气囊袋的气囊大小，进一步精细调整糕料的成型，糕量调整结构起到加固糕量调整推器、感应量整板安装的作用；而推杆滑动器带动棒签调整推杆伸缩移动通过棒签调整推板对棒签进行角度调整；完成供料后输送底架将料模结构输送，替换下一个料模结构进行再次供料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：糕料落入糕料框的同时棒签调整框传动调整冰糕的控量成型和棒签的摆正，使冰糕、棒签在放置或移动时不会发生偏移，挤糕出料定量也得到合理控量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了本发明一种自动供料装置的结构示意图。

图2示出了本发明料模结构前视剖切的结构示意图。

图3示出了本发明糕料框的结构示意图。

图4示出了本发明料模结构俯视剖切的结构示意图。

图5示出了本发明调整结构、糕量调整结构的结构示意图。

图6示出了本发明感应量整板的结构示意图。

图中：进签侧架1、输送底架2、料模结构3、底架主体20、活动辊21、输送带22、固定辊23、料模侧框30、料模中框31、糕料框32、棒签位310、棒签输送机311、左上框320、左下框321、右上框322、右下框323、糕料储料框3200、棒签调整框3201、调整结构40、糕量调整结构41、棒签调整推板400、棒签调整推杆401、推杆滑动器402、糕量调整推器410、感应量整板411、侧嵌框412、感应囊气机4110、机板4111、气囊袋4112。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1请参阅图1-4，本发明提供一种自动供料装置技术方案：其结构包括进签侧架1、输送底架2、料模结构3，所述进签侧架1与输送底架2左右两侧锁定，所述料模结构3上端与进签侧架1，所述料模结构3左右两侧与输送底架2安装连接，所述输送底架2由底架主体20、活动辊21、输送带22、固定辊23组成，所述活动辊21可左右调整，用于大动作调整料模结构3的移动，所述输送带22前后两端与活动辊21、固定辊23贴合，所述活动辊21为可移动输送辊，便于大动作调整料模结构3的移动，所述活动辊21、固定辊23安装在底架主体20上端，所述料模结构3包括料模侧框30、料模中框31、糕料框32，所述料模侧框30左端与料模中框31拼装连接，所述料模中框31右端与糕料框32安装连接，所述料模中框31中部设有棒签位310，所述料模侧框30中部安装有棒签输送机311，所述糕料框32包括左上框320、左下框321、右上框322、右下框323，所述左上框320底部与左下框321拼装连接，所述右上框322底部与右下框323拼装连接，所述左上框320与左下框321、右上框322、右下框323结构相同，所述右下框323设有糕料储料框3200、棒签调整框3201，所述糕料储料框3200用于储放、成型糕料，所述糕料储料框3200与棒签调整框3201安装连接，所述棒签调整框3201小动作调整糕料的成型和调整棒签的固定。

棒签从进签侧架1的左右两侧送入料模结构3内，活动辊21可左右调整，大动作调整料模结构3的移动，糕料从上至下输送到料模结构3内落入糕料框32，即棒签从进签侧架1的左右两侧进入，经过料模侧框30从棒签输送机311送至料模中框31位于棒签位310处，下落的糕料分布在左上框320、左下框321、右上框322、右下框323处，糕料储料框3200用于储放、成型糕料，棒签调整框3201小动作调整糕料的成型和调整棒签的固定。

实施例2请参阅图5、6，本发明提供一种自动供料装置技术方案：其结构所述棒签调整框3201包括调整结构40、糕量调整结构41，所述调整结构40右侧与糕量调整结构41安装连接，所述调整结构40包括棒签调整推板400、棒签调整推杆401、推杆滑动器402，所述棒签调整推板400与棒签调整推杆401上端胶连接，所述棒签调整推杆401底部与推杆滑动器402轨道连接，所述糕量调整结构41包括糕量调整推器410、感应量整板411、侧嵌框412，所述整结构41起到加固糕量调整推器410、感应量整板411安装的作用，所述糕量调整推器410左端与感应量整板411安装连接，所述糕量调整推器410、感应量整板411与侧嵌框412侧面嵌装，所述感应量整板411安装有智能感应器，实现感应控量和推动平整糕料，所述感应量整板411包括感应囊气机4110、机板4111、气囊袋4112，所述感应量整板411的感应囊气机4110控制气囊袋4112的气囊大小，进一步精细调整糕料的成型，所述感应囊气机4110安装在机板4111中部，所述感应囊气机4110、机板4111前侧与气囊袋4112胶连接。

棒签调整框3201传动时，糕量调整推器410推动感应量整板411即推动糕料进行成型辅助推动，同时感应量整板411的感应囊气机4110控制气囊袋4112的气囊大小，进一步精细调整糕料的成型，糕量调整结构41起到加固糕量调整推器410、感应量整板411安装的作用；而推杆滑动器402带动棒签调整推杆401伸缩移动通过棒签调整推板400对棒签进行角度调整；完成供料后输送底架2将料模结构3输送，替换下一个料模结构3进行再次供料。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：糕料落入糕料框32的同时棒签调整框3201传动调整冰糕的控量成型和棒签的摆正，使冰糕、棒签在放置或移动时不会发生偏移，挤糕出料定量也得到合理控量。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。