阅读说明：本技术 一种工作效率较高的拖车链去焊渣设备 (Higher trailer chain of work efficiency removes welding slag equipment ) 是由 董智勇 黄东卫 黄鸿珊 于 2019-10-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种工作效率高的拖车链去焊渣设备,包括机座、固定设置在机座上端面前后侧的两立板、固定设置在机座上端面的第一直板、分别固定设置在第一直板上端面左右侧的两个第二直板、设置在第一直板后侧的传送装置、设置在第一直板前侧的去漆渣装置、分别固定设置在机座上端面左右侧的两个第一定位块、分别固定设置在第一定位块上端面前后侧的两个第二定位块；所述传送装置包括固定设置后侧的立板内的电动机、固定设置在电动机输出端的第一传动轴、固定设置在第一传动轴外表面的第一传送轮。(The invention discloses a welding slag removing device for a trailer chain with high working efficiency, which comprises a base, two vertical plates fixedly arranged on the front side and the rear side of the upper end surface of the base, a first straight plate fixedly arranged on the upper end surface of the base, two second straight plates fixedly arranged on the left side and the right side of the upper end surface of the first straight plate respectively, a conveying device arranged on the rear side of the first straight plate, a paint slag removing device arranged on the front side of the first straight plate, two first positioning blocks fixedly arranged on the left side and the right side of the upper end surface of the base respectively, and two second positioning blocks fixedly arranged on the front side and the rear side of the upper end surface of the first positioning block respectively; the conveying device comprises a motor fixedly arranged in a vertical plate at the rear side, a first transmission shaft fixedly arranged at the output end of the motor, and a first transmission wheel fixedly arranged on the outer surface of the first transmission shaft.)

一种工作效率较高的拖车链去焊渣设备

技术领域

本发明属于链条加工领域，尤其是涉及一种工作效率较高的拖车链去焊渣设备。

背景技术

拖车链是一种用于牵引的链条，是前车拉动后车移动的一种链条，由于一般的车体重量较重，对拖车链的强度要求较高，因此拖车链的加工生产要求较高；链条在制造时要经历编结、焊接、去刺操作，现有的去刺过程是针对每个链环分开然后人工进行焊渣去除，虽能达到去除链环上焊渣的目的，但是降低了链条的加工效率，达不到生产需求。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种工作效率较高的拖车链去焊渣设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种工作效率较高的拖车链去焊渣设备，包括机座、固定设置在机座上端面前后侧的两立板、固定设置在机座上端面的第一直板、分别固定设置在第一直板上端面左右侧的两个第二直板、设置在第一直板后侧的传送装置、设置在第一直板前侧的去漆渣装置、分别固定设置在机座上端面左右侧的两个第一定位块、分别固定设置在第一定位块上端面前后侧的两个第二定位块；所述传送装置包括固定设置后侧的立板内的电动机、固定设置在电动机输出端的第一传动轴、固定设置在第一传动轴外表面的第一传送轮、固定设置在第一传动轴外表面的第一带轮、转动设置在后侧的立板前端面与右侧的第二直板之间的第二传动轴。

所述传送装置还包括固定设置在第二传动轴外表面的第二带轮、传动连接在第一带轮和第二带轮之间的第一皮带、转动设置在后侧的立板前端面与右侧的第二直板之间的第三传动轴、固定设置第三传动轴外表面的第一间歇齿轮。

所述传送装置还包括转动设置在第三传动轴右侧的第四传动轴、固定设置在第四传动轴外表面的第二间歇齿轮、固定设置在第二传动轴外表面的第三间歇齿轮、固定设置在第二传动轴外表面的第二传送轮、固定设置在第三传动轴外表面的第三带轮、转动设置在后侧的立板前端面的第五传动轴、固定设置在第五传动轴外表面的第四带轮。

所述传送装置还包括传动连接在第三带轮与第四带轮之间的第二皮带、固定设置在第五传动轴前端面的旋转圆块、固定设置在旋转圆块外表面二分之一处的的圆弧板。

所述去漆渣装置包括固定设置在第一直板前端面的固板、固定设置在固板前端面的第一梯形槽、可上下移动地设置在第一梯形槽内的升降板、固定设置在升降板后端面并位于第一梯形槽内的第一梯形块。

所述去漆渣装置还包括固定设置在升降板上端面的移动板、固定设置在移动板后端面的压板、分别固定设置在移动板下端面的两固定气缸、分别固定设置在两固定气缸输出端的第三定位板、分别固定设置第三定位板下端面左右侧的两个第四定位板。

