一种连续退火拉丝机的加热系统

文档序号:1134757 发布日期:2020-10-09 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种连续退火拉丝机的加热系统 (Heating system of continuous annealing wire drawing machine ) 是由 王小珍 于 2020-07-01 设计创作,主要内容包括:本发明属于连续退火拉丝机技术领域,尤其是一种连续退火拉丝机的加热系统,针对现有的连续退火拉丝机在进行拉丝时温度难以得到充分的利用,且拉丝时的张力不方便进行调节,钢丝在传送时位置容易变化,导致加热不稳定的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板,两个支撑板上转动连接有第一转轴,第一转轴的外侧固定套设有放线辊,放线辊的外侧绕设有铜丝,两个支撑板上转动连接有第二转轴,第二转轴的外侧固定套设有张力辊,两个支撑板上转动连接有第三转轴和第三转轴。本发明操作简单,使用方便,能够对铜丝进行加热拉伸,同时还能改变铜丝的张力,且还能对铜丝的位置状态进行定位,方便人们使用。(The invention belongs to the technical field of continuous annealing wire drawing machines, and particularly relates to a heating system of a continuous annealing wire drawing machine, aiming at the problems that the temperature is difficult to be fully utilized when the existing continuous annealing wire drawing machine is used for drawing wires, the tension during the wire drawing is inconvenient to adjust, and the position of a steel wire is easy to change during transmission, so that the heating is unstable. The heating and stretching device is simple to operate and convenient to use, can heat and stretch the copper wire, can change the tension of the copper wire, can position the position state of the copper wire, and is convenient for people to use.)

一种连续退火拉丝机的加热系统

技术领域

本发明涉及连续退火拉丝机技术领域,尤其涉及一种连续退火拉丝机的加热系统。

背景技术

连续退火拉丝机是在原有拉丝机的基础上加上在线退火,产品一次成型提高了生产效率.主要被应用在铜线拉丝行业、黄铜线拉丝机行业、铝线拉丝行业、铜包铜线拉丝行业等有色金属的拉丝均可采用此种类型的设备,目录对于铜丝等黑色金属拉丝应用此类设备技术还不太成熟。

现有的连续退火拉丝机在进行拉丝时温度难以得到充分的利用,且拉丝时的张力不方便进行调节,钢丝在传送时位置容易变化,导致加热不稳定,所以我们提出一种连续退火拉丝机的加热系统。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的连续退火拉丝机在进行拉丝时温度难以得到充分的利用,且拉丝时的张力不方便进行调节,钢丝在传送时位置容易变化,导致加热不稳定的缺点,而提出的一种连续退火拉丝机的加热系统。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种连续退火拉丝机的加热系统,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板,两个支撑板上转动连接有第一转轴,第一转轴的外侧固定套设有放线辊,放线辊的外侧绕设有铜丝,两个支撑板上转动连接有第二转轴,第二转轴的外侧固定套设有张力辊,两个支撑板上转动连接有第三转轴和第三转轴,第三转轴与第四转轴的外侧均固定套设有导向辊,两个支撑板之间固定安装有同一个固定板,固定板上滑动连接有两个对称设置的夹块,两个夹块相互靠近的一侧均开设有弧形槽,两个弧形槽相配合,所述底座的顶部固定安装有保温箱,保温箱内设有电磁圈,铜丝贯穿电磁圈并延伸至保温箱的外侧,电磁圈上固定安装有两个导电线的一端延伸至保温箱的外侧并接通电源,两个支撑板上转动连接有两个转杆,两个转杆的外侧均固定套设有拉力辊,两个拉力辊与铜丝相配合,且支撑板的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与对应的转杆固定连接,两个转杆传动连接,两个支撑板中的一个支撑板的一侧固定安装有电机,电机的输出轴与第三转轴固定连接。

优选的,两个支撑板上均开设有滑动孔,滑动孔的内壁上转动连接有螺杆,螺杆的外侧螺纹套设有移动板,两个移动板与第二转轴转动连接,螺杆的顶端贯穿滑动孔,且两个螺杆传动连接,两个螺杆中的一个螺杆的顶端固定安装有转盘,转盘的上固定安装有手柄,转动的螺杆通过与移动板的螺纹连接带动第二转轴进行移动。

优选的,两个螺杆的外侧均固定套设有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带,转动的螺杆能够通过两个皮带轮和皮带的传动连接带动另一螺杆同时转动。

