阅读说明：本技术 一种一步法制备透气膜的生产设备及工艺 (Production equipment and process for preparing breathable film by one-step method ) 是由 刘飚 曹志勇 郑家标 邓伟建 陈书安 于 2019-03-07 设计创作，主要内容包括：本发明的一种一步法制备透气膜的生产设备及工艺,该设备包括机架,集料斗,集料斗固定安装在机架上,集料斗上端为入料口,下端为第一出料口；双转子连续密炼机,双转子连续密炼机上的密炼筒固定安装在机架上,且位于集料斗下方,密炼筒上开设有第一接料口和第二出料口,第一接料口与第一出料口连通；流延机,流延机上的流延螺杆筒通过支撑架设置在机架上,且流延螺杆筒上开设有第二接料口,第二接料口与第二出料口通过管道连通；流延螺杆筒末端连接有流延模具。通过密炼筒的搅拌,使原料充分混合均匀并初步塑化,在混合运动以半融状态连续进入流延螺杆筒中再塑化,其原料低温混炼塑化效果好,能减少流延螺杆筒及流延模具中的焦碳现象的发生。(The invention relates to production equipment and a process for preparing a breathable film by a one-step method, wherein the production equipment comprises a rack and a collecting hopper, wherein the collecting hopper is fixedly arranged on the rack, the upper end of the collecting hopper is a feeding hole, and the lower end of the collecting hopper is a first discharging hole; the device comprises a double-rotor continuous internal mixer, a first material receiving port, a second material discharging port, a first material collecting port, a second material discharging port, a first material discharging port and a second material discharging port, wherein an internal mixing cylinder on the double-rotor continuous internal mixer is fixedly arranged on a rack and is positioned below a material collecting hopper; the casting screw cylinder on the casting machine is arranged on the frame through a support frame, a second material receiving port is formed in the casting screw cylinder, and the second material receiving port is communicated with a second material outlet through a pipeline; the tail end of the casting screw cylinder is connected with a casting die. Through the stirring of banburying section of thick bamboo, make raw materials intensive mixing even and preliminary plastify, in mixing motion with the plastify in the continuous entering tape casting screw rod section of thick bamboo of half-melt state, its raw materials low temperature mixing plastify effectually, can reduce the emergence of the coke phenomenon in tape casting screw rod section of thick bamboo and the tape casting mould.)

一种一步法制备透气膜的生产设备及工艺

技术领域

本发明涉及透气膜生产技术领域，更具体的说是涉及一种一步法制备透气膜的生产设备及工艺。

背景技术

透气膜是一种由高分子材料经过特定的生产工艺制造而成的带有数以万计微孔(孔径为零点几微米到几十微米)的薄膜，其特点是透气不透水，他允许水蒸气、空气等气体通过，但不允许液体通过。目前，透气膜广泛用于婴儿尿不湿、卫生巾等个人卫生用品，如医疗服装、暖贴、医疗防护服、透气性防雨布、雨衣、食品包装、农作物保鲜、建筑防水、干燥包等领域。

传统透气膜生产制膜工艺流程：原料(碳酸钙+PE胶粒+助剂+干燥剂)-搅拌-加热-冷却成粒-加热-拉伸-冷却-收卷成膜。所用原料(碳酸钙粉+PE胶粒+助剂+干燥剂)，把这些原料同时放在一个容器里，人工搅拌均匀后，再通过输送设备，把搅拌均匀的混合料输送到制粒设备进行热溶-剪切-冷却-干燥制造成混合胶粒，最后再把混合胶粒经过流延制膜设备加热-拉伸-冷却后生产成透气膜。但是，传统工艺往往需要将混合料经过造粒设备造粒，工艺复杂，并且需要添加造粒机，生产成本高；同时，原料通过人工搅拌，费力且不能保证每个原料供给的比例一致性，从而影响透气膜的质量。

因此，如何提供一种无需造粒、节省生产成本的一种一步法制备透气膜的生产设备及工艺是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种无需造粒、节省生产成本的一种一步法制备透气膜的生产设备及工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种一步法制备透气膜的生产设备，包括：

机架，

集料斗，所述集料斗固定安装在所述机架上，所述集料斗上端为入料口，下端为第一出料口；

双转子连续密炼机，所述双转子连续密炼机上的密炼筒固定安装在所述机架上，且位于所述集料斗下方，所述密炼筒上开设有第一接料口和第二出料口，所述第一接料口与所述第一出料口连通；

