阅读说明：本技术 一种用于布料加工的智能化浸染装置 (Intelligent dip-dyeing device for cloth processing ) 是由 白徽萍 于 2020-07-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及布料加工技术领域,公开了一种用于布料加工的智能化浸染装置,包括机架,的中部位于第一导向辊的下方设置有浸染箱,浸染箱的一侧设置有脱水箱,且浸染箱与脱水箱之间设置有隔板,浸染箱和脱水箱的内部底端以及隔板的上方均并列设置有两个第一伸展辊,两个第一伸展辊之间的正上方设置有驱动盒,且驱动盒的下端位于两个第一伸展辊之间设置有振动仓,机架的前侧位于干燥辊的下方一侧对应设置有上干燥板和下干燥板。本发明将浸染、脱水、控水、干燥集成一体化,实现智能浸染以及后续处理,采用多个振动仓的交替敲击振动,使得布料与染料充分浸泡,脱水效果更好,且集成化设计,智能性更高,操作更加简捷。(The invention relates to the technical field of cloth processing, and discloses an intelligent dip-dyeing device for cloth processing, which comprises a rack, wherein a dip-dyeing box is arranged in the middle of the rack and positioned below first guide rollers, a dewatering box is arranged on one side of the dip-dyeing box, a partition plate is arranged between the dip-dyeing box and the dewatering box, two first stretching rollers are arranged in parallel at the inner bottom ends of the dip-dyeing box and the dewatering box and above the partition plate, a driving box is arranged right above the space between the two first stretching rollers, a vibration bin is arranged between the two first stretching rollers at the lower end of the driving box, and an upper drying plate and a lower drying plate are correspondingly arranged on one side of the front side of the rack and positioned below the drying rollers. The invention integrates dip dyeing, dehydration, water control and drying, realizes intelligent dip dyeing and subsequent treatment, adopts alternate knocking vibration of a plurality of vibration bins, ensures that cloth and dye are fully soaked, and has better dehydration effect, integrated design, higher intelligence and simpler operation.)

一种用于布料加工的智能化浸染装置

技术领域

本发明涉及布料加工技术领域，具体是一种用于布料加工的智能化浸染装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，而且布料在加工的过程中，布料浸染是很重要的一个步骤，布料浸染是将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中，从而使染料逐渐上染被染物的一种加工工艺；在进行浸染时，需要使用到布料浸染装置。

但是现有的布料在浸染过程中，布料与染料液的浸泡不够充分，使得浸染效率差，而且浸染后的布料需要移至其他设备进行脱水处理(即将布料上残留的浸染液挤出)，此过程较为繁琐，也容易造成染料液的流失，因此，本领域技术人员提供了一种用于布料加工的智能化浸染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于布料加工的智能化浸染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于布料加工的智能化浸染装置，包括机架，所述机架的后侧上端连接有放卷辊，且机架的后侧位于放卷辊的前方设置有第一导向辊，所述机架的中部位于第一导向辊的下方设置有浸染箱，所述浸染箱的一侧设置有脱水箱，且浸染箱与脱水箱之间设置有隔板，所述浸染箱和脱水箱的内部底端以及隔板的上方均并列设置有两个第一伸展辊，两个所述第一伸展辊之间的正上方设置有驱动盒，所述驱动盒的一侧位于机架的外壁连接有电机仓，且驱动盒的下端位于两个所述第一伸展辊之间设置有振动仓，所述机架的前侧靠近脱水箱的上方位置处设置有干燥辊，且机架的前侧位于干燥辊的下方一侧对应设置有上干燥板和下干燥板，所述机架的前侧位于上干燥板和下干燥板之间并列设置有两个第二伸展辊，所述第二伸展辊的前侧上方设置有第二导向辊，所述第二导向辊的前侧下方设置有收卷辊，所述浸染箱的内部一侧位于第一伸展辊的正上方并列设置有第一压辊和第二压辊。