优选的,两个支撑板上均开设有对称设置的移动孔,移动孔的内壁上固定安装有滑杆,滑杆上滑动连接有移动座,两个移动座与第四转轴转动连接。滑杆与移动座的滑动连接能够对第四转轴进行定位。

优选的,所述移动孔的顶部内壁上固定安装有支撑弹簧,支撑弹簧的底端与移动座固定连接,支撑弹簧能够对通过移动座对第四转轴进行支撑与定位。

优选的,所述第三转轴的一端固定安装有第一齿轮,第四转轴的一端固定安装有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相配合,转动的第三转轴能够通过第一齿轮与第二齿轮的相互配合带动第四转轴进行转动。

优选的,所述固定板的底部开设有滑动槽,滑动槽的内壁上转动连接有双向螺杆,双向螺杆的一端贯穿滑动槽并与第三转轴传动连接,双向螺杆的上螺纹连接有两个对称设置的推板,转动的双向螺杆能够通过与推板的螺纹连接带动两个推板方向移动。

优选的,所述第三转轴的外侧固定套设有第一链轮,双向螺杆的外侧固定套设有第二链轮,第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条,转动的第三转轴能够通过第一链轮、第二链轮和链条的相互啮合带动双向螺杆转动。

优选的,所述双向螺杆的上滑动连接有两个对称设置的移动块,移动块与对应的夹块固定连接,推板与滑动槽滑动连接,两个推板相互靠近的一侧均固定安装有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端与对应的移动块固定连接,移动的推板能够通过缓冲弹簧推动移动块进行移动,进而带动夹块对铜丝进行夹持定位。

优选的,所述滑动槽的一侧内上开设有转动槽,转动槽的内壁上固定安装有轴承的外圈,轴承的内圈与双向螺杆固定连接,轴承能够稳定双向螺杆的转动状态。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

(1)本方案由于设置了第一齿轮与第二齿轮的相互配合,使得转动的第三转轴能够带动第四转轴进行反向转动,进而通过两个导向辊带动铜丝进行移动;

(2)由于第一链轮、第二链轮和链条的相互啮合,且双向螺杆与两个推板的螺纹连接,使得转动的第三转轴能够带动两个推板反向移动,进而带动两个夹块对铜丝的夹持定位;

(3)由于螺杆与移动板的螺纹连接,且两个皮带轮与皮带的传动连接,使得转动的转盘能够带动两个螺杆同时转动,进而带动张力辊进行移动,从而改变铜丝的张力程度。

本发明操作简单,使用方便,能够对铜丝进行加热拉伸,同时还能改变铜丝的张力,且还能对铜丝的位置状态进行定位,方便人们使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种连续退火拉丝机的加热系统的结构示意图;

图2为本发明提出的一种连续退火拉丝机的加热系统的A-A截面结构示意图;

图3为本发明提出的一种连续退火拉丝机的加热系统的B-B截面结构示意图;

图4为本发明提出的一种连续退火拉丝机的加热系统的C-C截面结构示意图;

图5为本发明提出的一种连续退火拉丝机的加热系统的D部分结构示意图。

图中:1底座、2第一转轴、3放线辊、4铜丝、5第二转轴、6张力辊、7支撑板、8滑动孔、9螺杆、10移动板、11皮带轮、12皮带、13转盘、14第三转轴、15第四转轴、16导向辊、17电机、18移动孔、19滑杆、20支撑弹簧、21移动座、22第一齿轮、23第二齿轮、24固定板、25滑动槽、26双向螺杆、27推板、28缓冲弹簧、29移动块、30夹块、31弧形槽、32转动槽、33轴承、34保温箱、35电磁圈、36导电线、37转杆、38拉力辊、39第一链轮、40第二链轮、41链条。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5,一种连续退火拉丝机的加热系统,包括底座1,底座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板7,两个支撑板7上转动连接有第一转轴2,第一转轴2的外侧固定套设有放线辊3,放线辊3的外侧绕设有铜丝4,两个支撑板7上转动连接有第二转轴5,第二转轴5的外侧固定套设有张力辊6,两个支撑板7上转动连接有第三转轴14和第三转轴14,第三转轴14与第四转轴15的外侧均固定套设有导向辊16,两个支撑板7之间固定安装有同一个固定板24,固定板24上滑动连接有两个对称设置的夹块30,两个夹块30相互靠近的一侧均开设有弧形槽31,两个弧形槽31相配合,底座1的顶部固定安装有保温箱34,保温箱34内设有电磁圈35,铜丝4贯穿电磁圈35并延伸至保温箱34的外侧,电磁圈35上固定安装有两个导电线36的一端延伸至保温箱34的外侧并接通电源,两个支撑板7上转动连接有两个转杆37,两个转杆37的外侧均固定套设有拉力辊38,两个拉力辊38与铜丝4相配合,且支撑板7的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与对应的转杆37固定连接,两个转杆37传动连接,两个支撑板7中的一个支撑板7的一侧固定安装有电机17,电机17的输出轴与第三转轴14固定连接。

