阅读说明：本技术 一种防脱落楔形锁紧装置 (Anti-drop wedge locking device ) 是由 吕召会 张梁娟 刘家华 于 2020-07-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防脱落楔形锁紧装置,涉及工业设计领域,具体包括内导轨和安装在内导轨上的第一节楔形块、第二节楔形块以及第三节楔形块,所述内导轨为楔形锁紧装置的主体,截面类似工字型,上下宽中间窄,内导轨的顶部依次滑动安装有第一节楔形块、第二节楔形块和第三节楔形块,第一节楔形块、第二节楔形块和第三节楔形块的内部均开设有T型槽,内导轨的顶部卡入第一节楔形块、第二节楔形块和第三节楔形块开设的T型槽内,且第一节楔形块的侧面通过锁紧螺钉与内导轨固定连接,第三节楔形块通过弹性圆柱销与内导轨固定连接。本发明在实施过程中,结构简单,易于加工,同时解决了普通楔形锁紧装置第一节楔形块在解锁时易脱落的问题。(The invention discloses an anti-falling wedge-shaped locking device, which relates to the field of industrial design and specifically comprises an inner guide rail, and a first section of wedge-shaped block, a second section of wedge-shaped block and a third section of wedge-shaped block which are arranged on the inner guide rail, wherein the inner guide rail is a main body of the wedge-shaped locking device, the cross section of the inner guide rail is similar to an I shape, the upper part and the lower part of the inner guide rail are wide, the middle part of the inner guide rail is narrow, the top of the inner guide rail is sequentially provided with the first section of wedge-shaped block, the second section of wedge-shaped block and the third section of wedge-shaped block in a sliding mode, T-shaped grooves are formed in the first section of wedge-shaped block, the second section of wedge-shaped block and the third section of wedge-shaped block, the top of the inner guide rail is clamped into the T-shaped grooves formed in the first. In the implementation process, the wedge-shaped locking device is simple in structure and easy to process, and simultaneously solves the problem that the first section of wedge-shaped block of the common wedge-shaped locking device is easy to fall off during unlocking.)

一种防脱落楔形锁紧装置

技术领域

本发明涉及工业设计领域，具体是一种防脱落楔形锁紧装置。

背景技术

目前在电子产品行业广泛使用一种楔形锁紧装置，用于将印制板或电子单元模块与机箱连接，通过锁紧装置快速锁紧和解锁实现可更换单元的快速更换，同时通过楔形锁紧装置将电子单元的热量传递给机箱，保证电子设备稳定可靠的工作。目前广泛使用的楔形锁紧装置依据中华人民共和国电子行业军用标准SJ20382-2007《楔形锁紧装置规范》进行设计制造。

SJ20382-2007《楔形锁紧装置规范》对锁紧装置的外形、结构和主要尺寸做了明确规定，其主要部件由滑块1、滑块2、滑块3，滑座，簧片，螺钉，螺母、垫圈组成，各零件按顺序组装在螺钉上。在使用过程中逐渐暴露出这种形式锁紧机构具有以下不足：

解锁锁紧机构时，其尾端楔形块会跟随螺钉一起转动，造成模块在机箱内卡死；

锁紧机构与模块连接处壁厚较薄约1.5mm，使用螺钉固定时极易造成螺纹滑丝；

锁紧螺钉头符合GB/T70.1中M3螺钉头部尺寸要求，材料为1Cr18Ni9Ti，在使用过程中螺钉头六角孔易磨损，造成配套工具打转，无法拆卸；

使用过程中不同程度出现尾部螺母脱落、尾端楔形块钢丝螺套拉出等失效现象。

目前市场上存在一些改进型楔形锁紧装置，但因各自结构特点或多或少存在一些不足，难以满足电子行业日益严苛的使用环境要求。

中国专利CN201410434240公开的“楔形锁紧装置”，其中心杆与第一楔形块一体成型，该种结构形式加工困难；中心杆后端采用普通螺钉锁紧，在解锁过程中螺钉没有限位，容易造成后端楔形块脱落；锁紧螺钉直接作用于楔形块，没有防松措施，在振动环境下极易造成螺纹松脱引发锁紧失效。

