具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供技术方案：一种机械加工用具有位置矫正功能的滑动式出料机构，包括切割机出料口1、出料滑道4、矫正推料结构6和防滑辊轴组件8,切割机出料口1的外壁通过螺丝固定有出料机架2，且出料机架2的底部固定有伺服电机3，出料滑道4连接于伺服电机3的顶部，且出料滑道4的下表面设置有支撑滑轮5，出料滑道4通过伺服电机3与出料机架2之间构成可调节结构，且支撑滑轮5之间关于伺服电机3的竖直中轴线对称分布，而且支撑滑轮5与出料滑道4之间呈固定连接，并且支撑滑轮5底部与出料机架2的底部表面相贴合，铝棒经加工后于切割机出料口1处退出切割机内部，此时由出料滑道4承接铝棒，铝棒沿倾斜的出料滑道4滑动至下一区域，而出料滑道4通过伺服电机3可水平顺时针或逆时针转动调节出料角度，有利于加工后的铝棒沿出料滑道4内部滑动至指定为位置，且出料滑道4通过支撑滑轮5支撑于出料机架2表面，有利于提高伺服电机3的承重能力，使得出料滑道4可顺畅旋转。

矫正推料结构6设置于出料滑道4的两侧，矫正推料结构6包括驱动电机601、主动轮602、从动轮603、传动皮带604、推料块605、吸附磁石片606和防滑凸点607，出料滑道4的表面两侧固定有驱动电机601，且出料滑道4的内部连接有主动轮602，主动轮602通过传动皮带604与从动轮603相连接，且从动轮603亦连接于出料滑道4的内部，传动皮带604的外壁设置有推料块605，且推料块605的内部一侧嵌入有吸附磁石片606，推料块605的外壁设置有防滑凸点607，驱动电机601与出料滑道4之间呈固定连接，且主动轮602、从动轮603与出料滑道4之间呈活动连接，且从动轮603通过传动皮带604、主动轮602与驱动电机601之间构成传动结构，传动皮带604、推料块605与防滑凸点607三者之间为一体化结构，且传动皮带604之间关于出料滑道4的中轴线对称分布，而且传动皮带604之间呈相向传动，推料块605均匀分布于传动皮带604的表面，且防滑凸点607均匀分布于推料块605的表面，而且吸附磁石片606通过推料块605与传动皮带604之间构成全包围结构，当铝棒到达出料滑道4内部却抵于出料滑道4内侧无法滑动时，通过驱动电机601驱动主动轮602使得从动轮603、传动皮带604传动，可使得推料块605推动铝棒一端侧面使其位置得以调整矫正，从而方便铝棒顺畅穿过出料滑道4完成下料，且推料块605表面分布有防滑凸点607可提高与铝棒表面之间的摩擦力，防止铝棒无法推动的情况产生，而且推料块605内部嵌入吸附磁石片606，基于磁性吸附的原理可使推料块605与铝棒紧密贴合，有利于使得铝棒在调整位置后准确穿过出料滑道4，且吸附磁石片606作为骨架可防止推料块605受力发生形变，提高推料块605的坚硬度方便其于铝棒末端施力进行推动。

出料滑道4的表面开设有凹槽7，防滑辊轴组件8设置于凹槽7的内部，防滑辊轴组件8包括电磁铁板801、回弹弹簧802、连接轴承803、金属辊轴804、橡胶凸点皮套805、转动挡片806和固定挡片807，凹槽7的内壁底部固定有电磁铁板801，且电磁铁板801的表面两侧固定有回弹弹簧802，回弹弹簧802的顶部连接有连接轴承803，且连接轴承803的内部贯穿有金属辊轴804，金属辊轴804的外壁连接有橡胶凸点皮套805，且金属辊轴804的两端外壁设置有转动挡片806，转动挡片806的下方设置有固定挡片807，且固定挡片807与电磁铁板801相固连，凹槽7呈等距状分布于出料滑道4的表面，且橡胶凸点皮套805的外表面凸出于出料滑道4的表面，金属辊轴804与连接轴承803之间呈活动连接，且金属辊轴804通过回弹弹簧802与电磁铁板801之间构成弹性结构，转动挡片806呈环状均匀分布于金属辊轴804的两端外壁，且转动挡片806与固定挡片807的结构尺寸相一致，橡胶凸点皮套805与金属辊轴804之间的连接方式为套接，且橡胶凸点皮套805、金属辊轴804通过凹槽7与出料滑道4之间构成半包围结构，铝棒穿过出料滑道4内部时，橡胶凸点皮套805贴于铝棒底部因摩擦带动金属辊轴804转动，有利于将铝棒与出料滑道4之间的滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，从而降低摩擦力，提高铝棒出料时的顺畅度，亦有利于避免铝棒因滑动摩擦造成表面磨损，且在调整出料滑道4角度时电磁铁板801通电吸附金属辊轴804使得回弹弹簧802收缩，此时橡胶凸点皮套805外壁仍突出于出料滑道4表面，但转动挡片806侧面与固定挡片807侧面贴合使得金属辊轴804停止转动，此时铝棒亦被吸附同时通过橡胶凸点皮套805防止滑动，该设置有利于于铝棒下料过程中调整出料角度与位置，且无需停止下料，有利于提高下料效率，提高适用范围。

综上，该机械加工用具有位置矫正功能的滑动式出料机构，使用时，首先出料滑道4通过伺服电机3可水平顺时针或逆时针转动调节出料角度，此过程中支撑滑轮5于出料机架2表面进行环形滑动对出料滑道4进行支撑，然后加工后的铝棒于切割机出料口1处退出切割机内部，此时由出料滑道4承接铝棒，当铝棒到达出料滑道4内部却抵于出料滑道4内侧无法滑动时，通过驱动电机601驱动主动轮602使得从动轮603、传动皮带604传动，可使得推料块605推动铝棒一端侧面使其位置得以调整矫正，且推料块605表面的防滑凸点607可提高与铝棒表面之间的摩擦力，而且推料块605内部嵌入吸附磁石片606，基于磁性吸附的原理可使推料块605与铝棒紧密贴合，并且吸附磁石片606作为骨架可防止推料块605受力发生形变，提高推料块605的坚硬度方便其于铝棒末端施力进行推动，与此同时，铝棒外壁与橡胶凸点皮套805外壁接触发生摩擦，此时橡胶凸点皮套805带动金属辊轴804转动，有利于将铝棒与出料滑道4之间的滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，从而降低摩擦力，提高铝棒出料时的顺畅度，亦有利于避免铝棒因滑动摩擦造成表面磨损，最后在下料过程中调整出料滑道4角度时，电磁铁板801通电吸附金属辊轴804使得回弹弹簧802收缩，此时橡胶凸点皮套805外壁仍突出于出料滑道4表面，但转动挡片806侧面与固定挡片807侧面贴合使得金属辊轴804停止转动，此时铝棒亦被吸附同时通过橡胶凸点皮套805防止滑动，有利于于铝棒下料过程中调整出料角度与位置，且无需停止下料。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。