所述去漆渣装置还包括固定设置在第三定位板前端面的第四定位板、分别设置在两个第四定位板下端面的两个第二梯形槽、可前后移动地分别设置在两个第二梯形槽内的两推移板、分别固定设置在两推移板上端面并位于两个第二梯形槽内的两个第二梯形块、设置在机座上表面的第三梯形槽、可前后移动地设置在机座上侧的第一移动斜板、分别固定设置在第一移动斜板下端面并位于第三梯形槽内的两个第三梯形块、固定设置在机座上端面的伸缩壳体、设置在伸缩壳体上端面的伸缩空间、可上下移动地设置在伸缩空间内的伸缩块、固定设置在伸缩块上端面的第二移动斜板、固定设置在伸缩块下端与伸缩空间下端壁的伸缩弹簧、固定设置在第二移动斜板上端面的第一撑板、固定设置在第一撑板上端面的第二撑板、分别设置在第二撑板上端面左右侧的两个第三撑板、分别固定设置在两个第三撑板上端面左右侧的两个第三移动斜板、固定设置在第四定位板下端面的无杆气缸、固定设置无杆气缸输出端的升降气缸、固定设置在升降气缸输出端的配合板、设置在配合板下端面前后侧的两配合槽、分别设置在两配合槽内的两夹紧装置、分别固定设置在第四定位板下端面的两长杆、分别固定设置在两长杆下端的两定位板、分别固定设置在两定位板左端面的两圆环磨刀块。

所述前侧的夹紧装置包括固定设置在固定设置在配合槽上端壁的第一电磁铁、可左右移动地分别设置在第一电磁铁前后侧的两第二电磁铁、固定设置在前侧的第二电磁铁下端的第一半圆环刮刀、固定设置在后侧的第二电磁铁下端的第二半圆环刮板，所述配合槽的上端壁设置有第四梯形槽，所述第二电磁铁的上端固定设置有一第四梯形块，所述第四梯形块可在第四梯形槽内前后滑动。

综上所述，本发明具有以下优点：本装置结构简单，能够自动对了链条的焊渣进行去除，从而无需人工进行，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2中的A-A处剖视图；

图4为图2中的B-B处剖视立体图；

图5为图2中的C-C处剖视立体图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种工作效率较高的拖车链去焊渣设备，包括机座1、固定设置在机座1上端面前后侧的两立板2、固定设置在机座1上端面的第一直板3、分别固定设置在第一直板3上端面左右侧的两个第二直板4、设置在第一直板3后侧的传送装置、设置在第一直板3前侧的去漆渣装置、分别固定设置在机座1上端面左右侧的两个第一定位块105、分别固定设置在第一定位块105上端面前后侧的两个第二定位块106。

所述传送装置包括固定设置后侧的立板2内的电动机、固定设置在电动机输出端的第一传动轴23、固定设置在第一传动轴23外表面的第一传送轮204、固定设置在第一传动轴23外表面的第一带轮5、转动设置在后侧的立板2前端面与右侧的第二直板4之间的第二传动轴6、固定设置在第二传动轴6外表面的第二带轮7、传动连接在第一带轮5和第二带轮7之间的第一皮带8、转动设置在后侧的立板2前端面与右侧的第二直板4之间的第三传动轴692、固定设置第三传动轴692外表面的第一间歇齿轮693、转动设置在第三传动轴692右侧的第四传动轴9、固定设置在第四传动轴9外表面的第二间歇齿轮10、固定设置在第二传动轴6外表面的第三间歇齿轮12、固定设置在第二传动轴6外表面的第二传送轮623、固定设置在第三传动轴692外表面的第三带轮24、转动设置在后侧的立板2前端面的第五传动轴25、固定设置在第五传动轴25外表面的第四带轮26、传动连接在第三带轮24与第四带轮26之间的第二皮带27、固定设置在第五传动轴25前端面的旋转圆块28、固定设置在旋转圆块2外表面二分之一处的的圆弧板29；将两推移板39的后端面设置为斜面，将升降板31的下端面设置为斜面，将第一移动斜板40的前后端面均设置为斜面，将第二移动斜板43的后端面设置为斜面，将链条放在第一传送轮和第二传送轮下侧，电动机启动，带动第三间歇齿轮12旋转，第三间歇齿轮12带动第二带轮7旋转，第二带轮7带动第一带轮5旋转，从而带动第一传送轮204和第二传送轮623旋转，带动链条向右移动，第三间歇齿轮12继续旋转，第三间歇齿轮12带动圆弧板29旋转，圆弧板29带动压板33向下移动，压板33带动第一移动斜板40向前移动，第一移动斜板40带动第一撑板44向上移动，当第三移动斜板47推动两推移板39向前移动，两推移板39的前端推动位于两推移板39前侧的链环倾斜，第一移动斜板40继续向前移动，带动第三撑板46继续向上移动，从而能够使链环旋转到水平位置，两固定气缸34启动，带动配合板49向下移动，电磁铁通电，使第一电磁铁和第二电磁铁合拢，带动前侧夹紧装置和后侧夹紧装置上的第一半圆环刮刀55和第二半圆环刮板56靠拢与链环的前后两侧环相紧贴，无杆气缸启动，带动前后侧的两夹紧装置左右移动，从能够将两侧环上的焊渣通过第一半圆环刮刀55和第二半圆环刮板56进行刮除；通过两推移板39的设置能够将链环的上侧向前推动使链环处于倾斜状态，从而避免链环处于垂直状态时无法在第四定位板36和第三撑板46之间的挤压下变成水平装状态而影响后续的去漆渣，从而使设备的故障率降低；通过间歇齿轮的设置能够避免去焊渣装置内的第一半圆环刮刀55和第二半圆环刮板56无法向上复位时传动装置继续启动使链环与挤压第一半圆环刮刀55和第二半圆环刮板56使设备或链环损坏。

