阅读说明：本技术 一种带轴版辊的再利用系统和方法 (Recycling system and method for roller with shaft ) 是由 郑旭平 于 2020-07-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种带轴版辊的再利用系统和方法,系统包括依次连接的第一传输装置、锯床、第二传输装置、打孔器、第三传输装置、车床、第四传输装置、拉床和第五传输装置；所述锯床,用于锯除带轴版辊两端的轴；所述打孔器,用于对去轴后的带轴版辊进行打孔；所述车床,用于根据带轴版辊打孔后的孔位,对带轴版辊进行开孔；所述拉床,用于对开孔后的带轴版辊,进行键槽加工,获取空心版辊；所述第一传输装置、第二传输装置、第三传输装置、第四传输装置和第五传输装置均用于传输装置轴版辊。与现有技术相比,本发明具有使用范围广、安全可靠、对材料再次利用、修改方便等优点。(The invention relates to a system and a method for recycling a roller with a shaft, wherein the system comprises a first transmission device, a sawing machine, a second transmission device, a puncher, a third transmission device, a lathe, a fourth transmission device, a broaching machine and a fifth transmission device which are sequentially connected; the sawing machine is used for sawing off shafts at two ends of the shaft-carrying roller; the puncher is used for punching the shaft-removed printing roller; the lathe is used for perforating the belt shaft plate roller according to the hole position of the perforated belt shaft plate roller; the broaching machine is used for carrying out keyway processing on the shaft-mounted printing roller after the hole is formed to obtain a hollow printing roller; and the first transmission device, the second transmission device, the third transmission device, the fourth transmission device and the fifth transmission device are all used for transmitting the device shaft plate roller. Compared with the prior art, the invention has the advantages of wide application range, safety, reliability, reutilization of materials, convenient modification and the like.)

一种带轴版辊的再利用系统和方法

技术领域

本发明涉及版辊领域，尤其是涉及一种带轴版辊的再利用系统和方法。

背景技术

版辊的类型包括空心版辊和带轴版辊，空心版辊在使用后如果壁后足够厚的话还可以再次进行使用；而很多带轴版在使用一次过后将因轴的规格太多，而不能通用，易造成库存过多，或是基本无法再次进行使用，造成浪费。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的带轴版辊易造成浪费的缺陷而提供一种带轴版辊的再利用系统和方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种带轴版辊的再利用系统，包括依次连接的第一传输装置、锯床、第二传输装置、打孔器、第三传输装置、车床、第四传输装置、拉床和第五传输装置；

所述锯床，用于锯除带轴版辊两端的轴；

所述打孔器，用于对去轴后的带轴版辊进行打孔；

所述车床，用于根据带轴版辊打孔后的孔位，对带轴版辊进行开孔；

所述拉床，用于对开孔后的带轴版辊，进行键槽加工，获取空心版辊；

所述第一传输装置、第二传输装置、第三传输装置、第四传输装置和第五传输装置均用于传输带轴版辊。

进一步地，所述带轴版辊的长度和直径，满足预设的长度和直径条件，用于获取满足使用条件的空心版辊。

进一步地，所述锯床为双柱液压带锯床，型号为GB4232。

进一步地，所述车床为卧式车床，型号为CW6180C，所述拉床为L-6Y卧式拉床。

进一步地，所述打孔器的型号为创恒公司的DJPY-100X-MT5。

进一步地，所述第一传输装置、第二传输装置、第三传输装置、第四传输装置和第五传输装置均包括传输带、带动传输带的传输轮、驱动齿轮的电机和支撑整个装置的架体，所述电机连接有控制器。