本实施例中,两个支撑板7上均开设有滑动孔8,滑动孔8的内壁上转动连接有螺杆9,螺杆9的外侧螺纹套设有移动板10,两个移动板10与第二转轴5转动连接,螺杆9的顶端贯穿滑动孔8,且两个螺杆9传动连接,两个螺杆9中的一个螺杆9的顶端固定安装有转盘13,转盘13的上固定安装有手柄。

本实施例中,两个螺杆9的外侧均固定套设有皮带轮11,两个皮带轮11上传动连接有同一个皮带12。

本实施例中,两个支撑板7上均开设有对称设置的移动孔18,移动孔18的内壁上固定安装有滑杆19,滑杆19上滑动连接有移动座21,两个移动座21与第四转轴15转动连接。

本实施例中,移动孔18的顶部内壁上固定安装有支撑弹簧20,支撑弹簧20的底端与移动座21固定连接。

本实施例中,第三转轴14的一端固定安装有第一齿轮22,第四转轴15的一端固定安装有第二齿轮23,第一齿轮22与第二齿轮23相配合。

本实施例中,固定板24的底部开设有滑动槽25,滑动槽25的内壁上转动连接有双向螺杆26,双向螺杆26的一端贯穿滑动槽25并与第三转轴14传动连接,双向螺杆26的上螺纹连接有两个对称设置的推板27。

本实施例中,第三转轴14的外侧固定套设有第一链轮39,双向螺杆26的外侧固定套设有第二链轮40,第一链轮39与第二链轮40上啮合有同一个链条41。

本实施例中,双向螺杆26的上滑动连接有两个对称设置的移动块29,移动块29与对应的夹块30固定连接,推板27与滑动槽25滑动连接,两个推板27相互靠近的一侧均固定安装有缓冲弹簧28,缓冲弹簧28的一端与对应的移动块29固定连接。

本实施例中,滑动槽25的一侧内上开设有转动槽32,转动槽32的内壁上固定安装有轴承33的外圈,轴承33的内圈与双向螺杆26固定连接。

实施例二

参照图1-5,一种连续退火拉丝机的加热系统,包括底座1,底座1的顶部焊接有两个对称设置的支撑板7,两个支撑板7上转动连接有第一转轴2,第一转轴2的外侧固定套设有放线辊3,放线辊3的外侧绕设有铜丝4,两个支撑板7上转动连接有第二转轴5,第二转轴5的外侧固定套设有张力辊6,两个支撑板7上转动连接有第三转轴14和第三转轴14,第三转轴14与第四转轴15的外侧均固定套设有导向辊16,两个支撑板7之间焊接有同一个固定板24,固定板24上滑动连接有两个对称设置的夹块30,两个夹块30相互靠近的一侧均开设有弧形槽31,两个弧形槽31相配合,底座1的顶部焊接有保温箱34,保温箱34内设有电磁圈35,铜丝4贯穿电磁圈35并延伸至保温箱34的外侧,电磁圈35上连接有两个导电线36的一端延伸至保温箱34的外侧并接通电源,两个支撑板7上转动连接有两个转杆37,两个转杆37的外侧均固定套设有拉力辊38,两个拉力辊38与铜丝4相配合,且支撑板7的一侧焊接有驱动电机,驱动电机的输出轴与对应的转杆37固定连接,两个转杆37传动连接,两个支撑板7中的一个支撑板7的一侧通过螺栓固定有电机17,电机17的输出轴与第三转轴14固定连接。