中国专利CN201910169365公开的“一种正反丝传动锁紧方式的楔形锁紧器”防脱块固定连接与主干槽体端部，由于其自身结构特点，该防脱块与主干槽体连接强度难以保证，在承受螺钉锁紧力时一旦松脱将造成滑动楔形块从主干槽体内脱落，造成锁紧失效。此外，该楔形锁紧器内部空腔内填充有导热填充层，该楔形锁紧器不适宜反方向(即主干槽体开口向下)安装使用，否则内部填充物在螺钉锁紧与解锁的多次反复动作后容易脱落泄漏，使得该楔形器的应用受到一定限制。

目前市场上的楔形锁紧装置安装方式均为在锁紧装置上攻螺纹孔，使用螺钉从印制板(或模块)向锁紧装置内部旋入进行安装。对于仅能在模块上攻螺纹的场合无法使用，安装方式单一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防脱落楔形锁紧装置，解决了现有楔形锁紧装置容易卡死、螺纹滑丝、锁紧螺钉打滑等不足，难以适应日益严苛的振动冲击等使用环境，同时可以原位代替符合SJ20382-2007《楔形锁紧装置规范》要求的锁紧装置，具有很高的实用价值和市场推广前景。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防脱落楔形锁紧装置，包括内导轨和安装在内导轨上的第一节楔形块、第二节楔形块以及第三节楔形块，所述内导轨为楔形锁紧装置的主体，截面类似工字型，上下宽中间窄，内导轨的顶部依次滑动安装有第一节楔形块、第二节楔形块和第三节楔形块，第一节楔形块、第二节楔形块和第三节楔形块的内部均开设有T型槽，内导轨的顶部卡入第一节楔形块、第二节楔形块和第三节楔形块开设的T型槽内，且第一节楔形块的侧面通过锁紧螺钉与内导轨固定连接，第三节楔形块通过弹性圆柱销与内导轨固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述锁紧螺钉和内导轨的连接处套接有弹垫和平垫。

作为本发明进一步的方案：所述内导轨主要由导轨本体、圆孔、螺孔、沉头通孔、凹槽和螺纹孔构成，导轨本体的一端侧面沿着轴线方向开设有螺纹孔，螺纹孔的深度大于锁紧螺钉的长度，且导轨本体的一端开设有凹槽，凹槽宽度大于锁紧螺钉头部螺纹长度，且凹槽深度完全切断螺纹孔，导轨本体中部从底面向上加工出两个螺孔，螺孔边上加工两个沉头通孔，沉头通孔的沉头在导轨本体顶面，导轨本体的另一端加工出圆孔，圆孔用来安装弹性圆柱销。

作为本发明进一步的方案：所述第一节楔形块主要由第一楔形块本体和螺钉孔构成，第一楔形块本体的底部开设有用于卡在内导轨顶部的T型槽，可沿着内导轨的轴线方向滑动，第一楔形块本体的一侧端面封闭，第一楔形块本体的的另一侧端面设为楔形面，在端面上开设有与锁紧螺钉匹配的螺钉孔，从而方便通过锁紧螺钉将楔形块本体固定在内导轨上。

作为本发明进一步的方案：所述第二节楔形块的内部开设有用于卡接在内导轨顶部的T型槽，且可沿着内导轨的轴线方向滑动，第二节楔形块的两侧端面均设为楔形的斜面，与第二节楔形块的底面成钝角，且该角度与第一节楔形块的开放端角度互为补角，第二节楔形块的两侧对称。

作为本发明进一步的方案：所述第三节楔形块包括第三节楔形块本体和销孔，第三节楔形块本体的内部开设有用于卡在内导轨顶部的T型槽，可沿着内导轨的轴线方向滑动，第三节楔形块本体的两侧均开放，第三节楔形块本体朝向第二节楔形块的一侧设为斜面，该与第二楔形块两侧端面的斜面契合，第三节楔形块本体的另一侧为竖直的侧面，第三节楔形块本体对应弹性圆柱销的位置开设有销孔，销孔孔心的位置与导轨本体上开设的圆孔同心，且销孔的孔径大于弹性圆柱销的直径。

