阅读说明：本技术 一种吹膜机挤出机构 (Film blowing machine extruding mechanism ) 是由 康新庭 于 2020-06-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及吹膜机领域,尤其涉及一种吹膜机挤出机构,包含分别固定在机架上方两侧的输送管Ⅰ和输送管Ⅱ,所述输送管Ⅰ和输送管Ⅱ外周侧均匀缠绕有加热管Ⅰ,所述机架上方还固定有进料斗,所述进料斗下方均通过进料管与输送管Ⅰ和输送管Ⅱ连接,两根所述进料管上均固定有阀门,所述输送管Ⅰ和输送管Ⅱ内部均固定有输送轴,所述输送轴上均匀缠绕有输送螺旋叶,所述输送轴由对应的输送电机驱动转动,所述机架上还固定有三通阀,所述输送管Ⅰ通过连接管Ⅰ与三通阀连接,所述连接管Ⅰ一端通过法兰与输送管Ⅰ末端相连,所述连接管Ⅰ另一端通过法兰与三通阀相连。本装置无需停机作业,极大的提高了塑料薄膜的生产效率。(The invention relates to the field of film blowing machines, in particular to an extrusion mechanism of a film blowing machine, which comprises a conveying pipe I and a conveying pipe II which are respectively fixed on two sides above a rack, the outer peripheral sides of the conveying pipe I and the conveying pipe II are uniformly wound with a heating pipe I, a feed hopper is fixed above the frame, the lower part of the feed hopper is connected with a conveying pipe I and a conveying pipe II through feed pipes, valves are fixed on the two feed pipes, conveying shafts are fixed inside the conveying pipe I and the conveying pipe II, conveying spiral blades are uniformly wound on the conveying shafts, the conveying shafts are driven by corresponding conveying motors to rotate, a three-way valve is also fixed on the frame, conveyer pipe I passes through connecting pipe I and three-way valve connection, I one end of connecting pipe is passed through the flange and is linked to each other with I end of conveyer pipe, I other end of connecting pipe passes through the flange and links to each other with the three-way valve. The device does not need to be shut down, and the production efficiency of the plastic film is greatly improved.)

一种吹膜机挤出机构

【技术领域】

本发明涉及吹膜机领域，尤其涉及一种吹膜机挤出机构。

【背景技术】

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机主要包括有螺杆挤出机构、模头、冷却机构、牵引机构和收卷机构。

螺杆挤出机构与模头连接，在螺杆挤出机构与模头连接处设置滤网进行过滤，常需更换滤网，滤网更换较为麻烦，需要长时间停机冷却后再进行拆卸才能更换，严重影响吹膜机的生产效率。

本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【

发明内容

】

本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种吹膜机挤出机构，无需停机作业，极大的提高了吹膜机的生产效率。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