作为本发明进一步的方案：所述电机仓的内部并列设置有主转杆和副转杆，所述电机仓的内部位于主转杆和副转杆的一端处分别连接有主皮带辊和副皮带辊，所述主皮带辊和副皮带辊之间通过皮带相连接，所述电机仓的内部位于主转杆的正下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带与主转杆相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动盒的内部对应主转杆和副转杆的一端处均等距离设置有若干个“工”字型偏心辊，每个所述偏心辊均由两个偏心轮组成，且两个所述偏心轮之间设置有连杆，所述连杆的外表面连接有连接筒，所述连接筒的底端位于振动仓的内部连接有振动柱。

作为本发明再进一步的方案：所述振动仓与驱动盒为一体连通式，每个所述偏心辊的两侧面中部均设置有旋转杆，每两个相邻的偏心辊之间通过旋转杆相连接，每两个所述偏心轮之间通过连杆相连接，且每相邻的两个偏心辊上的连杆在偏心轮上的位置是相对立的。

作为本发明再进一步的方案：所述振动柱与连杆通过连接筒转动连接，所述旋转杆与驱动盒和电机仓均是转动连接，所述振动柱的长度与振动仓的高度相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述上干燥板的下表面和下干燥板的上表面均设置有连接板，所述连接板的内部等距离设置有若干个加热管，且连接板的表面连接有网板，所述上干燥板和下干燥板均与连接板相连通，所述机架的前端侧面安装有风机，所述风机的输出端连接有风管，且风机的上方位于机架的侧面设置有控制面板，所述风机的输出端通过风管分别与上干燥板和下干燥板相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述第一压辊和第二压辊的一端连接有第一安装座，且第一压辊和第二压辊的另一端连接有第二安装座，所述第一安装座和第二安装座的内侧面对应第二压辊的两端处均开设有凹槽，所述凹槽的内部贯穿第一安装座处设置有调节螺杆，所述调节螺杆的表面位于第二压辊的一端处套接有连接套筒，所述第二安装座的内侧位于凹槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面对应第二压辊的另一端处设置有滑筒。

作为本发明再进一步的方案：所述调节螺杆的外表面和连接套筒的内表面均设置有螺纹，所述第二压辊的一端与第一安装座通过连接套筒与调节螺杆相连接，所述调节螺杆的一端与凹槽转动连接，所述滑筒和滑杆滑动连接，所述第二压辊的另一端与第二安装座通过滑筒和滑杆相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的一种用于布料加工的智能化浸染装置，在实际操作时，通过将浸染、脱水、控水、干燥集成一体化，实现智能浸染以及后续处理，采用流水式一体设备，操作简捷，效率高，利用多个振动仓的设计，方便布料在浸染时，交替敲击振动，使得布料与染料充分浸泡，脱水时，通过敲击振动，可以将布料上的水控干，另外可调节式压辊的配合，实现布料上染料液的快速脱水目的，同时上下干燥板配合加热管的应用，可以快速实现对脱水后的布料两面进行吹风干燥处理，本发明集成化设计，智能性更高，操作更加简捷，对布料的浸染效果以及后续干燥处理效率更高。