作为本发明进一步的方案：在第二节楔形块与第三节楔形块之间增加两个楔形块，分别为第四节楔形块和第五节楔形块，第五节楔形块的结构与第二节楔形块的结构相同，第四节楔形块的内部开设有用于卡接在内导轨顶部的T型槽，第四节楔形块的两端开放且设为斜面，斜面与第二节楔形块的斜面契合且互为补角，第四节楔形块的两侧斜面对称。

作为本发明进一步的方案：所述内导轨、第一节楔形块、第二节楔形块、第三节楔形块、第四节楔形块和第五节楔形块的表面均采用机械抛光加钝化处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，易于加工，安装与操作方法可以完全代替符合SJ20382-2007《楔形锁紧装置规范》要求的锁紧装置；

除此之外，本发明还主要解决了普通楔形锁紧装置第一节楔形块在解锁时易脱落的问题；在原有螺纹孔安装方式的基础上增加了沉头螺钉和沉头铆钉安装方式，使其适用性更加广泛；改进的工字型内导轨结构使其强度明显优于普通楔形锁紧装置，同时增大了与电子单元模块的接触面积，更加有利于模块散热。

本发明提出的技术方案，可以适用于大多数电子行业军、民用领域的印制板或模块与机箱的快速连接，结构简单可靠，成本低，具有较高的实用价值和市场推广前景。

附图说明

图1为一种防脱落楔形锁紧装置实施例1的仰视图。

图2为一种防脱落楔形锁紧装置实施例1的主视图。

图3为一种防脱落楔形锁紧装置实施例1的左视图。

图4为一种防脱落楔形锁紧装置中内导轨的立体图。

图5为一种防脱落楔形锁紧装置中第一节楔形块的立体图。

图6为一种防脱落楔形锁紧装置中第二节楔形块的立体图。

图7为一种防脱落楔形锁紧装置中第三节楔形块的立体图。

图8为一种防脱落楔形锁紧装置中实施例2的主视图。

图9为一种防脱落楔形锁紧装置中第四节楔形块的立体图。

如图所示：内导轨1、导轨本体11、圆孔12、螺孔13、沉头通孔14、凹槽15、螺纹孔16、第一节楔形块2、第一楔形块本体21、螺钉孔22、第二节楔形块3、第三节楔形块4、第三节楔形块本体41、销孔42、锁紧螺钉5、弹性圆柱销6、第四节楔形块7、第五节楔形块8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种防脱落楔形锁紧装置，是一种三节式楔形锁紧装置，包括内导轨1和安装在内导轨1上的第一节楔形块2、第二节楔形块3以及第三节楔形块4，所述内导轨1为楔形锁紧装置的主体，截面类似工字型，上下宽中间窄，内导轨1的顶部依次滑动安装有第一节楔形块2、第二节楔形块3和第三节楔形块4，第一节楔形块2、第二节楔形块3和第三节楔形块4的内部均开设有T型槽，内导轨1的顶部卡入第一节楔形块2、第二节楔形块3和第三节楔形块4开设的T型槽内，且第一节楔形块2的侧面通过锁紧螺钉5与内导轨1固定连接，且锁紧螺钉5和内导轨1的连接处套接有弹垫和平垫，防止锁紧螺钉5脱落，第三节楔形块4通过弹性圆柱销6与内导轨1固定连接；

请参阅图4，所述内导轨1主要由导轨本体11、圆孔12、螺孔13、沉头通孔14、凹槽15和螺纹孔16构成，导轨本体11的一端侧面沿着轴线方向开设有螺纹孔16，螺纹孔16的深度大于锁紧螺钉5的长度，且导轨本体11的一端开设有凹槽15，凹槽15宽度大于锁紧螺钉5头部螺纹长度，且凹槽15深度完全切断螺纹孔16，导轨本体11中部从底面向上加工出两个螺孔13，螺孔13边上加工两个沉头通孔14，沉头通孔14的沉头在导轨本体11顶面，方便使用沉头螺钉从顶面固定，导轨本体11的另一端加工出圆孔12，圆孔12用来安装弹性圆柱销6；