流延机，所述流延机上的流延螺杆筒通过支撑架设置在所述机架上，且所述流延螺杆筒上开设有第二接料口，所述第二接料口与所述第二出料口通过管道连通；所述流延螺杆筒末端连接有流延模具。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种一步法制备透气膜的生产设备，通过密炼筒的搅拌，可以让原料充分混合均匀并初步塑化，并在混合运动以半融状态连续进入制膜的流延螺杆筒中加热进一步塑化，使得原料低温混炼塑化效果更好，能减少流延螺杆筒及流延模具中的焦碳现象的发生，同时减少造粒环节，节省成本。

为了优化上述技术方案，还包括：

补料仓，所述补料仓设置在所述机架顶部；

失重称，所述失重称固定安装在所述机架上，且设置在所述补料仓与所述集料斗之间，所述失重称顶部与所述补料仓下端连通，所述失重称底部与所述入料口连通。

采用上述技术方案产生的有益效果是，将各个原料分别经过失重称进行计量后再进入密炼筒，能够精确控制各个原料的配比，提高其制膜质量，可避免人工计量出现不准确入料，并且可减轻劳动力。

为了优化上述技术方案，所述流延螺杆筒内部沿其长度方向设置有用于将料挤出的单螺杆或平行双螺杆；所述流延机还包括：用于驱动所述单螺杆或所述平行双螺杆的驱动部，且所述单螺杆或平行双螺杆与所述驱动部的驱动端固定连接。

为了优化上述技术方案，所述驱动部包括：

电机，所述电机固定安装在所述机架上；

减速机，所述减速机固定安装在所述机架上，且其输入轴与所述电机的输出轴通过联轴器连接，所述减速机的输出轴与所述单螺杆或平行双螺杆固定连接。

为了优化上述技术方案，还包括：搅拌机，所述搅拌机出口通过输送管道与所述入料口连通。

采用上述技术方案产生的有益效果是，先将原料经搅拌机搅拌均匀后再进入双转子连续蜜炼再搅拌，使得原料进行高速连续搅拌，搅拌更加均匀，提高制膜质量。

本发明还提供了一种一步法制备透气膜的生产工艺，包括如下步骤：

步骤一、原料准备：按重量比称取聚乙烯48-50份、碳酸钙48-50份、助剂2-4份，备用；

步骤二、设备升温，保温分别将双转子连续密炼机上的密炼筒和流延机上的流延螺杆筒升温，并保温，备用；

步骤三、密炼搅拌塑化：将所述聚乙烯48-50份、所述碳酸钙48-50份、所述助剂2-4份，通过集料斗送入密炼筒进行密炼搅拌塑化，初步塑化得到半融状态的混合料；

步骤四、流延塑化：将步骤三中的所述混合料通过流延螺杆筒再塑化得到熔融状态的混合料，并通过流延模具挤出；

步骤五、后处理：将流延模具挤出的混合料通过流延钢辊、胶辊压花、冷却定型成流延膜厚片，流延膜厚片经过预热辊预热后通过拉伸辊拉伸后，经过热定型、冷定型、电晕火花处理后切边收卷，最后生产出透气膜成品。

为了优化上述技术方案，所述步骤二中，所述密炼筒升温温度为160°-190°，保温时间为0.5h，所述流延螺杆筒升温温度为160°-230°，保温时间0.5h。

为了优化上述技术方案，所述步骤三中的搅拌速度为600-650r/min。

为了优化上述技术方案，所述步骤三中，所述步骤三中，将所述聚乙烯48-50份、所述碳酸钙48-50份、所述助剂2-4份，通过集料斗送入密炼筒进行密炼搅拌塑化之前还包括：

将所述聚乙烯48-50份、所述碳酸钙48-50份、所述助剂2-4份分别通过补料仓、失重称计量之后，再分别送入集料斗。

为了优化上述技术方案，所述步骤三中，将所述聚乙烯48-50份、所述碳酸钙48-50份、所述助剂2-4份，通过集料斗送入密炼筒进行密炼搅拌塑化之前还包括：

将所述聚乙烯48-50份、所述碳酸钙48-50份、所述助剂2-4份通过搅拌机进行搅拌混合，再送入集料斗。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种一步法制备透气膜的生产工艺，相比传统工艺，无需造粒工艺，更节约人力和成本，并且能够保证原料按精确计量，使得生产出的透气膜产品质量好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的一种一步法制备透气膜的生产设备的结构示意图。