附图说明

图1为一种用于布料加工的智能化浸染装置的结构示意图；

图2为一种用于布料加工的智能化浸染装置中干燥板的分布示意图；

图3为一种用于布料加工的智能化浸染装置中驱动盒和振动仓的结构示意图；

图4为一种用于布料加工的智能化浸染装置中上下干燥板的原理图；

图5为一种用于布料加工的智能化浸染装置的剖面图；

图6为一种用于布料加工的智能化浸染装置中第一压辊和第二压辊的结构示意图。

图中：1、机架；2、放卷辊；3、驱动盒；4、浸染箱；5、隔板；6、第一伸展辊；7、脱水箱；8、上干燥板；9、干燥辊；10、第一导向辊；11、第二导向辊；12、收卷辊；13、风机；14、风管；15、控制面板；16、第二伸展辊；17、下干燥板；18、第一压辊；19、第二压辊；20、第一安装座；21、凹槽；22、连接套筒；23、调节螺杆；24、第二安装座；25、滑筒；26、滑杆；31、振动仓；32、电机仓；33、副转杆；34、主转杆；35、驱动电机；36、主皮带辊；37、副皮带辊；38、偏心轮；39、连杆；310、连接筒；311、振动柱；81、连接板；82、加热管；83、网板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种用于布料加工的智能化浸染装置，包括机架1，机架1的后侧上端连接有放卷辊2，且机架1的后侧位于放卷辊2的前方设置有第一导向辊10，机架1的中部位于第一导向辊10的下方设置有浸染箱4，浸染箱4的一侧设置有脱水箱7，且浸染箱4与脱水箱7之间设置有隔板5，隔板5上端呈倾斜式设计，方便在对布料上的染料液进行敲击振动时，布料上滴落的染料液可以流回浸染箱4内，浸染箱4和脱水箱7的内部底端以及隔板5的上方均并列设置有两个第一伸展辊6，两个第一伸展辊6之间的正上方设置有驱动盒3，驱动盒3的一侧位于机架1的外壁连接有电机仓32，且驱动盒3的下端位于两个第一伸展辊6之间设置有振动仓31，机架1的前侧靠近脱水箱7的上方位置处设置有干燥辊9，且机架1的前侧位于干燥辊9的下方一侧对应设置有上干燥板8和下干燥板17，机架1的前侧位于上干燥板8和下干燥板17之间并列设置有两个第二伸展辊16，第二伸展辊16的前侧上方设置有第二导向辊11，第二导向辊11的前侧下方设置有收卷辊12，浸染箱4的内部一侧位于第一伸展辊6的正上方并列设置有第一压辊18和第二压辊19。

电机仓32的内部并列设置有主转杆34和副转杆33，电机仓32的内部位于主转杆34和副转杆33的一端处分别连接有主皮带辊36和副皮带辊37，主皮带辊36和副皮带辊37之间通过皮带相连接，电机仓32的内部位于主转杆34的正下方设置有驱动电机35(型号采用LAFERT系列的伺服电机)，驱动电机35的输出端通过皮带与主转杆34相连接，驱动盒3的内部对应主转杆34和副转杆33的一端处均等距离设置有若干个“工”字型偏心辊，每个偏心辊均由两个偏心轮38组成，且两个偏心轮38之间设置有连杆39，连杆39的外表面连接有连接筒310，连接筒310的底端位于振动仓31的内部连接有振动柱311，振动仓31与驱动盒3为一体连通式，且密封连接，每个偏心辊的两侧面中部均设置有旋转杆，每两个相邻的偏心辊之间通过旋转杆相连接，每两个偏心轮38之间通过连杆39相连接，且每相邻的两个偏心辊上的连杆39在偏心轮38上的位置是相对立的，振动柱311与连杆39通过连接筒310转动连接，旋转杆与驱动盒3和电机仓32均是转动连接，振动柱311的长度与振动仓31的高度相适配，工作时，通过驱动电机35带动主转杆34转动，进而主转杆34会通过主皮带辊36、副皮带辊37配合皮带带动副转杆33同步转动，进而可以使得驱动盒3内两排“工”字型偏心辊进行转动，并且，由于每相邻的两个偏心辊上的连杆39在偏心轮38上的位置是相对立的，即当第一个偏心辊上的连杆39在其偏心轮38的正上方时，其相邻的另一个偏心辊上的连杆39在其偏心轮38上的位置刚好处于正下方，进而可以实现对振动柱311的上下交替工作，从而使得每相邻的偏心辊上的振动柱311上下交替对振动仓31内部底端敲击，实现振动仓31底部的震动。

上干燥板8的下表面和下干燥板17的上表面均设置有连接板81，连接板81的内部等距离设置有若干个加热管82，且连接板81的表面连接有网板83，上干燥板8和下干燥板17均与连接板81相连通，机架1的前端侧面安装有风机13，风机13的输出端连接有风管14，且风机13的上方位于机架1的侧面设置有控制面板15，风机13的输出端通过风管14分别与上干燥板8和下干燥板17相连通，在布料浸染脱水后，通过上干燥板8和下干燥板17对布料的两面进行同时进行吹风干燥，并排配合连接板81内加热管82的加热，使得连接板81内部空气变热，再配合风机13和风管14的配合，将连接板81内的热空气由网板83表面的孔径吹出，从而便于对浸染后的布料进行干燥处理。