本发明公开了一种吹膜机挤出机构，包含分别固定在机架上方两侧的输送管Ⅰ和输送管Ⅱ，所述输送管Ⅰ和输送管Ⅱ外周侧均匀缠绕有加热管Ⅰ，所述机架上方还固定有进料斗，所述进料斗下方均通过进料管与输送管Ⅰ和输送管Ⅱ连接，两根所述进料管上均固定有阀门，所述输送管Ⅰ和输送管Ⅱ内部均固定有输送轴，所述输送轴上均匀缠绕有输送螺旋叶，所述输送轴由对应的输送电机驱动转动，所述机架上还固定有三通阀，所述输送管Ⅰ通过连接管Ⅰ与三通阀连接，所述连接管Ⅰ一端通过法兰与输送管Ⅰ末端相连，所述连接管Ⅰ另一端通过法兰与三通阀相连，所述输送管Ⅱ通过连接管Ⅱ与三通阀连接，所述连接管Ⅱ一端通过法兰与输送管Ⅱ连接，所述连接管Ⅱ另一端通过法兰与三通阀连接，所述连接管Ⅱ和连接管Ⅰ内部均固定有过滤网，所述三通阀还通过连接管Ⅲ固定连接挤出管，所述挤出管外周侧固定有加热管Ⅱ，所述挤出管内部固定有挤压轴，所述挤压轴外周侧固定有挤压螺旋叶，所述挤压轴与挤压电机驱动转动，所述挤出管末端还固定模头。薄膜成型时，开启输送管Ⅰ上进料管的阀门，关闭输送管Ⅱ上进料管的阀门，通过三通阀开启连接管Ⅰ与连接管Ⅲ之间的通道，关闭连接管Ⅲ与连接管Ⅱ之间的通道，关闭输送管Ⅱ上对应的输送电机，开启输送管Ⅰ上的输送电机，输送电机驱动输送轴转动，输送轴上输送螺旋叶随输送轴转动，输送螺旋叶转动时，塑料颗粒随输送螺旋叶转动向前移动，经过输送管Ⅰ外周侧的加热管Ⅰ加热后融化，熔融状态的塑料颗粒经过连接管Ⅰ后排入挤出管中，熔融状态的塑料经过连接管Ⅰ时，连接管Ⅰ内部的过滤网对熔融状态的塑料过滤，无法融化的杂质经过过滤网过滤后留在过滤网一侧，挤压电机驱动挤出管内挤压轴转动，挤压轴上挤压螺旋叶转动时，将熔融状态的塑料排入到模头位置，通过模头挤出成型，并且通过加热管Ⅱ对挤出管进行加热，可以防止挤出管内塑料凝固，生产一段时间后，即连接管Ⅰ内部过滤了大量杂质需要对连接管Ⅰ进行清洗时，关闭输送管Ⅰ上进料管的阀门，开启输送管Ⅱ上进料管的阀门，通过三通阀开启连接管Ⅱ与连接管Ⅲ之间的通道，关闭连接管Ⅰ与连接管Ⅲ之间的通道之间的通道，通过输送管Ⅱ继续往挤出管内排入熔融状态的塑料，开启连接管Ⅰ两端法兰，将连接管Ⅰ内过滤网位置的杂质排出，对连接管Ⅰ内部的过滤网进行清洗，清洗后重新安装到三通阀与输送管Ⅰ之间，通过三通阀交替开启连接管Ⅰ与连接管Ⅲ之间的通道和连接管Ⅱ与连接管Ⅲ之间的通道，将连接管Ⅰ和连接管Ⅱ交替拆下清洗过滤网，无需停机作业，可以保证持续给挤出管供给熔融状态的塑料，从而通过模头持续成型塑料薄膜，极大的提高了塑料薄膜的生产效率。

本发明与现有的技术相比有如下优点：

通过三通阀交替开启连接管Ⅰ与连接管Ⅲ之间的通道和连接管Ⅱ与连接管Ⅲ之间的通道，将连接管Ⅰ和连接管Ⅱ交替拆下清洗过滤网，无需停机作业，可以保证持续给挤出管供给熔融状态的塑料，从而通过模头持续成型塑料薄膜，极大的提高了塑料薄膜的生产效率。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的

具体实施方式

作进一步详细说明，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的右视图；

图4为图3中A-A处剖视图；

图5为图2中B-B处剖视图；

图中：1、机架；2、进料斗；3、进料管；4、阀门；5、输送管Ⅰ；6、输送管Ⅱ；7、加热管Ⅰ；8、三通阀；9、连接管Ⅱ；10、连接管Ⅰ；11、输送轴；12、输送螺旋叶；13、输送电机；14、过滤网；15、连接管Ⅲ；16、挤出管；17、加热管Ⅱ；18、模头；19、挤压轴；20、挤压电机；21、挤压螺旋叶；

