阅读说明：本技术 一种精密铸件加工用半自动撒砂装置 (Semi-automatic sanding device for machining precision castings ) 是由 蔡发华 于 2020-06-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及机械加工制造技术领域,且公开了一种精密铸件加工用半自动撒砂装置,包括底板,所述底板的上端固定设置有箱体,所述箱体的下侧壁与所述底板的上侧壁固定连接,所述箱体的上端开设有进砂口,所述进砂口的内部横向设置有箱盖,所述箱盖的左端通过第一轴销与所述进砂口的左侧壁转动连接,所述箱盖的右端与所述进砂口的右侧壁接触连接,所述箱体的左端固定设置有安装板。该精密铸件加工用半自动撒砂装置,能够对砂石出料流速进行有效控制,防止造成砂石浪费,且可以对砂石的运动方向进行限位,保证铸件上端的砂石均匀铺设,大大提高铸件的生产质量。(The invention relates to the technical field of machining and manufacturing, and discloses a semi-automatic sanding device for machining a precision casting, which comprises a bottom plate, wherein a box body is fixedly arranged at the upper end of the bottom plate, the lower side wall of the box body is fixedly connected with the upper side wall of the bottom plate, a sand inlet is formed in the upper end of the box body, a box cover is transversely arranged in the sand inlet, the left end of the box cover is rotatably connected with the left side wall of the sand inlet through a first shaft pin, the right end of the box cover is in contact connection with the right side wall of the sand inlet, and a mounting plate is fixedly arranged at the left end of the box body. This precision casting processing is with semi-automatic sand scattering device can carry out effective control to grit ejection of compact velocity of flow, prevents to cause the grit extravagant, and can carry on spacingly to the direction of motion of grit, guarantees that the grit of foundry goods upper end evenly lays, improves the production quality of foundry goods greatly.)

一种精密铸件加工用半自动撒砂装置

技术领域

本发明涉及机械加工制造技术领域，具体为一种精密铸件加工用半自动撒砂装置。

背景技术

在精密铸造中，制壳中撒砂的配置是重要的一环，撒砂的均匀程度直接关系到模壳强度和铸件质量，在实际生产中，主要为自动淋砂机撒砂和人工撒砂两种模式，人工撒砂工作效率较低，更多使用的是自动撒砂装置。

其中专利号为CN109604534A公开一种精密铸造半自动撒砂装置，在使用时，在风管吹入的风通过通风腔室前，将需要的撒砂的模组放入涂料用砂内，当风经由吹入通风腔室后，振动电机也相应的工作，风作用的力能将目砂网上方的涂料用砂沸腾，在振动电机的加强效果下，完成自动撒砂的工作，在需要控制风力的情况下，控制摇柄即可控制阀门开合的大小从而控制风力大；经本发明方案仍然存在以下缺陷：

第一、撒砂装置在使用时不能根据需要来任意调节出砂处的出砂流速，当流速过大时，气流很难将砂石吹起，造成大量的砂石浪费；

第二、被气流吹起的砂石很难控制移动方向，容易造成模具上端砂石铺设不均匀，影响铸造的质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种精密铸件加工用半自动撒砂装置对于砂石的流速不能有效控制，且被气流吹起的砂石很难控制移动方向，容易造成模具上端砂石铺设不均匀的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种精密铸件加工用半自动撒砂装置，包括底板，所述底板的上端固定设置有箱体，所述箱体的下侧壁与所述底板的上侧壁固定连接，所述箱体的上端开设有进砂口，所述进砂口的内部横向设置有箱盖，所述箱盖的左端通过第一轴销与所述进砂口的左侧壁转动连接，所述箱盖的右端与所述进砂口的右侧壁接触连接，所述箱体的左端固定设置有安装板，所述安装板的右端与所述箱体的左侧壁固定连接，所述安装板的左端固定设置有鼓风机，所述鼓风机的右端与所述安装板的左侧壁固定连接，所述鼓风机的下端固定设置有连接管，所述连接管的上端与所述鼓风机的下端固定连接，所述箱体的内部固定设置有隔离板，所述隔离板的两端与所述箱体的内壁固定连接，所述隔离板的右端开设有出砂口，所述出砂口的内部横向设置有漏砂板，所述漏砂板的侧壁与所述出砂口的侧壁固定连接，所述漏砂板的侧壁开设有均匀的多个漏砂孔，所述漏砂板的上端固定设置有调节机构，所述隔离板的上端固定设置有导流板，所述导流板的左侧壁与所述箱体的左侧壁固定连接，所述导流板的右侧壁与所述隔离板的上侧壁固定连接，所述隔离板的下端横向设置有出风管，所述出风管的左端贯穿箱体的左侧壁延伸至外部并所述连接管的下端固定连接，所述箱体的右侧壁固定开设有出砂口，所述出砂口的右端固定设置有对称的固定板，两个所述固定板的左侧壁均与所述箱体的右侧壁固定连接，两个所述固定板相邻的一侧通过第二轴销转动连接有导向管，所述导向管的下端固定设置有导向机构。