第一压辊18和第二压辊19的一端连接有第一安装座20，且第一压辊18和第二压辊19的另一端连接有第二安装座24，第一安装座20和第二安装座24的内侧面对应第二压辊19的两端处均开设有凹槽21，凹槽21的内部贯穿第一安装座20处设置有调节螺杆23，调节螺杆23的表面位于第二压辊19的一端处套接有连接套筒22，第二安装座24的内侧位于凹槽21的内部设置有滑杆26，滑杆26的表面对应第二压辊19的另一端处设置有滑筒25，调节螺杆23的外表面和连接套筒22的内表面均设置有螺纹，第二压辊19的一端与第一安装座20通过连接套筒22与调节螺杆23相连接，调节螺杆23的一端与凹槽21转动连接，滑筒25和滑杆26滑动连接，第二压辊19的另一端与第二安装座24通过滑筒25和滑杆26相连接，当布料经过浸染箱4浸染过后，在进入脱水箱7前，会经过第一压辊18和第二压辊19，通过第一压辊18和第二压辊19来对浸染后的布料进行挤压脱水，使得布料上吸附的染料液经过挤压脱离，并且第一压辊18和第二压辊19之间的间距是可以调节的，通过正向拧动调节螺杆23，使得其在凹槽21内旋转，且位置不变，进而会使得连接套筒22在其表面进行直线运动，从而带动第二压辊19向第一压辊18靠近，与此同时，第二压辊19的另一端会通过滑筒25在滑杆26上滑动，反向拧动调节螺杆23，则使得第二压辊19远离第一压辊18，操作简捷。

本发明的工作原理是：本发明在工作前，将待染布料放置到放卷辊2上，将其一端绕过第一导向辊10，经其导向，使得布料绕过浸染箱4底部并列设置的两个第一伸展辊6上，然后再经过第一压辊18和第二压辊19之间，绕于隔板5上方的两个第一伸展辊6上，进一步的，再绕于脱水箱7底部的两个第一伸展辊6上，然后向上绕于干燥辊9上，通过干燥辊9的导向绕于两个第二伸展辊16表面，再经过第二导向辊11的导向，绕卷于收卷辊12上，需要说明的是，在布料绕在第一伸展辊6的表面时，驱动盒3下端的振动仓31的底面刚好与布料相接触，并且在此期间，通过布料的厚度，调节第一压辊18和第二压辊19之间的间距，以便于对浸染后的布料进行脱水，同时向浸染箱4内倒入染料，工作时，通过开启驱动电机35工作，从而使得主转杆34和副转杆33上的偏心辊进行转动，进而会使得振动柱311在振动仓31内进行上下交替敲打，进一步的，利用振动仓31对布料进行振动，使得布料与染料进行充分浸染，而且在浸染结束后，布料经过第一压辊18和第二压辊19的挤压脱水，会将吸附的染料液挤出，然后再经过隔板5上端的两个第一伸展辊6伸展，利用其对应的驱动盒3下端的振动仓31对脱水后的布料进行二次振敲，同时经过脱水箱7时，利用其内部底端的第一伸展辊6和振动仓31实现三次振敲，从而可以更好的将布料内存在的染料液敲击控干布料上的染料液，(需要说明的是，布料经过浸染箱4内部、隔板5上端和脱水箱7内的第一伸展辊6时，经过并列的第一伸展辊6可以使得布料水平延伸)二次脱水后的布料经过干燥辊9的干燥后，通过第二伸展辊16伸展，再利用上干燥板8和下干燥板17的二次吹风干燥，实现布料的快速干燥处理，本设计不仅操作简捷，而且集浸染、脱水(即将布料上残留的染料液脱离布料)、控干染料液、干燥一体化设计，实现了布料的智能浸染以及后续干燥处理，省时省力，操作简捷，而且效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。