本发明还提供一种采用如上所述的一种带轴版辊的再利用系统的再利用方法，包括以下步骤：

S1：获取待改造的带轴版辊；

S2：采用锯床将带轴版辊两端的轴锯除；

S3：采用打孔器对步骤S2处理后的带轴版辊进行打孔；

S4：对步骤S3处理后的带轴版辊，采用车床根据带轴版辊的孔位进行开孔；

S5：采用拉床对步骤S4处理后的带轴版辊进行键槽加工，获取空心版辊。

进一步地，步骤S3中，所述打孔具体为，根据带轴版辊的轴的位置进行打孔。

进一步地，步骤S4中，所述开孔具体为，采用车床根据带轴版辊的孔位进行开孔，使得开孔后形成的孔位的大小和斜度均满足预设的加工要求。

进一步地，步骤S1中，所述待改造的带轴版辊的长度和直径，满足预设的长度和直径条件。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)使用范围广：所有的带规格都可以进行再次利用，不受任何限制；

(2)安全可靠：因以前所有的带辊版所使用的钢管都比较厚，堵头也比较厚，这样修改成空心后，版面不会因壁厚不够而造成任何问题，更不会因为堵厚不够有什么问题；

(3)材料再次利用：材料能再次利用，不需要当成废料进行处理，直接可以当成品进行加工后再次利用；

(4)修改方便：只需要把轴给锯下进行打孔后再加工孔就可以达到要求，不需要再进行堵头焊接等工序。

附图说明

图1为本发明带轴版辊的再利用系统的结构示意图；

图2为带轴版辊的加工流程示意图；

图中，1、第一传输装置，2、锯床，3、第二传输装置，4、打孔器，5、第三传输装置，6、车床，7、第四传输装置，8、拉床，9、第五传输装置，10、带轴版辊，11、无轴版辊，12、空心版辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种带轴版辊的再利用系统，包括依次连接的第一传输装置1、锯床2、第二传输装置3、打孔器4、第三传输装置5、车床6、第四传输装置7、拉床8和第五传输装置9；

锯床2，用于锯除带轴版辊10两端的轴；

打孔器4，用于对去轴后的带轴版辊10进行打孔；

车床6，用于根据带轴版辊10打孔后的孔位，对带轴版辊10进行开孔；

拉床8，用于对开孔后的带轴版辊10，进行键槽加工，获取空心版辊12；

第一传输装置1、第二传输装置3、第三传输装置5、第四传输装置7和第五传输装置9均用于传输带轴版辊10。

本实施例中，锯床2为双柱液压带锯床，型号为GB4232，车床6为卧式车床，型号为CW6180C，拉床8为卧式拉床，本实施例采用L-6Y卧式拉床，打孔器4的型号为创恒公司的DJPY-100X-MT5。

第一传输装置1、第二传输装置3、第三传输装置5、第四传输装置7和第五传输装置9均包括传输带、带动传输带的传输轮、驱动齿轮的电机和支撑整个装置的架体，电机连接有控制器。控制器为PLC控制器。

传输带可以为皮带，传输轮可以为滑轮，该滑轮通过摩擦力带动皮带转动。传输带还可以为齿轮带，传输轮还可以为齿轮，齿轮带与齿轮的齿合部相配合。

本实施例还提供上述带轴版辊的再利用系统的再利用方法，包括以下步骤：

S1：获取待改造的带轴版辊10，待改造的带轴版辊10的长度和直径，满足预设的长度和直径条件，用于获取满足使用条件的空心版辊12；

S2：采用锯床2将带轴版辊10两端的轴锯除；

S3：采用打孔器4对步骤S2处理后的带轴版辊10进行打孔，打孔具体为，根据带轴版辊10的轴的位置进行打孔；

S4：对步骤S3处理后的带轴版辊10，采用车床6根据带轴版辊10的孔位进行开孔，

开孔具体为，采用车床6根据带轴版辊10的孔位进行开孔，使得开孔后形成的孔位的大小和斜度均满足预设的加工要求；

S5：采用拉床8对步骤S4处理后的带轴版辊10进行键槽加工，获取空心版辊12。

具体实施：

如图2所示，把带轴版辊10的轴利用锯床先把轴给锯下，得到无轴版辊11，然后再使用打孔器在车床上把堵头上轴的部分进行打孔，然后使用车床把堵端面进行加工到空心版的要求，即孔的大小及斜度要求。最后使用拉床进行键槽的加工，达到空心版的要求。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。