图2附图为流延螺杆筒中平行双螺杆的结构示意图。

图3附图为本发明提供的另一种一步法制备透气膜的生产设备的结构示意图。

其中：1-机架，2-集料斗，21-入料口，22-第一出料口，3-双转子连续密炼机，31-密炼筒，311-第一接料口，312-第二出料口，4-流延机，41-流延螺杆筒，411-第二接料口，42-支撑架，43-流延模具，44-平行双螺杆，45-驱动部，451-电机，452-减速机，5-补料仓，6-失重称，7-搅拌机，8-输送管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种一步法制备透气膜的生产设备，包括：

机架1，

集料斗2，集料斗2固定安装在机架1上，集料斗2上端为入料口21，下端为第一出料口22；

双转子连续密炼机3，双转子连续密炼机3上的密炼筒31固定安装在机架1上，且位于集料斗2下方，密炼筒31上开设有第一接料口311和第二出料口312，第一接料口311与第一出料口22连通；

流延机4，流延机4上的流延螺杆筒41通过支撑架42设置在机架1上，且流延螺杆筒41上开设有第二接料口411，第二接料口411与第二出料口312通过管道连通；流延螺杆筒41末端连接有流延模具43。

本发明的一些实施例，还包括：

补料仓5，补料仓5设置在机架1顶部；

失重称6，失重称6固定安装在机架1上，且设置在补料仓5与集料斗2之间，失重称6顶部与补料仓5下端连通，失重称6底部与入料口21连通。

流延螺杆筒41内部沿其长度方向设置有用于将料挤出的单螺杆或平行双螺杆44；流延机4还包括：用于驱动单螺杆或平行双螺杆44的驱动部45，且单螺杆或平行双螺杆44与驱动部45的驱动端固定连接。平行双螺杆的挤出效果比单螺杆更好。

驱动部45包括：

电机451，电机451固定安装在机架1上；

减速机452，减速机452固定安装在机架1上，且其输入轴与电机451的输出轴通过联轴器连接，减速机452的输出轴与单螺杆或平行双螺杆44固定连接。

需要说明的是，驱动部还可以为带传动、链传动、齿轮传动的一种或多种组合。

本发明的一些实施例，还包括：搅拌机7，搅拌机7出口通过输送管道8与入料口21连通。

一种一步法制备透气膜的生产工艺，包括如下步骤：

步骤一、原料准备：按重量比称取聚乙烯48-50份、碳酸钙48-50份、助剂2-4份，备用；

步骤二、设备升温，保温：分别将密炼筒升温温度160°-190°，保温时间为0.5h，流延螺杆筒升温温度160°-230°，保温时间0.5h，备用；

步骤三、密炼搅拌塑化：将聚乙烯48-50份、碳酸钙48-50份、助剂2-4份，通过集料斗送入密炼筒进行密炼搅拌塑化，搅拌速度为600-650r/min，初步塑化得到半融状态的混合料；

步骤四、流延塑化：将步骤三中的混合料通过流延螺杆筒再塑化得到熔融状态的混合料，并通过流延模具挤出；

步骤五、后处理：将流延模具挤出的混合料通过流延钢辊、胶辊压花、冷却定型成流延膜厚片，流延膜厚片经过预热辊预热后通过拉伸辊拉伸后，经过热定型、冷定型、电晕火花处理后切边收卷，最后生产出透气膜成品。

本发明的一些实施例，在步骤三中，将聚乙烯48-50份、碳酸钙48-50份、助剂2-4份，通过集料斗送入密炼筒进行密炼搅拌塑化之前还包括：

将聚乙烯48-50份、碳酸钙48-50份、助剂2-4份分别通过补料仓、失重称计量之后，再分别送入集料斗。

本发明的另一种实施例，在步骤三中，将聚乙烯48-50份、碳酸钙48-50份、助剂2-4份，通过集料斗送入密炼筒进行密炼搅拌塑化之前还包括：

将聚乙烯48-50份、碳酸钙48-50份、助剂2-4份通过搅拌机进行搅拌混合，再送入集料斗。

本发明的提供的一种一步法制备透气膜的生产设备及工艺，相比传统设备和工艺，无需造粒工艺，并且通过失重称或搅拌机代替人工搅拌和计量，更节约人力、电力，并且生产的透气膜晶点少，漏洞少，透气率更均匀，膜的各项物理性能指标如拉伸强度、延伸率、柔软性等均有相应提高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。