所述去漆渣装置包括固定设置在第一直板3前端面的固板30、固定设置在固板30前端面的第一梯形槽、可上下移动地设置在第一梯形槽内的升降板31、固定设置在升降板31后端面并位于第一梯形槽内的第一梯形块、固定设置在升降板31上端面的移动板32、固定设置在移动板32后端面的压板33、分别固定设置在移动板32下端面的两固定气缸34、分别固定设置在两固定气缸34输出端的第三定位板35、分别固定设置第三定位板35下端面左右侧的两个第四定位板36、固定设置在第三定位板35前端面的第四定位板36、分别设置在两个第四定位板36下端面的两个第二梯形槽、可前后移动地分别设置在两个第二梯形槽内的两推移板39、分别固定设置在两推移板39上端面并位于两个第二梯形槽内的两个第二梯形块、设置在机座1上表面的第三梯形槽、可前后移动地设置在机座1上侧的第一移动斜板40、分别固定设置在第一移动斜板40下端面并位于第三梯形槽内的两个第三梯形块、固定设置在机座1上端面的伸缩壳体41、设置在伸缩壳体41上端面的伸缩空间、可上下移动地设置在伸缩空间内的伸缩块、固定设置在伸缩块上端面的第二移动斜板43、固定设置在伸缩块42下端与伸缩空间下端壁的伸缩弹簧、固定设置在第二移动斜板43上端面的第一撑板44、固定设置在第一撑板44上端面的第二撑板45、分别设置在第二撑板45上端面左右侧的两个第三撑板46、分别固定设置在两个第三撑板46上端面左右侧的两个第三移动斜板47、固定设置在第四定位板36下端面的无杆气缸、固定设置无杆气缸输出端的升降气缸799、固定设置在升降气缸799输出端的配合板49、设置在配合板下端面前后侧的两配合槽、分别设置在两配合槽内的两夹紧装置、分别固定设置在第四定位板36下端面的两长杆50、分别固定设置在两长杆50下端的两定位板51、分别固定设置在两定位板51左端面的两圆环磨刀块52；对一个链环的焊渣刮除后，升降气缸799启动带动第二半圆环刮板56和第一半圆环刮刀55向上移动，无杆气缸启动，带动第一半圆环刮刀55和第二半圆环刮板56向右移动与两圆环磨刀块52相贴合，通过两圆环磨刀块52的设置能够对第一半圆环刮刀55和第二半圆环刮板56进行磨刀，从而避免因为第一半圆环刮刀55和第二半圆环刮板56因为长期刮焊渣导致刀锋变钝而无法对接下来的焊渣完全去除而产生次品，从而避免了对产品质量的降低。

所述前侧的夹紧装置包括固定设置在固定设置在配合槽上端壁的第一电磁铁、可左右移动地分别设置在第一电磁铁前后侧的两第二电磁铁、固定设置在前侧的第二电磁铁下端的第一半圆环刮刀55、固定设置在后侧的第二电磁铁下端的第二半圆环刮板56，所述配合槽的上端壁设置有第四梯形槽，所述第二电磁铁的上端固定设置有一第四梯形块，所述第四梯形块可在第四梯形槽内前后滑动。

所述间歇齿轮的外表面的四分之一处固定设置有齿。