优选的，所述调节机构包括第一丝杆，所述第一丝杆横向设置在所述漏砂板的上端，所述第一丝杆的左端通过第一轴承与所述导流板的右侧壁转动连接，所述第一丝杆的右端贯穿箱体的右侧壁并延伸至外部，所述第一丝杆的上端横向设置有限位杆，所述第一丝杆的杆壁螺纹连接有对称的第一滑块，两个所述第一滑块的上侧壁均与所述限位杆的下侧壁滑动连接，两个所述第一滑块的下侧壁均通过第二轴销转动连接有推动杆，两个所述推动杆的下端均通过第三轴销转动连接有移动板，所述移动板的两端分别与所述导流板的右侧壁和箱体的左侧壁滑动连接，所述移动板的下侧壁固定设置有均匀的多个圆台块，多个所述圆台块均与所述漏砂孔之间接触连接。

优选的，所述导向机构包括固定块，两个所述固定块均与所述底板的上侧壁固定连接，两个所述固定块相邻的一侧共同固定设置有第二丝杆，所述第二丝杆的左端通过第二轴承与所述固定块之间转动连接，所述第二丝杆的右端贯穿固定块的侧壁并延伸至外部，所述第二丝杆的杆壁螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的下侧壁与所述底板的上侧壁滑动连接，所述导向管的下侧壁固定设置有连接块，所述连接块的下侧壁与所述第二滑块的上侧壁通过第四轴销转动连接有导向杆。

优选的，所述底板的下侧壁固定设置有对称的万向轮。

优选的，所述安装板通过对称的第一螺栓与所述箱体的左侧壁固定连接。

优选的，所述连接管的右端与所述出风管的左端均固定设置有法兰座，两个所述法兰座之间通过第二螺栓固定连接。

优选的，所述第一丝杆的右端固定设置有把手。

优选的，所述第二丝杆的右端固定设置有旋转块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种精密铸件加工用半自动撒砂装置，具备以下有益效果：

1、该精密铸件加工用半自动撒砂装置，通过限位杆、第一丝杆、第一滑块、推动杆、移动板、圆台块和漏砂板的共同配合，对砂石的流速进行有效控制，有效防止砂石流速过大造成砂石浪费。

2、该精密铸件加工用半自动撒砂装置，通过固定块、第二丝杆、第二滑块、连接块、导向杆和导向管的共同配合，对砂石的方向进行有效控制，提高铸件上端砂石铺设的均匀性，大大提高精密铸件的生产质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种精密铸件加工用半自动撒砂装置D的正面结构示意图；

