阅读说明：本技术 一种连续过软开幅轧水装置 (Continuous over-soft scutching and squeezing device ) 是由 陈超 于 2019-11-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及印染设备技术领域,具体公开了一种连续过软开幅轧水装置,依次包括绳状过软装置、开幅机、水洗槽、大轧车以及摆布架,绳状过软装置包括过软槽和槽上轧车,过软槽内设有若干块斜挡板,将过软槽沿长度方向分成多个斜槽；槽上轧车设置于过软槽上方；水洗槽内设有两排错位设置的水洗辊；轧车内设有两道大轧辊；摆布架上设置有摆布杆；本发明通过绳状过软装置实现了先过软、再开幅的处理顺序,提升了开幅效率,并且保证了织物处理的连续性,提升了设备的配置性。(The invention relates to the technical field of printing and dyeing equipment, and particularly discloses a continuous over-soft scutching and squeezing device which sequentially comprises a rope-shaped over-soft device, a scutching machine, a rinsing bath, a large padder and a cloth placing frame, wherein the rope-shaped over-soft device comprises a over-soft bath and an on-bath padder, a plurality of inclined baffles are arranged in the over-soft bath, and the over-soft bath is divided into a plurality of inclined grooves along the length direction; the on-groove padder is arranged above the over-soft groove; two rows of washing rollers which are arranged in a staggered manner are arranged in the washing tank; two large rollers are arranged in the padder; a cloth placing rod is arranged on the cloth placing frame; the invention realizes the processing sequence of first softening and then scutching through the rope-shaped softening device, improves the scutching efficiency, ensures the continuity of fabric processing and improves the configuration of equipment.)

一种连续过软开幅轧水装置

技术领域

本发明涉及印染设备技术领域，具体涉及一种连续过软开幅轧水装置。

背景技术

目前的印染整理工艺流程中，对于绳状布匹的处理通常是开幅后进行水洗，然后进入过软、轧水等后续工艺流程，过软的目的是为了使织物软化，使其变得柔软，从而提高织物的手感；但是软化之前的绳状布匹硬度较高，导致其在开幅时开幅机的辊筒与布匹的摩擦力较小，造成了开幅的困难，使得开幅效果不佳，进而影响后续工艺的处理。另外，目前的开幅、水洗、过软等处理工艺连续性不够，配置性不高，每完成一道工序之后都需要将织物打包运输至下一道工序，造成了人力的浪费，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续过软开幅轧水装置，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种连续过软开幅轧水装置，依次包括绳状过软装置、开幅机、水洗槽、大轧车以及摆布架，其中：所述绳状过软装置包括过软槽和槽上轧车，所述过软槽内其中一侧为圆弧面，过软槽内设有若干块斜挡板，将过软槽沿长度方向分成多个斜槽；所述过软槽远离圆弧面的一侧沿长度方向设有导布辊；所述槽上轧车设置于过软槽上方，所述槽上轧车包括两道立式的槽上轧辊，所述槽上轧辊沿过软槽长度方向设置，所述槽上轧辊旁平行设置有槽上八角辊；所述开幅机设置于绳状过软装置后方，用于对经过软化绳状布匹进行开幅；所述水洗槽内设有两排错位设置的水洗辊，经开幅机开幅的面料依次交替穿设于上下两排水洗辊上；所述轧车内设有两道大轧辊；所述摆布架上设置有摆布杆，所述摆布杆上设置有若干摆布辊。

上述结构中，绳状布匹经绳状过软装置过软之后，直接进入开幅机中进行开幅，开幅后的面状布匹进入水洗槽中清洗，再经大轧车扎水，最后由摆布架将其堆叠均匀。

进一步的设置在于，所述绳状过软装置还包括进布轧车、出布轧车和加料装置，所述进布轧车和出布轧车分别设置于过软槽的两端，所述进布轧车和出布轧车内分别设有进布轧辊和出布轧辊；所述加料装置包括加料桶和与加料桶连通的加料管，所述加料管沿长度方向设置于过软槽内，所述加料管上均匀开设有加料孔。

进一步的设置在于，所述导布辊下方与斜挡板一一对应设置有挡杆，所述挡板垂直于过软槽长度方向设置，所述挡杆的一端通过一根平行于过软槽长度方向的横杆设置于过软槽内，所述挡杆在横杆上的位置与角度可调。所述档杆用于将导布辊上的绳状布匹一一隔开，防止绳状布匹相互缠绕，影响机器运行。

进一步的设置在于，所述槽上八角辊的线速度大于槽上压辊的线速度，防止绳状布匹在槽上轧辊处堆积。

进一步的设置在于，所述出布轧车靠近过软槽的一侧设置有导布圈，完成过软的绳状布匹穿过导布圈后进入出布轧车，起到引导限位作用，防止绳状布匹接触到出布轧车侧壁上。

进一步的设置在于，所述出布轧车远离过软槽的一侧设置有出布八角辊，用于导出出布轧车出来的绳状布匹。

进一步的设置在于，所述出布轧车下方设置有接水板，所述接水板倾斜设置，其导水方向为过软槽，可使出布轧车轧下的水通过接水板回流至过软槽内，节约用水量并节省过软剂。

进一步的设置在于，所述出布轧车外侧下方设有储布槽，用于存放完成过软的绳状布匹。

进一步的设置在于，所述开幅机和水洗槽之间、水洗槽和大轧车之间分别设置有两道扩幅辊，用于对面料进一步扩边舒展。

进一步的设置在于，所述摆布杆可摆动地设置于摆布架的端部，所述摆布架上设有凸轮转盘，所述凸轮转盘的边缘通过连杆与摆布杆连接。

本发明与现有技术相对比，其有益效果在于：

1.本发明通过绳状过软装置实现了先过软、再开幅的处理顺序，使得进入开幅机的绳状布匹得到充分软化，在开幅时可增加开幅机中的辊筒与面料之间的摩擦力，从而提升开幅效率。