请参阅图5，所述第一节楔形块2主要由第一楔形块本体21和螺钉孔22构成，第一楔形块本体21的底部开设有用于卡在内导轨1顶部的T型槽，可沿着内导轨1的轴线方向滑动，第一楔形块本体21的一侧端面封闭，第一楔形块本体21的的另一侧端面设为楔形面，在端面上开设有与锁紧螺钉5匹配的螺钉孔22，从而方便通过锁紧螺钉5将楔形块本体21固定在内导轨1上；

请参阅图6，所述第二节楔形块3的内部开设有用于卡接在内导轨1顶部的T型槽，且可沿着内导轨1的轴线方向滑动，第二节楔形块3的两侧端面均设为楔形的斜面，与第二节楔形块3的底面成钝角，且该角度与第一节楔形块2的开放端角度互为补角，第二节楔形块3的两侧对称；

请参阅图7，所述第三节楔形块4包括第三节楔形块本体41和销孔42，第三节楔形块本体41的内部开设有用于卡在内导轨1顶部的T型槽，可沿着内导轨1的轴线方向滑动，第三节楔形块本体41的两侧均开放，第三节楔形块本体41朝向第二节楔形块3的一侧设为斜面，该与第二节楔形块3两侧端面的斜面契合，第三节楔形块本体41的另一侧为竖直的侧面，第三节楔形块本体41对应弹性圆柱销6的位置开设有销孔42，销孔42孔心的位置与导轨本体11上开设的圆孔12同心，且销孔42的孔径大于弹性圆柱销6的直径，使得第三节楔形块本体41可以自由浮动。

实施例2

请参阅图8和图9，本发明实施例中的一种防脱落楔形锁紧装置，是一种五节式楔形锁紧装置，在第二节楔形块3与第三节楔形块4之间增加两个楔形块，分别为第四节楔形块7和第五节楔形块8，第五节楔形块8的结构与第二节楔形块3的结构相同，第四节楔形块7的内部开设有用于卡接在内导轨1顶部的T型槽，第四节楔形块7的两端开放且设为斜面，斜面与第二节楔形块3的斜面契合且互为补角，第四节楔形块7的两侧斜面对称。

需要说明的是，内导轨1、第一节楔形块2、第二节楔形块3、第三节楔形块4、第四节楔形块7和第五节楔形块8的表面均采用机械抛光加钝化处理，工作时将锁紧螺钉5、第一节楔形块2、第二节楔形块3、第三节楔形块4和弹性圆柱销6依次安装在内导轨1上，第一节楔形块2和第二节楔形块3可以沿内导轨1轴线方向移动，第三节楔形块4被弹性圆柱销6限位仅能微量浮动，旋紧锁紧螺钉5，紧锁紧螺钉5向内导轨1方向移动，对各楔形块依次施加沿内导轨1轴线的挤压力，各楔形块在相互接触的楔形面(互为补角)作用下，将轴向力转变为与内导轨1轴线垂直的法向力，内导轨1中间的第二节楔形块3在法向力作用下向背离内导轨底面的方向移动，将安装楔形锁紧装置的印制板或模块推向机箱，解锁时，反向旋转锁紧螺钉5，即可去除施加在各楔形块轴线方向的挤压力，各楔形块相互之间失去作用力自行解锁，内导轨1长度小于三节楔形块总长度，长度差值大于第一节楔形块2向内的移动量；

需要说明的是，实施例2中的五节式楔形锁紧装置工作原理与实施例1相同，不同之处在于将轴向力转变为法向力的施力点更多，使楔形块与机箱的接触点更多，更有利于产品可靠锁紧与热量传递。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。