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明：

如图1至图5所示：本发明公开了一种吹膜机挤出机构，包含分别固定在机架1上方两侧的输送管Ⅰ5和输送管Ⅱ6，输送管Ⅰ5和输送管Ⅱ6外周侧均匀缠绕有加热管Ⅰ7，机架1上方还固定有进料斗2，进料斗2下方均通过进料管3与输送管Ⅰ5和输送管Ⅱ6连接，两根进料管3上均固定有阀门4，输送管Ⅰ5和输送管Ⅱ6内部均固定有输送轴11，输送轴11上均匀缠绕有输送螺旋叶12，输送轴11由对应的输送电机13驱动转动，机架1上还固定有三通阀8，输送管Ⅰ5通过连接管Ⅰ10与三通阀8连接，连接管Ⅰ10一端通过法兰与输送管Ⅰ5末端相连，连接管Ⅰ10另一端通过法兰与三通阀8相连，输送管Ⅱ6通过连接管Ⅱ9与三通阀8连接，连接管Ⅱ9一端通过法兰与输送管Ⅱ6连接，连接管Ⅱ9另一端通过法兰与三通阀8连接，连接管Ⅱ9和连接管Ⅰ10内部均固定有过滤网14，三通阀8还通过连接管Ⅲ15固定连接挤出管16，挤出管16外周侧固定有加热管Ⅱ17，挤出管16内部固定有挤压轴19，挤压轴19外周侧固定有挤压螺旋叶21，挤压轴19与挤压电机20驱动转动，挤出管16末端还固定模头18。薄膜成型时，开启输送管Ⅰ5上进料管3的阀门4，关闭输送管Ⅱ6上进料管3的阀门4，通过三通阀8开启连接管Ⅰ10与连接管Ⅲ15之间的通道，关闭连接管Ⅲ15与连接管Ⅱ9之间的通道，关闭输送管Ⅱ6上对应的输送电机13，开启输送管Ⅰ5上的输送电机13，输送电机13驱动输送轴11转动，输送轴11上输送螺旋叶12随输送轴11转动，输送螺旋叶12转动时，塑料颗粒随输送螺旋叶12转动向前移动，经过输送管Ⅰ5外周侧的加热管Ⅰ7加热后融化，熔融状态的塑料颗粒经过连接管Ⅰ10后排入挤出管16中，熔融状态的塑料经过连接管Ⅰ10时，连接管Ⅰ10内部的过滤网14对熔融状态的塑料过滤，无法融化的杂质经过过滤网14过滤后留在过滤网14一侧，挤压电机20驱动挤出管16内挤压轴19转动，挤压轴19上挤压螺旋叶21转动时，将熔融状态的塑料排入到模头18位置，通过模头18挤出成型，并且通过加热管Ⅱ17对挤出管16进行加热，可以防止挤出管16内塑料凝固，生产一段时间后，即连接管Ⅰ10内部过滤了大量杂质需要对连接管Ⅰ10进行清洗时，关闭输送管Ⅰ5上进料管3的阀门4，开启输送管Ⅱ6上进料管3的阀门4，通过三通阀8开启连接管Ⅱ9与连接管Ⅲ15之间的通道，关闭连接管Ⅰ10与连接管Ⅲ15之间的通道之间的通道，通过输送管Ⅱ6继续往挤出管16内排入熔融状态的塑料，开启连接管Ⅰ10两端法兰，将连接管Ⅰ10内过滤网14位置的杂质排出，对连接管Ⅰ10内部的过滤网14进行清洗，清洗后重新安装到三通阀8与输送管Ⅰ5之间，通过三通阀8交替开启连接管Ⅰ10与连接管Ⅲ15之间的通道和连接管Ⅱ9与连接管Ⅲ15之间的通道，将连接管Ⅰ10和连接管Ⅱ9交替拆下清洗过滤网14，无需停机作业，可以保证持续给挤出管16供给熔融状态的塑料，从而通过模头18持续成型塑料薄膜，极大的提高了塑料薄膜的生产效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本发明的保护范围。