2.本发明实现了连续过软、开幅、轧水等多道工艺流程，保证了织物处理的连续性，使织物无需另外打包运输即可完成多道处理工艺，提升了设备的配置性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的整体结构俯视图。

图3是本发明中绳状过软装置的结构示意图。

图4是本发明中绳状过软装置的背部结构示意图。

图5是本发明中绳状过软装置的侧面结构示意图。

图6是本发明中摆布架的结构示意图。

图中：1、绳状过软装置；2、开幅机；3、水洗槽；4、大轧车；5、摆布架；6、导布辊；11、进布轧车，111、进布轧辊；12、过软槽，121、斜挡板，122、斜槽，123、导布辊，124、挡杆，125、横杆；13、槽上轧车，131、槽上轧辊，132、槽上八角辊；14、加料装置，141、加料桶，142、加料管；15、出布轧车，151、出布轧辊， 152、导布圈，153、出布八角辊，154、接水板；16、储布槽；31、水洗辊；41、大轧辊；51、摆布杆，52、摆布辊，53、凸轮转盘，54、连杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步具体的说明。

实施例：一种连续过软开幅轧水装置，如图1-6所示，沿着走布方向从前到后依次包括绳状过软装置1、开幅机2、水洗槽3、大轧车4以及摆布架5。

绳状过软装置1包括进布轧车11、过软槽12、槽上轧车13、加料装置14以及出布轧车15，其中进布轧车11设置于过软槽12的进布端，进布轧车11内设置有两道进布轧辊111；出布轧车15设置于过软槽2的出布端，出布轧车15内设置有两道出布轧辊151；槽上轧车13设置于过软槽12上方，包括两道槽上轧辊131和一道槽上八角辊132，槽上轧辊131沿过软槽12长度方向设置，其长度与过软槽12长度相当；槽上八角辊132平行设置于槽上轧辊131一旁，用于带动绳状布匹前进，并且其距离圆心最远处的线速度大于槽上轧辊 131外表面的线速度，可防止绳状布匹在槽上轧辊131处堆积。

过软槽12内其中一侧为圆弧面，并设有若干块斜挡板121，将过软槽12沿长度方向分成多个斜槽122，过软槽12远离圆弧面的一侧沿长度方向设有一根导布辊123，导布辊123下方与斜挡板121一一对应地设置有挡杆124，挡杆124垂直于过软槽12长度方向设置，挡杆124的一端通过一根平行于过软槽12长度方向的横杆125设置于过软槽12内，挡杆124在横杆125上的位置与角度可调，使其适应不同粗细的绳状布匹。

加料装置14由加料桶141和加料管142组成，加料桶141设置于过软槽12端部，其内部储存有布匹过软所需的过软剂，加料桶141 底部与加料管142连通，加料管142沿长度方向设置于过软槽12内，加料管142上均匀设有小且密的加料孔，通过小且密的加料孔向过软槽12内添加过软剂，可使加料更加均匀。

出布轧车15靠近过软槽12的一侧设置有导布圈152，完成过软的绳状布匹穿过导布圈152后进入出布轧车15，起到引导作用，防止绳状布匹接触到出布轧车15侧壁上。出布轧车15远离过软槽12 的一侧设置有出布八角辊153，用于导出出布轧车15出来的绳状布匹。出布轧车15下方设置有接水板154，接水板154倾斜设置，其导水方向为过软槽12内，可使出布轧车15轧下的水通过接水板154 回流至过软槽12内，节约用水量并节省过软剂。另外，在出布轧车 15外侧下方设有储布槽16，用于存放完成过软的绳状布匹。

开幅机2设置于储布槽16后方，经过绳状过软装置1软化的绳状布匹之间进入开幅机2中开幅。由于绳状布匹在开幅之前就已经经过软化，可增大其在开幅时开幅机2中的辊筒与面料之间的摩擦力，从而提升开幅时的效率和开幅舒展的效果。

水洗槽3设置于开幅机2后方，水洗槽3内设有两排错位设置的水洗辊31，绳状布匹经开幅后成为平整的面状布匹，依次交替穿过上下两排水洗辊31，浸入水洗液中进行水洗。

大轧车4设置于水洗槽3的后方，大轧车4内设有两道大轧辊 41，面料经水洗之后直接进入大轧车4中，并穿过两道大轧辊41之间进行轧水。

本实施例在开幅机2和水洗槽3之间、水洗槽3和大轧车4之间分别设有两道扩幅辊6，用于对布匹进行进一步的舒展扩幅，布匹呈 S形交替穿过两道扩幅辊6，可增加扩幅辊6的包角，提升扩边效果。

经过大轧车4扎水后的面料最终进入摆布架5，摆布架5的端部可转动地设置有摆布杆51，摆布杆51上设有若干摆布辊52；摆布架 5上设有凸轮转盘53，凸轮转盘53的边缘通过连杆54与摆布杆51 连接，当凸轮转盘53在电机驱动下转动时，其通过连杆54带动摆布杆51左右摆动，从而使穿过摆布杆51上摆布辊52的布匹左右均匀地堆叠在摆布杆51下方的储布箱中，完成整套处理工艺。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。