本实施例中,两个支撑板7上均开设有滑动孔8,滑动孔8的内壁上转动连接有螺杆9,螺杆9的外侧螺纹套设有移动板10,两个移动板10与第二转轴5转动连接,螺杆9的顶端贯穿滑动孔8,且两个螺杆9传动连接,两个螺杆9中的一个螺杆9的顶端焊接有转盘13,转盘13的上焊接有手柄,转动的螺杆9通过与移动板10的螺纹连接带动第二转轴5进行移动。

本实施例中,两个螺杆9的外侧均固定套设有皮带轮11,两个皮带轮11上传动连接有同一个皮带12,转动的螺杆9能够通过两个皮带轮11和皮带12的传动连接带动另一螺杆9同时转动。

本实施例中,两个支撑板7上均开设有对称设置的移动孔18,移动孔18的内壁上焊接有滑杆19,滑杆19上滑动连接有移动座21,两个移动座21与第四转轴15转动连接,滑杆19与移动座21的滑动连接能够对第四转轴15进行定位。

本实施例中,移动孔18的顶部内壁上焊接有支撑弹簧20,支撑弹簧20的底端与移动座21固定连接,支撑弹簧20能够对通过移动座21对第四转轴15进行支撑与定位。

本实施例中,第三转轴14的一端焊接有第一齿轮22,第四转轴15的一端焊接有第二齿轮23,第一齿轮22与第二齿轮23相配合,转动的第三转轴14能够通过第一齿轮22与第二齿轮23的相互配合带动第四转轴15进行转动。

本实施例中,固定板24的底部开设有滑动槽25,滑动槽25的内壁上转动连接有双向螺杆26,双向螺杆26的一端贯穿滑动槽25并与第三转轴14传动连接,双向螺杆26的上螺纹连接有两个对称设置的推板27,转动的双向螺杆26能够通过与推板27的螺纹连接带动两个推板27方向移动。

本实施例中,第三转轴14的外侧固定套设有第一链轮39,双向螺杆26的外侧固定套设有第二链轮40,第一链轮39与第二链轮40上啮合有同一个链条41,转动的第三转轴14能够通过第一链轮39、第二链轮40和链条41的相互啮合带动双向螺杆26转动。

本实施例中,双向螺杆26的上滑动连接有两个对称设置的移动块29,移动块29与对应的夹块30固定连接,推板27与滑动槽25滑动连接,两个推板27相互靠近的一侧均焊接有缓冲弹簧28,缓冲弹簧28的一端与对应的移动块29固定连接,移动的推板27能够通过缓冲弹簧28推动移动块29进行移动,进而带动夹块30对铜丝4进行夹持定位。

本实施例中,滑动槽25的一侧内上开设有转动槽32,转动槽32的内壁上焊接有轴承33的外圈,轴承33的内圈与双向螺杆26固定连接,轴承33能够稳定双向螺杆26的转动状态。

本实施例中,工作时,将放线辊3上的铜丝4通过张力辊6、导向辊16、保温箱34和拉力辊38,启动电机17开关和驱动电机开关,电机17的输出轴带动第三转轴14转动,第三转轴14通过第一齿轮22与第二齿轮23的相互配合,带动第四转轴15反向转动,转动的第三转轴14与第四转轴15通过导向辊16带动铜丝4移动,同时支撑弹簧20的设置,能够通过移动座21推动两个导向辊16的相互靠近,进而加大导向辊16对铜丝4的摩擦力度,同时还能调节对不同粗细的铜丝4进行传送,当需要调节铜丝4的张力时,转动手柄,手柄通过转盘13带动螺杆9转动,螺杆9通过两个皮带轮11和皮带12的传动连接带动移动板10移动,移动板10带动第二转轴5移动,第二转轴5带动张力辊6进行移动,进而对铜丝4的绕程进行调节,从而调节铜丝4的张力,同时转动的第三转轴14通过第一链轮39、第二链轮40和链条41的相互啮合带动双向螺杆26进行转动,双向螺杆26通过与两个推板27的螺纹连接带动推板27移动,推板27通过缓冲弹簧28带动移动块29移动,移动块29带动夹块30对铜丝4的位置进行定位,从而使得铜丝4在进行传送时位置能够固定,当铜丝4传送到电磁圈35内时,通电后的电磁圈35对铜丝4进行加热,同时拉力辊38在驱动电机的作用下带动加热后的铜丝4进行移动。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意图,其具体的尺寸和比例需要根据实际情况进行调整,其内部所涉及的电气元件可根据实际情况进行适配的调整和更换。

以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

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