图2为图1中出风管的俯视结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图；

图4为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1底板、2箱体、3箱盖、4安装板、5鼓风机、6连接管、7隔离板、8漏砂板、9导流板、10出风管、11固定板、12导向管、13第一丝杆、14限位杆、15第一滑块、16推动杆、17移动板、18圆台块、19固定块、20第二丝杆、21第二滑块、22连接块、23导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种精密铸件加工用半自动撒砂装置，包括底板1，底板1的上端固定设置有箱体2，箱体2的下侧壁与底板1的上侧壁固定连接，箱体2的上端开设有进砂口，进砂口的内部横向设置有箱盖3，箱盖3的左端通过第一轴销与进砂口的左侧壁转动连接，箱盖3的右端与进砂口的右侧壁接触连接，箱体2的左端固定设置有安装板4，安装板4的右端与箱体2的左侧壁固定连接，安装板4的左端固定设置有鼓风机5，鼓风机5的右端与安装板4的左侧壁固定连接，鼓风机5的下端固定设置有连接管6，连接管6的上端与鼓风机5的下端固定连接，箱体2的内部固定设置有隔离板7，隔离板7的两端与箱体2的内壁固定连接，隔离板7的右端开设有出砂口，出砂口的内部横向设置有漏砂板8，漏砂板8的侧壁与出砂口的侧壁固定连接，漏砂板8的侧壁开设有均匀的多个漏砂孔，漏砂板的上端固定设置有调节机构，隔离板7的上端固定设置有导流板9，导流板9的左侧壁与箱体2的左侧壁固定连接，导流板9的右侧壁与隔离板7的上侧壁固定连接，隔离板7的下端横向设置有出风管10，出风管10的左端贯穿箱体2的左侧壁延伸至外部并连接管6的下端固定连接，箱体2的右侧壁固定开设有出砂口，出砂口的右端固定设置有对称的固定板11，两个固定板11的左侧壁均与箱体2的右侧壁固定连接，两个固定板11相邻的一侧通过第二轴销转动连接有导向管12，导向管12的下端固定设置有导向机构。

调节机构包括第一丝杆13，第一丝杆13横向设置在漏砂板8的上端，第一丝杆13的左端通过第一轴承与导流板9的右侧壁转动连接，第一丝杆13的右端贯穿箱体2的右侧壁并延伸至外部，第一丝杆13的上端横向设置有限位杆14，第一丝杆13的杆壁螺纹连接有对称的第一滑块15，两个第一滑块15的上侧壁均与限位杆14的下侧壁滑动连接，两个第一滑块15的下侧壁均通过第二轴销转动连接有推动杆16，两个推动杆16的下端均通过第三轴销转动连接有移动板17，移动板17的两端分别与导流板9的右侧壁和箱体2的左侧壁滑动连接，移动板17的下侧壁固定设置有均匀的多个圆台块18，多个圆台块18均与漏砂孔之间接触连接。

导向机构包括固定块19，两个固定块19均与底板1的上侧壁固定连接，两个固定块19相邻的一侧共同固定设置有第二丝杆20，第二丝杆20的左端通过第二轴承与固定块19之间转动连接，第二丝杆20的右端贯穿固定块19的侧壁并延伸至外部，第二丝杆20的杆壁螺纹连接有第二滑块21，第二滑块21的下侧壁与底板1的上侧壁滑动连接，导向管12的下侧壁固定设置有连接块22，连接块22的下侧壁与第二滑块21的上侧壁通过第四轴销转动连接有导向杆23。

底板1的下侧壁固定设置有对称的万向轮，便于整个撒砂装置的移动。

安装板4通过对称的第一螺栓与箱体2的左侧壁固定连接，当鼓风机损坏时，方便鼓风机安装或拆卸。

连接管6的右端与出风管10的左端均固定设置有法兰座，两个法兰座之间通过第二螺栓固定连接。

第一丝杆13的右端固定设置有把手，便于更加容易使第一丝杆转动，带动调节机构运动。

第二丝杆20的右端固定设置有旋转块，便于第二丝杆转动，更加容易调节导向机构。

综上，该精密铸件加工用半自动撒砂装置，在使用时，打开箱盖3，将砂石放入箱体2的内部，启动鼓风机5，鼓风机5将大量气流通过连接管6和出风管10吹出，转动把手，把手带动左端固定连接的第一丝杆13转动，第一丝杆13带动杆壁螺纹连接的第一滑块15移动，两个第一滑块15带动下侧壁转动连接的推动杆16移动，两个推动杆16带动下端转动连接的移动板17运动，移动板17带动下端固定连接的圆台块18运动，使多个圆台块18与多个漏砂孔之间接触连接，根据需要控制砂石漏料的流速，转动旋转块，旋转块带动左端固定连接的第二丝杆20转动，第二丝杆20带动杆壁螺纹连接的第二滑块21移动，第二滑块21带动上侧壁转动连接的导向杆23运动，导向杆23带动上端转动连接的连接块22运动，连接块22推动上侧壁固定连接的导向管12移动，对砂石的移动方向进行调节，便于使砂石在精密铸件上端铺设的更加均匀，增加精密铸件的生产质量。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。